多级效配煤混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示一种多级效配煤混合装置，包括混合料筒、输送带和三个原料提升机，混合料筒外底部上固定有下料阀，输送带设置在下料阀的下方；混合料筒的顶部设置有三个入料口，三个原料提升机的出料口分别插入在其中一个入料口中，混合料筒的外顶部上固定有电机，电机的输出轴伸入在混合料筒中并固定连接有转轴，混合料筒的内底部上焊接固定有若干根呈周向均匀分布的挡料杆，位于挡料杆外侧的混合料筒中设置有若干个呈周向均匀分布的倒“L”字形的搅拌架，每个搅拌架的内端部均与转轴的外侧壁焊接，位于挡料杆内侧的转轴的外侧壁上焊接固定有若干根呈周向阵列分布的搅拌杆；本发明专利技术能够提高生产完成后的燃煤的质量。

【技术实现步骤摘要】
多级效配煤混合装置
本专利技术涉及配煤混合装置
，具体涉及一种多级效配煤混合装置。
技术介绍
在配煤生产过程中，需要对多种原料进行混合，但是目前市面上的配煤混合装置在对多种原料进行混合时，存在对多种原料混合不均的现象，从而会影响生产完成后的燃煤的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种多级效配煤混合装置，其能够实现对多种原料的均匀混合，这样一来，能够提高生产完成后的燃煤的质量。本专利技术的多级效配煤混合装置，包括混合料筒、输送带和三个原料提升机，三个原料提升机分别用于将炼焦煤、焦油渣粉和活性污泥输送到混合料筒中，混合料筒外底部上固定有下料阀，输送带设置在下料阀的下方；混合料筒的顶部设置有三个入料口，三个原料提升机的出料口分别插入在其中一个入料口中，混合料筒的外顶部上固定有电机，电机的输出轴伸入在混合料筒中并固定连接有转轴，混合料筒的内底部上焊接固定有若干根呈周向均匀分布的挡料杆，每根挡料杆均沿竖向方向延伸，位于挡料杆外侧的混合料筒中设置有若干个呈周向均匀分布的倒“L”字形的搅拌架，每个搅拌架的内端部均与转轴的外侧壁焊接，位于挡料杆内侧的转轴的外侧壁上焊接固定有若干根呈周向阵列分布的搅拌杆。本专利技术的多级效配煤混合装置，其中，转轴的上端套装在电机的输出轴的外部，转轴上端的侧壁上螺纹连接有螺栓，转轴与电机的输出轴通过螺栓紧固；通过采用这种结构后，转轴能够可靠地与电机的输出轴固定在一起。本专利技术的多级效配煤混合装置，其中，混合料筒的外侧壁上固定有若干个振动装置；通过振动装置的设置，振动装置工作时，能够使得混合料筒产生振动，这样一来，能够使得混合料筒中的原料产生振动，从而能够使得混合料筒中的原料更好地进行混合。本专利技术的多级效配煤混合装置，其中，混合料筒的每个支撑脚的外部均套装有支撑座，每个支撑座的内部均设置有上端开口的且用于供对应位置上的支撑脚插入的插槽，每个支撑座的插槽中均安装有弹簧，每个弹簧的两端均分别与支撑脚的下端和插槽的内底部相抵；通过采用这种结构后，在混合料筒振动时，一来能够减少混合料筒对用于支撑混合料筒的地面的冲击，二来能够增大混合料筒的振动幅度，即能够使得混合料筒达到更好的振动效果，从而能够使得混合料筒中的原料更好地进行混合。本专利技术能够实现对多种原料的均匀混合，这样一来，能够提高生产完成后的燃煤的质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的部分剖视结构示意图；图2为支撑脚插入到支撑座中后的剖视结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术的多级效配煤混合装置，包括混合料筒1、输送带2和三个原料提升机3，三个原料提升机3分别用于将炼焦煤、焦油渣粉和活性污泥输送到混合料筒1中，混合料筒1外底部上固定有下料阀4，输送带2设置在下料阀4的下方；混合料筒1的顶部设置有三个入料口11，三个原料提升机3的出料口31分别插入在其中一个入料口11中，此外，三个原料提升机3的出料口31均由柔性管道制作而成，混合料筒1的外顶部上固定有电机5，电机5的输出轴伸入在混合料筒1中并固定连接有转轴6，混合料筒1的内底部上焊接固定有若干根呈周向均匀分布的挡料杆12，每根挡料杆12均沿竖向方向延伸，位于挡料杆12外侧的混合料筒1中设置有若干个呈周向均匀分布的倒“L”字形的搅拌架61，每个搅拌架61的内端部均与转轴6的外侧壁焊接，位于挡料杆12内侧的转轴6的外侧壁上焊接固定有若干根呈周向阵列分布的搅拌杆62。转轴6的上端套装在电机5的输出轴的外部，转轴6上端的侧壁上螺纹连接有螺栓63，转轴6与电机5的输出轴通过螺栓63紧固；通过采用这种结构后，转轴能够可靠地与电机的输出轴固定在一起。混合料筒1的外侧壁上固定有若干个振动装置7；通过振动装置的设置，振动装置工作时，能够使得混合料筒产生振动，这样一来，能够使得混合料筒中的原料产生振动，从而能够使得混合料筒中的原料更好地进行混合。混合料筒1的每个支撑脚13的外部均套装有支撑座8，每个支撑座8的内部均设置有上端开口的且用于供对应位置上的支撑脚13插入的插槽81，每个支撑座8的插槽81中均安装有弹簧9，每个弹簧9的两端均分别与支撑脚13的下端和插槽81的内底部相抵；通过采用这种结构后，在混合料筒振动时，一来能够减少混合料筒对用于支撑混合料筒的地面的冲击，二来能够增大混合料筒的振动幅度，即能够使得混合料筒达到更好的振动效果，从而能够使得混合料筒中的原料更好地进行混合。本专利技术在工作时，炼焦煤、焦油渣粉和活性污泥由三个原料提升机分别定量输送至混合料筒中，当每次混合的原料的量达到后，三个原料提升机停止供料，接着电机带动转轴转动，转轴转动时，转轴能够带动搅拌架和搅拌杆周向转动，搅拌架和搅拌杆周向转动时，能够实现对混合料筒中的原料的搅拌，与此同时，通过挡料杆的设置，在搅拌架和搅拌杆搅拌原料时，挡料杆能够实现对原料的阻挡，即能够实现对原料的拨料和翻料的作用，从而能够提高对原料的混合效果，位于混合料筒中的原料被搅拌一段时间后(该一段时间在实际生产过程中，可根据需要进行控制)，工作人员开启下料阀以使混合后的原料下落到输送带上并经输送带运走即可。以上所述仅为本专利技术的实施方式而已，并不用于限制本专利技术。对于本领域技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本专利技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级效配煤混合装置，其特征在于：包括混合料筒(1)、输送带(2)和三个原料提升机(3)，三个所述原料提升机(3)分别用于将炼焦煤、焦油渣粉和活性污泥输送到混合料筒(1)中，所述混合料筒(1)外底部上固定有下料阀(4)，所述输送带(2)设置在下料阀(4)的下方；所述混合料筒(1)的顶部设置有三个入料口(11)，三个所述原料提升机(3)的出料口(31)分别插入在其中一个入料口(11)中，所述混合料筒(1)的外顶部上固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴伸入在混合料筒(1)中并固定连接有转轴(6)，所述混合料筒(1)的内底部上焊接固定有若干根呈周向均匀分布的挡料杆(12)，每根挡料杆(12)均沿竖向方向延伸，位于所述挡料杆(12)外侧的混合料筒(1)中设置有若干个呈周向均匀分布的倒“L”字形的搅拌架(61)，每个搅拌架(61)的内端部均与转轴(6)的外侧壁焊接，位于所述挡料杆(12)内侧的转轴(6)的外侧壁上焊接固定有若干根呈周向阵列分布的搅拌杆(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级效配煤混合装置，其特征在于：包括混合料筒(1)、输送带(2)和三个原料提升机(3)，三个所述原料提升机(3)分别用于将炼焦煤、焦油渣粉和活性污泥输送到混合料筒(1)中，所述混合料筒(1)外底部上固定有下料阀(4)，所述输送带(2)设置在下料阀(4)的下方；所述混合料筒(1)的顶部设置有三个入料口(11)，三个所述原料提升机(3)的出料口(31)分别插入在其中一个入料口(11)中，所述混合料筒(1)的外顶部上固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴伸入在混合料筒(1)中并固定连接有转轴(6)，所述混合料筒(1)的内底部上焊接固定有若干根呈周向均匀分布的挡料杆(12)，每根挡料杆(12)均沿竖向方向延伸，位于所述挡料杆(12)外侧的混合料筒(1)中设置有若干个呈周向均匀分布的倒“L”字形的搅拌架(61)，每个搅拌架(61)的内端部均与转轴(6)的外侧壁焊接，位于所述挡料杆(12)内侧的转轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，
申请(专利权)人：胡建华，
类型：发明
国别省市：江西;36