一种葵花盘脱粒机制造技术

技术编号:28951176 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-23 08:43
本实用新型专利技术公开了一种葵花盘脱粒机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有壳体,所述壳体的内部设置有两个挤压组件,所述工作台的前表面固定安装有底板,所述底板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第一皮带轮,所述工作台的内部设置有转动组件和支架,所述支架的内部固定安装有过滤网,所述支架与工作台的内壁之间固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套设有弹簧,所述支架的下方设置有隔板,所述隔板的侧壁固定安装有两个侧板。本实用新型专利技术通过伸缩杆、弹簧、卡条和滑槽等之间的配合,实现了过滤网的水平往复运动,进而实现了对葵花籽的有效筛分,同时筛分后的产物可以自动流向收集组件,后期无需人工再清理收集。

【技术实现步骤摘要】
一种葵花盘脱粒机
本技术涉及农副产品加工机械
,尤其是涉及一种葵花盘脱粒机。
技术介绍
葵花籽,即向日葵的果实可供食用和油用,从葵花盘上脱落;葵花籽富含不饱和脂肪酸,多种维生素和微量元素,加上其味道可口,因而成为一种十分受人们欢迎的休闲零食和食用油源。现有的部分葵花盘脱粒机的结构简单,无法对葵花籽进行有效筛选,同时后期需要人工对葵花籽和花盘进行清理收集,增加了工作人员的劳动负担,存在一定的使用局限性。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种可以有效解决上述问题的葵花盘脱粒机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种葵花盘脱粒机。本技术解决上述技术问题的方案如下:一种葵花盘脱粒机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有壳体,所述壳体的内部设置有两个挤压组件,所述工作台的前表面固定安装有底板,所述底板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第一皮带轮,所述工作台的内部设置有转动组件和支架,所述支架的内部固定安装有过滤网,所述支架与工作台的内壁之间固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套设有弹簧,所述支架的下方设置有隔板,所述隔板的侧壁固定安装有两个侧板,两个所述侧板之间固定安装有滑道,所述隔板的顶部固定安装有收集组件。进一步的:所述工作台的底部固定安装有支撑腿。进一步的:所述壳体的上表面接通有下料斗。进一步的:所述侧板和滑道均为倾斜设置。进一步的:所述隔板为L形设计,所述隔板与支架的底部且靠近边缘位置固定连接。进一步的:所述支架的前后两侧均固定安装有卡条,所述工作台的前后内壁均开设有滑槽,所述支架通过卡条和滑槽与工作台的内壁滑动连接。进一步的:所述第一皮带轮通过皮带分别与转动组件和两个挤压组件传动连接。进一步的:所述挤压组件包括连接杆,所述连接杆的一端通过轴承与壳体的内壁转动连接,所述连接杆的另一端固定安装有第二皮带轮,所述连接杆的外表面固定安装有挤压辊。进一步的:所述转动组件包括短杆,所述短杆与工作台的表面转动连接,所述短杆的一端固定安装有第三皮带轮,所述短杆的另一端固定安装有凸轮。进一步的:所述收集组件包括罩壳,所述罩壳的内部设置有第一收集箱和第二收集箱,所述第一收集箱与滑道的位置对应,所述第二收集箱与过滤网的位置对应。本技术具有以下有益效果:1、与现有技术相比,通过伸缩杆、弹簧、卡条和滑槽等之间的配合,实现了过滤网的水平往复运动,进而实现了对葵花籽的有效筛分,同时筛分后的产物可以自动流向收集组件,后期无需人工再清理收集,满足了实际使用中的更多需求,实用性更高。2、与现有技术相比,通过隔板、侧板、滑道和收集组件等之间的配合,可以使收集组件与过滤网的移动保持一致,同时还可以有效减少第一收集箱与第二收集箱内的物料堆积,保证了收集工作的正常进行,产品的体验感更好,适用性更强。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为本技术提出的一种葵花盘脱粒机的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种葵花盘脱粒机的壳体内部结构示意图;图3为本技术提出的一种葵花盘脱粒机的工作台右视剖面图;图4为本技术提出的一种葵花盘脱粒机的工作台俯视剖面图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、工作台;2、壳体;3、挤压组件;4、支架;5、转动组件;6、底板;7、电机;8、隔板;9、侧板;10、收集组件;11、支撑腿;12、下料斗;13、卡条;14、滑槽;15、第一皮带轮;16、过滤网;17、滑道;18、伸缩杆;19、弹簧;301、连接杆;302、第二皮带轮;303、挤压辊;501、短杆;502、第三皮带轮;503、凸轮;1001、罩壳;1002、第一收集箱;1003、第二收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-4所示,本技术提供了一种葵花盘脱粒机:包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有壳体2,壳体2的内部设置有两个挤压组件3,工作台1的前表面固定安装有底板6,底板6的顶部固定安装有电机7,电机7的输出轴固定安装有第一皮带轮15,工作台1的内部设置有转动组件5和支架4,支架4的内部固定安装有过滤网16,支架4与工作台1的内壁之间固定安装有伸缩杆18,伸缩杆18的外表面套设有弹簧19,支架4的下方设置有隔板8,隔板8的侧壁固定安装有两个侧板9,两个侧板9之间固定安装有滑道17,隔板8的顶部固定安装有收集组件10。工作台1的底部固定安装有支撑腿11。壳体2的上表面接通有下料斗12。第一皮带轮15通过皮带分别与转动组件5和两个挤压组件3传动连接。其中,隔板8为L形设计,隔板8与支架4的底部且靠近边缘位置固定连接。侧板9和滑道17均为倾斜设置。隔板8与支架4的固定连接可以使收集组件10与过滤网16的移动保持一致;而倾斜设置的侧板9和滑道17可以使过滤下来的葵花籽自动流向收集组件10。具体的,支架4的前后两侧均固定安装有卡条13,工作台1的前后内壁均开设有滑槽14,支架4通过卡条13和滑槽14与工作台1的内壁滑动连接。通过卡条13、滑槽14、伸缩杆18和弹簧19等结构的配合可以使支架4和过滤网16的水平往复移动更加的平稳,使过滤网16上的原料不会掉落到外面。具体的,挤压组件3包括连接杆301,连接杆301的一端通过轴承与壳体2的内壁转动连接,连接杆301的另一端固定安装有第二皮带轮302,连接杆301的外表面固定安装有挤压辊303。使用时启动电机7带动第一皮带轮本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种葵花盘脱粒机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的内部设置有两个挤压组件(3),所述工作台(1)的前表面固定安装有底板(6),所述底板(6)的顶部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定安装有第一皮带轮(15),所述工作台(1)的内部设置有转动组件(5)和支架(4),所述支架(4)的内部固定安装有过滤网(16),所述支架(4)与工作台(1)的内壁之间固定安装有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的外表面套设有弹簧(19),所述支架(4)的下方设置有隔板(8),所述隔板(8)的侧壁固定安装有两个侧板(9),两个所述侧板(9)之间固定安装有滑道(17),所述隔板(8)的顶部固定安装有收集组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种葵花盘脱粒机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的内部设置有两个挤压组件(3),所述工作台(1)的前表面固定安装有底板(6),所述底板(6)的顶部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定安装有第一皮带轮(15),所述工作台(1)的内部设置有转动组件(5)和支架(4),所述支架(4)的内部固定安装有过滤网(16),所述支架(4)与工作台(1)的内壁之间固定安装有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的外表面套设有弹簧(19),所述支架(4)的下方设置有隔板(8),所述隔板(8)的侧壁固定安装有两个侧板(9),两个所述侧板(9)之间固定安装有滑道(17),所述隔板(8)的顶部固定安装有收集组件(10)。


2.根据权利要求1所述的葵花盘脱粒机,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(11)。


3.根据权利要求1所述的葵花盘脱粒机,其特征在于:所述壳体(2)的上表面接通有下料斗(12)。


4.根据权利要求1所述的葵花盘脱粒机,其特征在于:所述侧板(9)和滑道(17)均为倾斜设置。


5.根据权利要求1所述的葵花盘脱粒机,其特征在于:所述隔板(8)为L形设计,所述隔板(8)与支架(4)的底部且靠近边缘位置固定连接。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨希全
申请(专利权)人:通化承诚药业有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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