本发明专利技术公开了一种大米加工生产用稻谷壳筛分装置，涉及大米加工设备技术领域，该大米加工生产用稻谷壳筛分装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进料斗，所述壳体的正面和背面均开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一电机，所述转杆的另一端固定连接有第一传动轮，所述转杆的表面固定连接有砂轮磨，所述砂轮磨的表面活动连接有磨板。本发明专利技术通过设置谷壳箱、出风管和过滤板，设置谷壳箱收集谷壳，出风管盒出风管与谷壳箱相连通，风选后的谷壳直接进入谷壳箱，出风管的内壁设置过滤板，将待灰尘的空气进行过滤后再排出，避免空气中携带谷壳灰尘被人体吸入，达到了出壳过程中降低扬尘的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工生产用稻谷壳筛分装置
本专利技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工生产用稻谷壳筛分装置。
技术介绍
稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，人类共确认出二十二类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷，稻谷籽粒的外形结构主要由颖和颖果两部分组成，稻谷经过稻谷经砻谷机脱去颖壳后即可得到糙米，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。现有技术中，目前常见的稻谷脱皮后，通过风机对脱壳后的稻谷进行风选，吹将质量较轻的稻谷壳吹走，正常质量的米排出机器进行收集，稻谷脱壳后会将谷壳吹出机器，谷壳的质量轻，吹出机器后会漂浮在空气中，人员吸入后会对人体造成损伤，脱壳后的稻米上会粘附有稻谷壳，风选不能吹走粘附在大米上的稻谷壳，使得风选后的大米仍然混有稻谷壳，且稻谷在脱皮的过程中，会产生碎米，风叶不能分离碎米和大米，碎米混在大米中会降低大米整体质量。
技术实现思路
本专利技术提供了一种大米加工生产用稻谷壳筛分装置，具备出壳过程中降低扬尘，充分去除稻壳和去除碎米的优点，以解决谷壳的质量轻，吹出机器后会漂浮在空气中，人员吸入后会对人体造成损伤，脱壳后的稻米上会粘附有稻谷壳，风选不能吹走粘附在大米上的稻谷壳，使得风选后的大米仍然混有稻谷壳，且稻谷在脱皮的过程中，会产生碎米，风叶不能分离碎米和大米，碎米混在大米中会降低大米整体质量的问题。为实现出壳过程中降低扬尘，充分去除稻壳和去除碎米的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大米加工生产用稻谷壳筛分装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进料斗，所述壳体的正面和背面均开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一电机，所述转杆的另一端固定连接有第一传动轮，所述转杆的表面固定连接有砂轮磨，所述砂轮磨的表面活动连接有磨板，所述磨板固定连接在壳体的内壁，所述磨板的下方设置有圆杆，所述圆杆的一端与壳体的内壁转动连接，所述圆杆的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述圆杆的表面固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，所述圆杆的表面固定连接有扇叶，所述壳体的内壁固定连接有出壳管，所述出壳管的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述圆杆的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的一端与壳体的内壁转动连接，所述搅拌杆的另一端贯穿壳体并固定连接有第二电机，所述壳体的侧面安装有抽风管，所述抽风管位于搅拌杆的下方，所述抽风管的内部安装有支架，所述支架的侧面安装有抽风扇，所述搅拌杆的下方设置有分筛装置，所述分筛装置转动连接在壳体的内壁，所述壳体的侧面开设有通槽，所述通槽内壁的底部固定连接有导米板，所述导米板位于分筛装置的下方，所述壳体的一侧设置有谷壳箱，所述出壳管和抽风管均固定连接在谷壳箱的侧面，所述分筛装置的底部设置有收集盒，所述收集盒贯穿壳体并延伸至壳体的外部。作为本专利技术的一种优选技术方案，分筛装置包括筛板、固定板、振动器、限位板和弹簧，所述筛板转动连接在壳体的内壁，所述固定板固定连接在筛板的底部，所述振动器安装在固定板的底部，所述弹簧的一端固定连接在固定板的底部，所述弹簧的另一端固定连接在限位板的顶部，所述限位板固定连接在壳体的内壁，所述筛板呈斜面设置在壳体的内部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述谷壳箱的顶部安装有出风管，所述出风管的内壁安装有过滤板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料斗的内壁滑动连接有闸板，所述闸板的一端贯穿进料斗并固定连接有拉杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述壳体的正面和背面均安装有轴承座，所述转杆固定连接在轴承座的内壁。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磨板内壁的形状为弧形，所述磨板内壁的形状与砂轮磨表面的形状相适配。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述壳体内壁的两侧均镶嵌有旋转密封，所述搅拌杆固定连接在旋转密封的内壁。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磨板的顶部固定连接有导位板，所述导位板固定连接在壳体的内壁。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶的顶部固定连接有横杆，所述搅拌叶和横杆的表面均固定连接有硅胶层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收集盒正面固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本专利技术提供了一种大米加工生产用稻谷壳筛分装置，具备以下有益效果：1、该大米加工生产用稻谷壳筛分装置，通过设置谷壳箱、出风管和过滤板，设置谷壳箱收集谷壳，出风管盒出风管与谷壳箱相连通，风选后的谷壳直接进入谷壳箱，出风管的内壁设置过滤板，将待灰尘的空气进行过滤后再排出，避免空气中携带谷壳灰尘被人体吸入，达到了出壳过程中降低扬尘的效果，以解决谷壳的质量轻，吹出机器后会漂浮在空气中，人员吸入后会对人体造成损伤的问题。2、该大米加工生产用稻谷壳筛分装置通过设置搅拌杆、搅拌叶和抽风扇，经过第一次风选的大米下落通过搅拌杆，搅拌杆快速转动，带动搅拌叶转动，大米与搅拌叶产生撞击，使大米上的谷壳脱离大米的表面，再通过抽风扇，将剩余的谷壳吸走，通过二次风选，达到了充分去除稻壳的效果，以解决风选不能吹走粘附在大米上的稻谷壳，使得风选后的大米仍然混有稻谷壳的问题。3、该大米加工生产用稻谷壳筛分装置通过设置分筛装置、导米板和收集盒，分筛装置中的振动器振动，带动固定板和筛板振动，筛板呈斜面设置在壳体内部，筛板通过振动，将碎米筛出，通过收集盒收集，完整的大米沿筛板落下至导米板，进行收集，使完整的大米和碎米分离，以解决稻谷在脱皮的过程中，会产生碎米，风叶不能分离碎米和大米，碎米混在大米中会降低大米整体质量的问题。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术后视结构示意图；图3为本专利技术正剖结构示意图；图4为本专利技术图3中A处结构放大示意图；图5为本专利技术图3中B处结构放大示意图；图6为本专利技术分筛装置结构示意图；图7为本专利技术圆槽位置处侧剖结构示意图；图8为本专利技术图7中C处结构放大示意图。图中：1、壳体；2、进料斗；3、圆槽；4、转杆；5、第一电机；6、第一传动轮；7、砂轮磨；8、磨板；9、圆杆；10、第二传动轮；11、扇叶；12、出壳管；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、第二电机；16、抽风管；17、支架；18、抽风扇；19、分筛装置；1901、筛板；1902、固定板；1903、振动器；1904、限位板；1905、弹簧；20、通槽；21、导米板；22、谷壳箱；23、收集盒；24、出风管；25、过滤板；26、闸板；27、拉杆；28、轴承座；29、旋转密封；30、导位板；31、横杆；32、把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米加工生产用稻谷壳筛分装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有进料斗(2)，所述壳体(1)的正面和背面均开设有圆槽(3)，所述圆槽(3)的内壁转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的一端固定连接有第一电机(5)，所述转杆(4)的另一端固定连接有第一传动轮(6)，所述转杆(4)的表面固定连接有砂轮磨(7)，所述砂轮磨(7)的表面活动连接有磨板(8)，所述磨板(8)固定连接在壳体(1)的内壁，所述磨板(8)的下方设置有圆杆(9)，所述圆杆(9)的一端与壳体(1)的内壁转动连接，所述圆杆(9)的另一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述圆杆(9)的表面固定连接有第二传动轮(10)，所述第一传动轮(6)通过皮带与第二传动轮(10)传动连接，所述圆杆(9)的表面固定连接有扇叶(11)，所述壳体(1)的内壁固定连接有出壳管(12)，所述出壳管(12)的一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述圆杆(9)的下方设置有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的表面固定连接有搅拌叶(14)，所述搅拌杆(13)的一端与壳体(1)的内壁转动连接，所述搅拌杆(13)的另一端贯穿壳体(1)并固定连接有第二电机(15)，所述壳体(1)的侧面安装有抽风管(16)，所述抽风管(16)位于搅拌杆(13)的下方，所述抽风管(16)的内部安装有支架(17)，所述支架(17)的侧面安装有抽风扇(18)，所述搅拌杆(13)的下方设置有分筛装置(19)，所述分筛装置(19)转动连接在壳体(1)的内壁，所述壳体(1)的侧面开设有通槽(20)，所述通槽(20)内壁的底部固定连接有导米板(21)，所述导米板(21)位于分筛装置(19)的下方，所述壳体(1)的一侧设置有谷壳箱(22)，所述出壳管(12)和抽风管(16)均固定连接在谷壳箱(22)的侧面，所述分筛装置(19)的底部设置有收集盒(23)，所述收集盒(23)贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种大米加工生产用稻谷壳筛分装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有进料斗(2)，所述壳体(1)的正面和背面均开设有圆槽(3)，所述圆槽(3)的内壁转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的一端固定连接有第一电机(5)，所述转杆(4)的另一端固定连接有第一传动轮(6)，所述转杆(4)的表面固定连接有砂轮磨(7)，所述砂轮磨(7)的表面活动连接有磨板(8)，所述磨板(8)固定连接在壳体(1)的内壁，所述磨板(8)的下方设置有圆杆(9)，所述圆杆(9)的一端与壳体(1)的内壁转动连接，所述圆杆(9)的另一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述圆杆(9)的表面固定连接有第二传动轮(10)，所述第一传动轮(6)通过皮带与第二传动轮(10)传动连接，所述圆杆(9)的表面固定连接有扇叶(11)，所述壳体(1)的内壁固定连接有出壳管(12)，所述出壳管(12)的一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述圆杆(9)的下方设置有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的表面固定连接有搅拌叶(14)，所述搅拌杆(13)的一端与壳体(1)的内壁转动连接，所述搅拌杆(13)的另一端贯穿壳体(1)并固定连接有第二电机(15)，所述壳体(1)的侧面安装有抽风管(16)，所述抽风管(16)位于搅拌杆(13)的下方，所述抽风管(16)的内部安装有支架(17)，所述支架(17)的侧面安装有抽风扇(18)，所述搅拌杆(13)的下方设置有分筛装置(19)，所述分筛装置(19)转动连接在壳体(1)的内壁，所述壳体(1)的侧面开设有通槽(20)，所述通槽(20)内壁的底部固定连接有导米板(21)，所述导米板(21)位于分筛装置(19)的下方，所述壳体(1)的一侧设置有谷壳箱(22)，所述出壳管(12)和抽风管(16)均固定连接在谷壳箱(22)的侧面，所述分筛装置(19)的底部设置有收集盒(23)，所述收集盒(23)贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工生产用稻谷壳筛分装置，其特征在于：分筛装置(19)包括筛板(1901)、固定板(1902)、振动器(1903)、限位板(1904)和弹簧(1905)，所述筛板(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：余民东，张小平，张敬华，张思旺，
申请(专利权)人：宿松县东全米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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