一种甘薯专用切蔓机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种甘薯专用切蔓机，具体涉及切蔓机领域，包括底盘，所述底盘的一侧固定安装有握杆，所述底盘的前后两端活动安装有滚轮，所述底盘的顶端固定安装有收集箱，所述底盘的底端设置有挡板。本实用新型专利技术通过设置电机、挡板、第一底槽和电磁铁，在切割过程中，需要启动第一底槽底端的电磁铁，挡板顶端受到电磁铁的磁力吸引，会向下移动，从第一底槽脱离，将切割位置的两侧阻挡，避免在切割时藤蔓向四周溅射，然后启动风机，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱内，大大节约了较多的人力，当切割完毕后，启动螺杆上的电机，将刀片收回到第二底槽内，同时关闭电磁铁，第一弹簧会将挡板向上推回，收回到第一底槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种甘薯专用切蔓机
本技术实施例涉及切蔓机领域，具体涉及一种甘薯专用切蔓机。
技术介绍
甘薯又叫红薯、地瓜、番薯等，主要产地分布在山东、河南、四川、福建等地，农业生产大多要靠机械化来去实现生产目的，尤其是一些专业户种植的甘薯的面积较大，人力收割甘薯藤蔓实属力不从心。现有技术存在以下不足：现有的切蔓机在使用时，容易将切碎的藤蔓四处散落，不易进行收集，需要花费较多的人力与时间，较为麻烦。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种甘薯专用切蔓机，通过电机、挡板、第一底槽和电磁铁，在切割过程中，需要启动第一底槽底端的电磁铁，挡板顶端受到电磁铁的磁力吸引，会向下移动，从第一底槽脱离，将切割位置的两侧阻挡，避免在切割时藤蔓向四周溅射，然后启动风机，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱内，大大节约了较多的人力，当切割完毕后，启动螺杆上的电机，将刀片收回到第二底槽内，同时关闭电磁铁，第一弹簧会将挡板向上推回，收回到第一底槽内，以解决现有技术中由于安装方式单一导致的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种甘薯专用切蔓机，包括底盘，所述底盘的一侧固定安装有握杆，所述底盘的前后两端活动安装有滚轮，所述底盘的顶端固定安装有收集箱，所述底盘的底端设置有挡板，所述底盘的内部两侧开设有第一底槽，所述挡板与第一底槽的规格大小相同，所述第一底槽的内部固定安装有电磁铁，所述第一底槽的内部位于电磁铁的顶端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与挡板的顶端固定连接，所述挡板的顶端部分为不锈钢材质，所述底盘的内部位于第一底槽的一侧开设有第二底槽，所述第二底槽的内部设置有底架，所述底架的底端设置有连接杆，所述连接杆与底架转动连接。进一步地，所述连接杆的底端固定安装有刀片，所述第二底槽的内部位于连接杆的后端设置有螺杆，所述底架与螺杆螺纹连接。进一步地，所述螺杆与连接杆的顶端均固定安装有电机。进一步地，所述收集箱的内部一侧固定安装有风机，所述收集箱的内壁一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板。进一步地，所述收集箱的后端固定安装有套环，所述套环的外表面套设有固定环。进一步地，所述收集箱的外表面开设有滑槽，所述固定环通过滑槽与收集箱滑动连接。进一步地，所述滑槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定环固定连接。本技术实施例具有如下优点：1、通过设置电机、挡板、第一底槽和电磁铁，在切割过程中，需要启动第一底槽底端的电磁铁，挡板顶端受到电磁铁的磁力吸引，会向下移动，从第一底槽脱离，将切割位置的两侧阻挡，避免在切割时藤蔓向四周溅射，然后启动风机，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱内，大大节约了较多的人力，当切割完毕后，启动螺杆上的电机，将刀片收回到第二底槽内，同时关闭电磁铁，第一弹簧会将挡板向上推回，收回到第一底槽内；2、通过设置套环、固定环、滑槽和第二弹簧，在对藤蔓收集时，需要先将套环两侧的固定环沿着滑槽拉开，对滑槽内部的弹簧进行挤压，然后将收集带套在套环上，松开套环，这时弹簧会将固定环向内侧推动，通过固定环固定住收集袋的四周，风机将藤蔓导入收集箱内后，收集箱内壁一侧的气缸会启动，带动一端的推板，将藤蔓推入收集袋内，如此循环，直到收集袋装满，然后将固定环沿着滑槽拉开，更换新的收集袋，进行收集藤蔓，大大增加了藤蔓的收集效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底盘的内部结构图；图3为本技术底架的安装结构侧视图；图4为本技术整体的收集箱的内部结构图；图5为本技术收集箱的侧视图。图中：1底盘、2握杆、3滚轮、4收集箱、5挡板、6第一底槽、7电磁铁、8第一弹簧、9第二底槽、10底架、11连接杆、12刀片、13螺杆、14电机、15风机、16推板、17气缸、18套环、19固定环、20滑槽、21第二弹簧。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-3，该实施例的一种甘薯专用切蔓机，包括底盘1，所述底盘1的一侧固定安装有握杆2，所述底盘1的前后两端活动安装有滚轮3，所述底盘1的顶端固定安装有收集箱4，所述底盘1的底端设置有挡板5，所述底盘1的内部两侧开设有第一底槽6，所述挡板5与第一底槽6的规格大小相同，所述第一底槽6的内部固定安装有电磁铁7，所述第一底槽6的内部位于电磁铁7的顶端固定安装有第一弹簧8，所述第一弹簧8的顶端与挡板5的顶端固定连接，所述挡板5的顶端部分为不锈钢材质，所述底盘1的内部位于第一底槽6的一侧开设有第二底槽9，所述第二底槽9的内部设置有底架10，所述底架10的底端设置有连接杆11，所述连接杆11与底架10转动连接。实施场景具体为：本技术在使用时，先启动螺杆13顶端的电机14，带动螺杆13转动，将底架10沿着螺杆13向下移动，从而将刀片12向下移动，当移动到合适距离时，启动连接杆11顶端的电机14，带动刀片12转动，对藤蔓进行切割，在切割过程中，需要启动第一底槽6底端的电磁铁7，挡板5顶端受到电磁铁7的磁力吸引，会向下移动，从第一底槽6脱离，将切割位置的两侧阻挡，避免在切割时藤蔓向四周溅射，然后启动风机15，将切碎藤蔓通过吸力收到收集箱4内，大大节约了较多的人力，当切割完毕后，启动螺杆13上的电机14，将刀片12收回到第二底槽9内，同时关闭电磁铁7，第一弹簧8会将挡板5向上推回，收回到第一底槽6内。参照说明书附图4-5，该实施例的一种甘薯专用切蔓机，所述连接杆11的底端固定安装有刀片12，所述第二底槽9的内部位于连接杆11的后端设置有螺杆13，所述底架10与螺杆13螺纹连接。进一步地，所述螺杆13与连接杆11的顶端均固定安装有电机14，在使用时，先启动螺杆13顶端的电机14，带动螺杆13转动，将底架10沿着螺杆13向下移动，从而将刀片12向下移动。进一步地，所述收集箱4的内部一侧固定安装有风机15，所述收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘薯专用切蔓机，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的一侧固定安装有握杆(2)，所述底盘(1)的前后两端活动安装有滚轮(3)，所述底盘(1)的顶端固定安装有收集箱(4)，所述底盘(1)的底端设置有挡板(5)，所述底盘(1)的内部两侧开设有第一底槽(6)，所述挡板(5)与第一底槽(6)的规格大小相同，所述第一底槽(6)的内部固定安装有电磁铁(7)，所述第一底槽(6)的内部位于电磁铁(7)的顶端固定安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的顶端与挡板(5)的顶端固定连接，所述挡板(5)的顶端部分为不锈钢材质，所述底盘(1)的内部位于第一底槽(6)的一侧开设有第二底槽(9)，所述第二底槽(9)的内部设置有底架(10)，所述底架(10)的底端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)与底架(10)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种甘薯专用切蔓机，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的一侧固定安装有握杆(2)，所述底盘(1)的前后两端活动安装有滚轮(3)，所述底盘(1)的顶端固定安装有收集箱(4)，所述底盘(1)的底端设置有挡板(5)，所述底盘(1)的内部两侧开设有第一底槽(6)，所述挡板(5)与第一底槽(6)的规格大小相同，所述第一底槽(6)的内部固定安装有电磁铁(7)，所述第一底槽(6)的内部位于电磁铁(7)的顶端固定安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的顶端与挡板(5)的顶端固定连接，所述挡板(5)的顶端部分为不锈钢材质，所述底盘(1)的内部位于第一底槽(6)的一侧开设有第二底槽(9)，所述第二底槽(9)的内部设置有底架(10)，所述底架(10)的底端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)与底架(10)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种甘薯专用切蔓机，其特征在于：所述连接杆(11)的底端固定安装有刀片(12)，所述第二底槽(9)的内部位于连接杆(11)的后端设置有螺杆(13)，所述底架(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓旭，王文荣，吴兴彪，王伟，王立征，
申请(专利权)人：北京市密云区农业技术推广站北京市密云区农业科学研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11