一种甲醇精馏装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种甲醇精馏装置，包括用于对甲醇进行精馏的精馏釜、用于对混合液进行加热的蒸发室、再沸器和用于促进甲醇精馏的逆流消泡精馏机构，所述精馏釜的底部设置有蒸发室，所述蒸发室的表面套接有进料管，所述蒸发室的底部安装有再沸器，所述蒸发室和精馏釜之间设置有隔板，涉及化工领域。该甲醇精馏装置根据现有的精馏塔存在的存在大量堆积微气泡以及精馏效率低的问题，设计出可以实时消除微气泡并且扩大回流液与蒸汽接触面的特殊结构，从而有效的解决了一般的精馏装置在对甲醇进行精馏的时候会产生大量的微小气泡，气泡阻碍蒸汽流通并且影响甲醇的纯度，蒸汽在上升过程中与回流液逆流接触不彻底，精馏效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇精馏装置
本专利技术涉及化工
，具体为一种甲醇精馏装置。
技术介绍
在化工生产甲醇的过程中，需要使用到精馏装置对甲醇进行提纯，目前常用的精馏装置是精馏塔，甲醇混合液在精馏塔内加热蒸发，在蒸汽上升过程中接触到带有多孔的各班的时候，汽体沸点不同，将甲醇以外的混合气体分子冷凝于板体表面然后滴落回流，回流液与蒸汽接触促进甲醇的提纯，最终精馏塔的上方得到高纯度的甲醇，精馏塔的下方得到浑浊液，这种精馏方式会在精馏的过程中产生大量的气泡，气泡的产生会影响到蒸汽，蒸汽的聚集不仅会影响到蒸汽的上升，而且会掺杂在甲醇蒸汽中，影响到甲醇的纯度，而且隔板的设置虽然可以起到冷凝分离的效果，但是蒸汽与冷凝液的接触不充分，一般的精馏装置在对甲醇进行精馏的时候会产生大量的微小气泡，气泡阻碍蒸汽流通并且影响甲醇的纯度，蒸汽在上升过程中与回流液逆流接触不彻底，精馏效率低，所以需要一种甲醇精馏装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种甲醇精馏装置，解决了一般的精馏装置在对甲醇进行精馏的时候会产生大量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇精馏装置，包括用于对甲醇进行精馏的精馏釜(1)、用于对混合液进行加热的蒸发室(2)、再沸器(5)和用于促进甲醇精馏的逆流消泡精馏机构(3)，其特征在于：所述精馏釜(1)的底部设置有蒸发室(2)，所述蒸发室(2)的表面套接有进料管(4)，所述蒸发室(2)的底部安装有再沸器(5)，所述蒸发室(2)和精馏釜(1)之间设置有隔板(6)，所述蒸发室(2)的底部固定连接有支撑腿(7)，所述精馏釜(1)的顶部套接有出料管(8)，所述逆流消泡精馏机构(3)设置在精馏釜(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲醇精馏装置，包括用于对甲醇进行精馏的精馏釜(1)、用于对混合液进行加热的蒸发室(2)、再沸器(5)和用于促进甲醇精馏的逆流消泡精馏机构(3)，其特征在于：所述精馏釜(1)的底部设置有蒸发室(2)，所述蒸发室(2)的表面套接有进料管(4)，所述蒸发室(2)的底部安装有再沸器(5)，所述蒸发室(2)和精馏釜(1)之间设置有隔板(6)，所述蒸发室(2)的底部固定连接有支撑腿(7)，所述精馏釜(1)的顶部套接有出料管(8)，所述逆流消泡精馏机构(3)设置在精馏釜(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏装置，其特征在于：所述逆流消泡精馏机构(3)包括若干个曲折精馏管(31)和弹性精馏网(32)，所述隔板(6)的表面固定连接有若干个曲折精馏管(31)，若干个所述曲折精馏管(31)在隔板(6)的表面呈等间距圆周分布，所述曲折精馏管(31)的底端贯穿至蒸发室(2)的内部，所述弹性精馏网(32)的表面与精馏釜(1)的内壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种甲醇精馏装置，其特征在于：所述隔板(6)的表面开设有若干个蒸发孔(33)，所述蒸发孔(33)的孔径比曲折精馏管(31)的内径小。


4.根据权利要求3所述的一种甲醇精馏装置，其特征在于：所述弹性精馏网(32)的表面固定连接有曲折支撑杆(34)，所述曲折支撑杆(34)的中心呈凸起状，所述曲折支撑杆(34)的表面与精馏釜(1)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓军，
申请(专利权)人：沈晓军，
类型：发明
国别省市：江苏;32