用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法技术

技术编号:28949938 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-18 22:11
本发明专利技术提供了用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法和设备。该方法包括向氢化处理反应器提供包含单芳烃、二芳烃和三芳烃的轻质循环油料流。将该轻质循环油料流在第一氢气料流和氢化处理催化剂的存在下在该氢化处理反应器中氢化处理以使二芳烃和三芳烃饱和,同时使单芳烃的饱和度最小化,并且提供氢化处理流出物料流,该氢化处理反应器在氢化处理条件处操作。将该氢化处理流出物料流的至少一部分和煤油料流在第二氢气料流和氢化裂解催化剂的存在下在氢化裂解反应器中氢化裂解以提供氢化裂解流出物料流,该氢化裂解反应器在氢化裂解条件处操作。然后将该氢化裂解流出物料流的至少一部分分馏以提供重石脑油。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法
本领域涉及用于生产石脑油的方法和设备。更具体地,本
涉及将轻质循环油和煤油的共混物氢化裂解以产生重石脑油。
技术介绍
目前,世界范围内越来越趋向于从燃料模式转变为石化模式。炼油厂正在利用一切机会使石化产品的生产最大化。其中一个机会是利用来自现有工艺的价值相对较低的烃或废弃烃料流来生产石化产品。炼油厂正在努力将该范围的烃转化为有价值的石化产品。FCC技术目前正用于炼油厂以升级常压和/或减压残留物。然而,FCC反应器与改质的烃一起还产生一些废弃料流,诸如轻质循环油(LCO)。随着FCC技术的使用增加,废弃LCO料流的生产将增加。目前,将来自FCC单元/反应器的LCO作为与其他柴油料流的共混物送至柴油氢化处理单元(DHT),然后氢化处理以使大量芳族物质饱和。然而,该方法消耗大量的氢气以使其中存在的芳烃饱和。LCO包含大量的芳烃,并由此可转化为有价值的石化产品诸如重石脑油。重石脑油主要用作运行芳烃联合装置和石脑油裂解器的石化原料并产生更有价值的石化产品。然而,随着重石脑油需求的增加,炼油厂正在寻找替代方法以从价值较低的烃中获得重石脑油以生产更有价值的产品。具有石化联合装置的整合炼油厂越来越多地关注从一桶原油中获得的烯烃和芳烃收率方面的附加值。来自FCC反应器的包含大量芳烃的废弃LCO料流是生产更有价值的产物诸如重石脑油的替代选择。然而,建立用于由废弃料流生产重石脑油的独立单元将需要增加的资本支出。因此,对于炼油厂来说,找到一种经济上可行的方法以由废弃LCO料流生产具有期望量的环烷烃和单芳烃的重石脑油仍然是一项困难的任务。因此,希望提供用于将价值较低的LCO料流转化为价值较高的石化原料的新设备和方法。此外,需要一种使LCO向重石脑油的转化最大化且具有改善的环烷烃和单芳烃的保留且可容易地与现有氢化处理联合装置整合的替代方法。另外,根据主题的随后的具体实施方式和所附权利要求,结合附图和该主题背景,本专利技术主题的其他期望的特征和特性将变得显而易见。
技术实现思路
本文设想的各种实施方案涉及用于升级烃原料的方法和设备。本文教导的示例性实施方案提供了一种用于使重石脑油的生产最大化并获得高十六烷值柴油的整合方法。根据示例性实施方案,提供了一种用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法,该方法包括向氢化处理反应器提供包含单芳烃、二芳烃和三芳烃的轻质循环油料流。将该轻质循环油料流在第一氢气料流和氢化处理催化剂的存在下在该氢化处理反应器中氢化处理以使二芳烃和三芳烃饱和,同时使单芳烃的饱和度最小化,并且提供氢化处理流出物料流,该氢化处理反应器在氢化处理条件处操作。然后,将该氢化处理流出物料流的至少一部分和煤油料流在第二氢气料流和氢化裂解催化剂的存在下在氢化裂解反应器中氢化裂解以提供氢化裂解流出物料流,该氢化裂解反应器在包括2758kPa(g)(400psig)至10000kPa(g)(1450psig)、或2758kPa(g)(400psig)至6000kPa(g)(870psig)的氢化裂解压力和300℃至400℃或320℃至380℃的氢化裂解温度的氢化裂解条件处操作。然后将该氢化裂解流出物料流的至少一部分分馏以提供重石脑油。根据另一个示例性实施方案,用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法包括向氢化处理反应器提供包含单芳烃、二芳烃和三芳烃的轻质循环油料流。然后将该轻质循环油料流在第一氢气料流和氢化处理催化剂的存在下在氢化处理反应器中氢化处理以使二芳烃和三芳烃饱和,同时使单芳烃的饱和度最小化,并且提供氢化处理流出物料流,该氢化处理反应器在氢化处理条件处操作。然后,将该氢化处理流出物料流的至少一部分和煤油料流在第二氢气料流和氢化裂解催化剂的存在下在氢化裂解反应器中氢化裂解以提供氢化裂解流出物料流,该氢化裂解反应器在包括2758kPa(g)(400psig)至10000kPa(g)(1450psig)、或2758kPa(g)(400psig)至6000kPa(g)(870psig)的氢化裂解压力和300℃至400℃或320℃至380℃的氢化裂解温度的氢化裂解条件处操作。然后将该氢化裂解流出物料流的至少一部分分馏以提供重石脑油。根据又一个示例性实施方案,用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法包括向氢化处理反应器提供包含单芳烃、二芳烃和三芳烃的轻质循环油料流。将该轻质循环油料流在第一氢气料流和氢化处理催化剂的存在下在氢化处理反应器中氢化处理以使二芳烃和三芳烃饱和,同时使单芳烃的饱和度最小化,并且提供氢化处理流出物料流,该氢化处理反应器在氢化处理条件处操作。然后,将该氢化处理流出物料流的至少一部分和煤油料流在第二氢气料流和氢化裂解催化剂的存在下在氢化裂解反应器中氢化裂解以提供氢化裂解流出物料流,该氢化裂解反应器在氢化裂解条件处操作。然后将该氢化裂解流出物料流传递至第一分馏塔以将氢化裂解流出物料流分馏并提供重石脑油和未转化的塔底料流。将未转化的塔底料流传递至第二分馏塔以提供煤油馏分和柴油料流。将来自第二分馏塔的煤油馏分再循环到氢化裂解反应器中。有利的是在氢化处理条件处操作氢化处理反应器以使二芳烃和三芳烃饱和,同时使单芳烃的饱和度最小化,以使重石脑油的收率最大化,同时改善环烷烃和单芳烃的保留。此外,本公开提供了通过将氢化裂解LCO的氢化裂解方法与煤油氢化裂解方法整合以使重石脑油的生产最大化并获得高十六烷值柴油的经济上可行的方法。本专利技术方法将LCO进料在有限氢气的存在下在氢化处理反应器中氢化处理至氢化处理反应器中LCO中存在的二芳烃和三芳烃转化为单芳烃的程度,以将其在氢化裂解反应器中进一步裂解成更有价值的重石脑油,而不是将氢化处理反应器中LCO中存在的所有单芳烃、二芳烃和三芳烃饱和以用于柴油共混和/或在氢化裂解反应器中损失重石脑油的选择性。考虑以下具体实施方式、附图和所附权利要求,将更好地理解本专利技术的这些和其他特征、方面和优点。附图说明下文将结合以下附图描述各种实施方案,其中类似的数字表示类似的元件。图1为根据示例性实施方案的用于生产重石脑油的方法和设备的示意图。图2为根据另一个示例性实施方案的用于生产重石脑油的方法和设备的示意图。定义如本文所用,术语“料流”可包含各种烃分子和其他物质。如本文所用,术语“塔”意指用于分离一种或多种不同挥发性物质的组分的一个或多个蒸馏塔。除非另有说明,每个塔在塔的塔顶包括冷凝器以冷凝塔顶蒸气并将塔顶料流的一部分回流至塔的顶部。还包括在塔的底部的再沸器,以汽化并将塔底料流的一部分送回塔的底部以提供分馏能。可以预热塔的进料。顶部压力是塔出口处的塔顶蒸气的压力。塔底温度是液体塔底出口温度。塔顶管线和塔底管线是指从回流或再沸的塔下游到塔的净管线。另选地,汽提流可用于塔底处的热输入。如本文所用,术语“塔顶流”可以意指从容器(诸如塔)的顶部或在该顶部处或附近延伸的管线中抽出的流。如本文所用,术语“塔底料流”可以意指从容器(诸如塔)的底部或在该底部处或附近延伸的管线中本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法,所述方法包括:/na)向氢化处理反应器提供包含单芳烃、二芳烃和三芳烃的轻质循环油料流;/nb)将所述轻质循环油料流在第一氢气料流和氢化处理催化剂的存在下在所述氢化处理反应器中氢化处理以使所述二芳烃和所述三芳烃饱和,同时使单芳烃的饱和度最小化,并且提供氢化处理流出物料流,所述氢化处理反应器在氢化处理条件处操作;/nc)将所述氢化处理流出物料流的至少一部分和煤油料流在第二氢气料流和氢化裂解催化剂的存在下在氢化裂解反应器中氢化裂解以提供氢化裂解流出物料流,所述氢化裂解反应器在氢化裂解条件处操作;以及/nd)将所述氢化裂解流出物料流的至少一部分分馏以提供所述重石脑油。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180929 IN 2018110368971.一种用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法,所述方法包括:
a)向氢化处理反应器提供包含单芳烃、二芳烃和三芳烃的轻质循环油料流;
b)将所述轻质循环油料流在第一氢气料流和氢化处理催化剂的存在下在所述氢化处理反应器中氢化处理以使所述二芳烃和所述三芳烃饱和,同时使单芳烃的饱和度最小化,并且提供氢化处理流出物料流,所述氢化处理反应器在氢化处理条件处操作;
c)将所述氢化处理流出物料流的至少一部分和煤油料流在第二氢气料流和氢化裂解催化剂的存在下在氢化裂解反应器中氢化裂解以提供氢化裂解流出物料流,所述氢化裂解反应器在氢化裂解条件处操作;以及
d)将所述氢化裂解流出物料流的至少一部分分馏以提供所述重石脑油。


2.根据权利要求1所述的方法,其中所述氢化处理条件包括290℃至340℃的温度以提供包含不超过15重量%二芳烃和三芳烃的所述氢化处理流出物。


3.根据权利要求2所述的方法,其中所述氢化处理流出物料流包含30重量%至80重量%的单芳烃。


4.根据权利要求1所述的方法,还包括将所述氢化处理流出物料流的至少一部分与所述煤油料流混合以提供混合料流,并且将所述混合料流传递至所述氢化裂解反应器。

【专利技术属性】
技术研发人员:L·帕拉维J·克里希南克里希纳·M
申请(专利权)人:环球油品有限责任公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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