一种砖厂废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种砖厂废气处理装置，从左往右依次包括布袋除尘器、冷凝箱、清洗箱，布袋除尘器的进气口通过管道与砖厂废气的出气口相连通，所述清洗箱上方左右内侧壁之间设置有档板，所述档板上开设有凹槽，所述凹槽可减缓所述清洗箱内砖厂废气上升的速率，所述清洗箱一侧设置有氧化还原箱，所述氧化还原箱内设置有对砖厂废气进行脱硫反应的过渡金属离子水溶液，所述清洗箱上端侧壁还设置有排气管，所述清洗箱下端设置有出液管。本发明专利技术针对砖厂废气的处理而设计，能够在较低的成本下降低砖厂废气内颗粒杂质与二氧化硫污染性气体挥发到空气中造成的污染，达到洁净排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种砖厂废气处理装置
本专利技术涉及废气净化处理
，尤其涉及一种砖厂废气处理装置。
技术介绍
砖瓦厂以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料的砖瓦烧结制品生产过程和以砂石、粉煤灰、石灰及水泥为主要原料的砖瓦非烧结制品生产过程，因此，在烧制的过程中很容易产生二氧化硫等污染性气体，污染性气体排放至大气中造成空气污染，影响周围居民健康，对环境造成破坏。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了以下的技术方案：本专利技术提供了一种砖厂废气处理装置，从左往右依次包括布袋除尘器、冷凝箱、清洗箱，所述布袋除尘器的进气口通过管道与砖厂废气的出气口相连通，所述布袋除尘器可对砖厂废气进行过滤除尘；所述冷凝箱上下端分别设置有进料管、出料管，所述进料管通过管道与所述出气口相连通，所述进料管与所述出料管之间设置有冷凝管，所述冷凝管设置为螺旋结构；所述出料管通过管道与所述清洗箱的下端连通，所述清洗箱上方左右内侧壁之间设置有档板，所述档板上开设有凹槽，所述凹槽可减缓所述清洗箱内砖厂废气上升的速率，所述清洗箱一侧设置有氧化还原箱，所述氧化还原箱内设置有对砖厂废气进行脱硫反应的过渡金属离子水溶液，所述清洗箱上端一侧壁设置有排液管，所述排液管通过管道连通至氧化还原箱的底端用于将过渡金属离子水溶液输送至清洗箱内，位于所述清洗箱内的所述排液管下侧壁连通有喷头，所述清洗箱上端侧壁还设置有排气管，所述清洗箱下端设置有出液管。优选的，所述凹槽包括上凹槽、下凹槽，所述上凹槽与所述下凹槽均倾斜设置，所述上凹槽与所述档板的表面所成夹角为60度，所述下凹槽与所述档板的表面所成夹角为60度，所述上凹槽的下端与下凹槽的上端相通形成导气孔，相通的面积均为上凹槽的左右侧壁以及下凹槽的左右侧壁面积的一半。优选的，所述清洗箱上端一侧壁设置有取样管，所述取样管便于操作人员实时检测所述清洗箱内废气的成分。优选的，所述冷凝箱内填充有冷凝液，所述冷凝管被冷凝液所包裹，所述清洗箱上端铰接设置有盖板。优选的，为提高所述清洗箱的密封性，所述清洗箱与所述盖板的交接处设置有密封层。优选的，为便于所述盖板的开启与闭合，所述盖板上表面铰接设置有把手，为防止操作人员手部打滑，所述把手上设置有防滑纹。优选的，为便于操作人员实时监测所述清洗箱的内部状况，所述清洗箱的侧壁设置有视窗，为便于观测更加清晰，所述视窗上设置有凸面镜。优选的，所述档板的下表面设置有滤网层，所述喷头设置为高压雾化喷头。本专利技术有益效果砖厂废气经进气口通入布袋除尘器内，布袋除尘器先一步对砖厂废气进行过滤除尘，过滤除尘后的砖厂废气经出气口通入冷凝箱内，砖厂废气依次通过进料管、冷凝管通过出料管输送至清洗箱内，当砖厂废气流经过螺旋结构的冷凝管时，冷凝液将砖厂废气中大颗粒物冷凝成雾滴，其中的雾滴和粉尘由于惯性撞击作用而附着于螺旋冷凝管管壁，同时，由于冷凝管的设置，砖厂废气流经该螺旋冷凝管时被多次改变流动方向而形成旋流，从而发生多次尘液耦合，砖厂废气中的独立粉尘与砖厂废气中的雾滴发生碰撞而凝并，实现除雾除尘，从而实现对砖厂废气的二次除尘；砖厂废气在清洗箱上升过程中先一步经过档板，档板下表面的滤网层进一步对砖厂进行除尘过滤，氧化还原箱内的过渡金属离子水溶液经排液管通过喷头对砖厂废气进行脱硫，档板上设置的凹槽结构减慢砖厂废气的上升速度，使砖厂废气均匀缓慢的通过档板增加脱硫效率，脱硫完成后经取样管对砖厂废气进行检测，当其符合砖厂废气标准即通过排气管排出，若不符合排放标准，在对其进行脱硫反应，直至符合排放标准；本专利技术针对砖厂废气的处理而设计，能够在较低的成本下降低砖厂废气内颗粒杂质与二氧化硫污染性气体挥发到空气中造成的污染，达到洁净排放的目的。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术档板结构剖视图。图3为本专利技术盖板结构俯视图。附图标记说明：1-布袋除尘器，2-冷凝箱，3-清洗箱，4-进气口，5-出气口，6-进料管，7-出料管，8-冷凝管，9-档板，10-滤网层，11-氧化还原箱，12-排液管，13-喷头，14-取样管，15-盖板，16-视窗，17-排气管，18-出液管，19-上凹槽，20-下凹槽，21-把手。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例中的附图，对本专利技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例如图1-图3所示，本专利技术提供了一种砖厂废气处理装置，从左往右依次包括布袋除尘器1、冷凝箱2、清洗箱3，所述布袋除尘器1的进气口4通过管道与砖厂废气的出气口相连通，所述布袋除尘器1可对砖厂废气进行过滤除尘；所述冷凝箱2上下端分别设置有进料管6、出料管7，所述进料管6通过管道与所述出气口5相连通，所述进料管6与所述出料管7之间设置有冷凝管8，所述冷凝管8设置为螺旋结构；所述出料管7通过管道与所述清洗箱3的下端连通，所述清洗箱3上方左右内侧壁之间设置有档板9，所述档板9的下表面设置有滤网层10，所述档板9上开设有凹槽，所述凹槽包括上凹槽19、下凹槽20，所述上凹槽19与所述下凹槽20均倾斜设置，所述上凹槽19与所述档板9的表面所成夹角为60度，所述下凹槽20与所述档板9的表面所成夹角为60度，所述上凹槽19的下端与下凹槽20的上端相通形成导气孔，相通的面积均为上凹槽19的左右侧壁以及下凹槽20的左右侧壁面积的一半，所述凹槽可减缓所述清洗箱3内砖厂废气上升的速率，所述清洗箱3一侧设置有氧化还原箱11，所述氧化还原箱11内设置有对砖厂废气进行脱硫反应的过渡金属离子水溶液，所述清洗箱3上端一侧壁设置有排液管12，所述排液管12通过管道连通至氧化还原箱11的底端用于将过渡金属离子水溶液输送至清洗箱3内，位于所述清洗箱3内的所述排液管12下侧壁连通有喷头13，所述喷头13设置为高压雾化喷头，所述清洗箱3上端侧壁还设置有排气管17，所述清洗箱3下端设置有出液管18，所述清洗箱3上端一侧壁设置有取样管14，所述取样管14便于操作人员实时检测所述清洗箱3内废气的成分；砖厂废气经进气口4通入布袋除尘器1内，布袋除尘器1先一步对砖厂废气进行过滤除尘，过滤除尘后的砖厂废气经出气口5通入冷凝箱2内，砖厂废气依次通过进料管6、冷凝管8通过出料管7输送至清洗箱3内，当砖厂废气流经过螺旋结构的冷凝管8时，冷凝液将砖厂废气中大颗粒物冷凝成雾滴，其中的雾滴和粉尘由于惯性撞击作用而附着于螺旋冷凝管8管壁，同时，由于冷凝管8的设置，砖厂废气流经该螺旋冷凝管8时被多次改变流动方向而形成旋流，从而发生多次尘液耦合，砖厂废气中的独立粉尘与砖厂废气中的雾滴发生碰撞而凝并，实现除雾除尘，从而实现对砖厂废气的二次除尘；砖厂废气在清洗箱3上升过程中先一步经过档板9，档板9下表面的滤网层10进一步对砖厂进行除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖厂废气处理装置，其特征在于，/n从左往右依次包括布袋除尘器、冷凝箱、清洗箱，所述布袋除尘器的进气口通过管道与砖厂废气的出气口相连通，所述布袋除尘器可对砖厂废气进行过滤除尘；/n所述冷凝箱上下端分别设置有进料管、出料管，所述进料管通过管道与所述出气口相连通，所述进料管与所述出料管之间设置有冷凝管，所述冷凝管设置为螺旋结构；/n所述出料管通过管道与所述清洗箱的下端连通，所述清洗箱上方左右内侧壁之间设置有档板，所述档板上开设有凹槽，所述凹槽可减缓所述清洗箱内砖厂废气上升的速率，所述清洗箱一侧设置有氧化还原箱，所述氧化还原箱内设置有对砖厂废气进行脱硫反应的过渡金属离子水溶液，所述清洗箱上端一侧壁设置有排液管，所述排液管通过管道连通至氧化还原箱的底端用于将过渡金属离子水溶液输送至清洗箱内，位于所述清洗箱内的所述排液管下侧壁连通有喷头，所述清洗箱上端侧壁还设置有排气管，所述清洗箱下端设置有出液管。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖厂废气处理装置，其特征在于，
从左往右依次包括布袋除尘器、冷凝箱、清洗箱，所述布袋除尘器的进气口通过管道与砖厂废气的出气口相连通，所述布袋除尘器可对砖厂废气进行过滤除尘；
所述冷凝箱上下端分别设置有进料管、出料管，所述进料管通过管道与所述出气口相连通，所述进料管与所述出料管之间设置有冷凝管，所述冷凝管设置为螺旋结构；
所述出料管通过管道与所述清洗箱的下端连通，所述清洗箱上方左右内侧壁之间设置有档板，所述档板上开设有凹槽，所述凹槽可减缓所述清洗箱内砖厂废气上升的速率，所述清洗箱一侧设置有氧化还原箱，所述氧化还原箱内设置有对砖厂废气进行脱硫反应的过渡金属离子水溶液，所述清洗箱上端一侧壁设置有排液管，所述排液管通过管道连通至氧化还原箱的底端用于将过渡金属离子水溶液输送至清洗箱内，位于所述清洗箱内的所述排液管下侧壁连通有喷头，所述清洗箱上端侧壁还设置有排气管，所述清洗箱下端设置有出液管。


2.根据权利要求1所述的一种砖厂废气处理装置，其特征在于，
所述凹槽包括上凹槽、下凹槽，所述上凹槽与所述下凹槽均倾斜设置，所述上凹槽与所述档板的表面所成夹角为60度，所述下凹槽与所述档板的表面所成夹角为60度，所述上凹槽的下端与下凹槽的上端相通形成导气孔，相通的面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑勤，张奉友，张玉，
申请(专利权)人：江西清绿环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36