一种用于松树油脱落设备制造技术

本发明专利技术涉及一种脱落设备，尤其涉及一种用于松树油脱落设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种可以自动对松树油进行刮油脱落且可以对装满的框进行换框省时省力高效率的用于松树油脱落设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种用于松树油脱落设备，包括：底板，其上连接有旋转机构；脱落机构，其连接在底板上。本发明专利技术通过旋转机构和脱落机构的配合从而对松树油进行脱落并对装料框进行换框，通过夹紧机构从而使设备与松树进行夹紧固定，加工更稳定，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于松树油脱落设备
本专利技术涉及一种脱落设备，尤其涉及一种用于松树油脱落设备。
技术介绍
松油又名松脂、沥油是松科植物油松分泌的油脂，油松是一种常绿乔木，用刀在成年的油松树干上刻成“v”型口，“v”型伤口分泌出的就是松脂，松脂精练后成为松油。目前人们对松树油进行脱落通常是人工手持刀具到有松树油的松树前利用刀具对其进行刮落，然后利用塑料袋进行收集，这样脱落需要人工一直做上下刮油动作，费时费力效率低下。因此亟需设计一种可以自动对松树油进行刮油脱落且可以对装满的框进行换框省时省力高效率的用于松树油脱落设备。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服需要人工一直做上下刮油动作，费时费力效率低下的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以自动对松树油进行刮油脱落且可以对装满的框进行换框省时省力高效率的用于松树油脱落设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种用于松树油脱落设备，包括：底板，其上连接有旋转机构；脱落机构，其连接在底板上。优选地，旋转机构包括：第一支撑柱，其连接在底板上；第二支撑柱，其滑动式地连接在底板上；第三支撑柱，其转动式地连接在底板上，第三支撑柱下部设有棘轮；棘齿条组件，其连接在第二支撑柱上，棘齿条组件与棘轮啮合；装料框，其连接在第三支撑柱上。优选地，脱落机构包括：第四支撑柱，其连接在底板上；支撑板，其滑动式地连接在第四支撑柱上，支撑板与第四支撑柱之间设有弹性件；第一弹簧，其连接在支撑板上；刀片，其连接在第一弹簧上，刀片位于装料框正下方。优选地，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：第五支撑柱，其连接在第四支撑柱上；第一转轴，其连接在第五支撑柱上；夹紧块，其转动式地连接在第一转轴上；扭力弹簧，其连接在夹紧块与第一转轴之间；卡齿，其连接在夹紧块上。优选地，还包括升降机构，升降机构包括：第六支撑柱，其连接在底板上；第七支撑柱，其滑动式地连接在底板上，第七支撑柱在第六支撑柱上部滑动；第八支撑柱，其连接在第七支撑柱上；第二转轴，其转动式地连接在第八支撑柱上；滑杆，其连接在第二转轴上；第一拉杆，其滑动式地连接在滑杆上，第一拉杆与支撑板连接。优选地，还包括推送机构，推送机构包括：支撑块，其连接在底板上；气缸，其安装在支撑块上；推板，其连接在气缸伸缩杆上。优选地，还包括回拉机构，回拉机构包括：支撑框，其连接在底板上；第二拉杆，其转动式地连接在支撑框上；第二弹簧，其连接在第二拉杆与支撑框之间；拉绳，其连接在第二拉杆与夹紧块之间。优选地，底板底部设有车轮。（3）有益效果本专利技术达到了的效果：1.通过旋转机构和脱落机构的配合从而对松树油进行脱落并对装料框进行换框。2.通过夹紧机构从而使设备与松树进行夹紧固定，加工更稳定，提高了效率。3.通过升降机构从而不需要人工按压支撑板向下运动对松树油进行脱落，节省人力并提高工作效率。4.通过推送机构从而不需要人工推动第二支撑柱向右运动对装满的装料框进行换框，进一步节省人力且提高了工作效率。5.通过回拉机构从而使人工使用更方便，进一步提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。图6为本专利技术的第五种部分立体结构示意图。图7为本专利技术的第六种部分立体结构示意图。图8为本专利技术的第七种部分立体结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-旋转机构，21-第一支撑柱，22-第二支撑柱，23-第三支撑柱，24-棘齿条组件，25-装料框，3-脱落机构，31-第四支撑柱，32-支撑板，33-第一弹簧，34-刀片，4-夹紧机构，41-第五支撑柱，42-第一转轴，43-夹紧块，44-扭力弹簧，45-卡齿，5-升降机构，51-第六支撑柱，52-第七支撑柱，53-第八支撑柱，54-第二转轴，55-滑杆，56-第一拉杆，6-推送机构，61-支撑块，62-气缸，63-推板，7-回拉机构，71-支撑框，72-第二拉杆，73-第二弹簧，74-拉绳。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种用于松树油脱落设备，如图1-3所示，包括有底板1、旋转机构2和脱落机构3，底板1顶部左侧连接有旋转机构2，底板1左侧连接有脱落机构3。旋转机构2包括有第一支撑柱21、第二支撑柱22、第三支撑柱23、棘齿条组件24和装料框25，底板1顶部后侧连接有第一支撑柱21，底板1左侧中部滑动式连接有第二支撑柱22，底板1左侧中部转动式连接有第三支撑柱23，第三支撑柱23下部设有棘轮，第二支撑柱22前侧左部连接有棘齿条组件24，棘齿条组件24与棘轮啮合，第三支撑柱23上部左右两侧均连接有装料框25。脱落机构3包括有第四支撑柱31、支撑板32、第一弹簧33和刀片34，底板1左部前后两侧均连接有第四支撑柱31，两侧的第四支撑柱31上部右侧滑动式连接有支撑板32，支撑板32与第四支撑柱31之间设有弹性件，支撑板32内侧右部连接有第一弹簧33，第一弹簧33左侧连接有刀片34，刀片34位于装料框25正下方。当需要对松树油进行脱落时，可以使用本设备，首先人工推动本设备至松树前，使刀片34与松树接触，然后通过人工按压支撑板32向下运动带动刀片34向下运动对松树油进行脱落，脱落下来的松树油掉落在装料框25上，当装料框25装满后，通过人工推动第二支撑柱22向左运动带动棘齿条组件24向左运动，棘齿条组件24向左运动带动棘轮转动，棘轮转动带动第三支撑柱23转动，第三支撑柱23转动带动两侧的装料框25转动，从而对松树油收集进行换框，当松树油脱落完成后，通过人工松开支撑板32，支撑板32通过弹性件进行复位。实施例2在实施例1的基础之上，如图4和图5所示，还包括有夹紧机构4，夹紧机构4包括有第五支撑柱41、第一转轴42、夹紧块43、扭力弹簧44和卡齿45，两侧的第四支撑柱31上部之间连接有第五支撑柱41，第五支撑柱41右侧中部连接有第一转轴42，第一转轴42左右两侧均转动式连接有夹紧块43，两侧的夹紧块43与第一转轴42之间均连接有扭力弹簧44，两侧的夹紧块43内侧设有卡齿45。当需要对松树油进行脱落时，首先人工转动两侧的夹紧块43向外运动，使两侧的夹紧块43位于松树沿周，两侧的夹紧块43向外运动两侧的扭力弹簧44被压缩，然后人工松开两侧的夹紧块43，两侧的夹紧块43在被压缩的扭力弹簧44作用下进行复位，从而使设备与松树进行夹紧固定，加工更稳定，提高了效率。实施例3在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有升降机构5，升降机构5包括有第六支撑柱51、第七支撑柱52、第八支撑柱53、第二转轴54、滑杆55和第一拉杆56，底板1前侧左部连接有第六支撑柱51，底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于松树油脱落设备，其特征在于，包括：/n底板（1），其上连接有旋转机构（2）；/n脱落机构（3），其连接在底板（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于松树油脱落设备，其特征在于，包括：
底板（1），其上连接有旋转机构（2）；
脱落机构（3），其连接在底板（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种用于松树油脱落设备，其特征在于，旋转机构（2）包括：
第一支撑柱（21），其连接在底板（1）上；
第二支撑柱（22），其滑动式地连接在底板（1）上；
第三支撑柱（23），其转动式地连接在底板（1）上，第三支撑柱（23）下部设有棘轮；
棘齿条组件（24），其连接在第二支撑柱（22）上，棘齿条组件（24）与棘轮啮合；
装料框（25），其连接在第三支撑柱（23）上。


3.根据权利要求2所述的一种用于松树油脱落设备，其特征在于，脱落机构（3）包括：
第四支撑柱（31），其连接在底板（1）上；
支撑板（32），其滑动式地连接在第四支撑柱（31）上，支撑板（32）与第四支撑柱（31）之间设有弹性件；
第一弹簧（33），其连接在支撑板（32）上；
刀片（34），其连接在第一弹簧（33）上，刀片（34）位于装料框（25）正下方。


4.根据权利要求3所述的一种用于松树油脱落设备，其特征在于，还包括有夹紧机构（4），夹紧机构（4）包括：
第五支撑柱（41），其连接在第四支撑柱（31）上；
第一转轴（42），其连接在第五支撑柱（41）上；
夹紧块（43），其转动式地连接在第一转轴（42）上；
扭力弹簧（44），其连接在夹紧块（43）与第一转轴（42）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝辉，
申请(专利权)人：杨朝辉，
类型：发明
国别省市：北京;11