一种化工网带干燥机制造技术

本发明专利技术涉及一种化工网带干燥机，包括底板、输送装置、干燥框、振动装置和翻转气吹装置，底板上安装有输送装置，底板上安装有干燥框，输送装置位于干燥框内部，干燥框的中部安装有振动装置，干燥框的上端安装有翻转气吹装置。本发明专利技术可以解决在输送过程中，物料通常为静置状态，导致物料表面的不同区域受到烘干的程度不同，且物料的底端往往难以被烘到，且底端面与传送带部分接触，更加难以被烘烤到，为了解决这一问题，人们通常放低输送速度，从而延长干燥时间，但是长时间的干燥可能造成物料上半部分的表面烘干过度的情况，导致物料发生损坏等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种化工网带干燥机
本专利技术涉及化工网带领域，特别涉及一种化工网带干燥机。
技术介绍
化工网带具有结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点，被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、交通、水电、化工等部门，同时化工网带克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式，化工网带可对输送中的颗粒状物料进行烘干输送，在输送中将物料输送至较为密封的烘干环境中进行保温式烘干处理，但是这种干燥方式存在一些问题：在输送过程中，物料通常为静置状态，导致物料表面的不同区域受到烘干的程度不同，且物料的底端往往难以被烘到，且底端面与传送带部分接触，更加难以被烘烤到，为了解决这一问题，人们通常放低输送速度，从而延长干燥时间，但是长时间的干燥可能造成物料上半部分的表面烘干过度的情况，导致物料发生损坏。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种化工网带干燥机，包括底板、输送装置、干燥框、振动装置和翻转气吹装置，底板上安装有输送装置，底板上安装有干燥框，输送装置位于干燥框内部，干燥框的中部安装有振动装置，干燥框的上端安装有翻转气吹装置。所述的翻转气吹装置包括防尘框、往复气缸、平移板、第一挤压块、翻动机构、第二挤压块、出气框、气腔、连接管、热气泵、挤压架、气孔、两个分流机构，防尘框安装在干燥框上，防尘框上安装有往复气缸，往复气缸的顶出端与平移板连接，平移板与防尘框为滑动配合连接，平移板的左右两端对称安装有第一挤压块，干燥框上端的左右两侧对称安装有翻动机构，第一挤压块与翻动机构的位置上下对应，平移板的中部安装有第二挤压块，干燥框上安装有出气框，出气框的上端开设有气腔，出气框的下端均匀开设有气孔，气腔与气孔相连通，出气框的左右两端安装有两个分流机构，出气框的外部通过滑动配合的方式与挤压架连接，第二挤压块与挤压架为上下对应布置，气腔与热气泵之间连接有连接管，热气泵安装在干燥框上，具体工作时，通过热气泵将热气吹入到气腔后分别从气孔、分流机构吹出，从而对经过的物料进行热风干燥，配合发热管进行干燥处理，通过往复气缸带动平移板左右往复移动，第一挤压块、第二挤压块同步移动，第一挤压块右移挤压翻动机构，从而对网状输送带上的物料进行阻挡式翻动，右移的第二挤压块挤压挤压架下降，从而挤压两个分流机构反向转动，从而对翻动机构工作区域的物料进一步热吹干燥处理。所述的翻动机构包括转动柱、齿轮、垂直杆、齿条、复位弹簧、阻挡架和阻挡板，转动柱与干燥框为轴承连接，转动柱上安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条安装在垂直杆上，垂直杆与干燥框为滑动配合连接，且垂直杆与干燥框之间连有复位弹簧，复位弹簧起到复位的作用，转动柱的左端安装有阻挡架，垂直杆的下端安装有阻挡板，具体工作时，右移的第一挤压块挤压垂直杆下降，在齿轮、齿条的配合下带动转动柱、阻挡架逆时针转动，直到阻挡架抵在网状输送带上表面，此时，阻挡板的下端面与网状输送带上表面也贴合，通过阻挡架和阻挡板的间隔式阻挡，使得网状输送带需要转动身位后才能继续跟随网状输送带移动，转动身位的时候便已达到了翻动的目的。所述的分流机构包括喷出管、联动杆、柔性管、顶动架和内置弹簧，喷出管与出气框之间为销轴连接，喷出管之间通过销轴连有联动杆，喷出管与气腔之间连接有柔性管，出气框上开设有内凹槽，内凹槽与顶动架为滑动配合连接，且内凹槽与顶动架之间连有内置弹簧，内置弹簧起到复位的作用，具体工作时，右移的第二挤压块挤压挤压架下降，顶动架受到挤压架的挤压后挤压喷出管的上端(挤压部位处于销轴位置的上侧)，喷出管的下端向外侧移动，从而指向翻动机构的工作区域，使得部分热气对翻动中的物料进一步热风干燥。其中，所述的输送装置包括两个底座、两个电动输送辊和网状输送带，底板的左右两端安装有两个底座，底座上安装有电动输送辊，两个电动输送辊之间连接有网状输送带。其中，所述的干燥框上端的前后两侧安装有两个遮挡帘，干燥框的上端内壁安装有加热管。其中，所述的振动装置包括连接架、电机、凸轮、拍打块、重力板和振动柱，连接架安装在干燥框的中部，连接架上安装有电机，电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮与拍打块相贴合，拍打块安装在重力板的下端，重力板的上端均匀安装有振动柱。其中，所述的振动柱包括连接柱、振动头和缓冲弹簧，连接柱安装在重力板上，连接柱的上端与振动头为滑动配合连接，且连接柱、振动头之间连接有缓冲弹簧。其中，所述的第一挤压块的倾斜面从左往右为逐渐向上倾斜的结构，第二挤压块的倾斜面从左往右为逐渐向上倾斜的结构。其中，所述的垂直杆的上端通过销轴连接有减阻辊，阻挡架的左端均匀开设有放空槽，阻挡板的下端均匀开设有输出槽，且放空槽与输出槽之间为左右交错布置。其中，所述的挤压架包括U型架、受压柱、复位伸缩杆，U型架与出气框为滑动配合连接，U型架与出气框之间连接有复位伸缩杆，U型架的上端安装有受压柱。其中，所述的顶动架下端的内侧开设有球体槽，球体槽上放置有滚珠，滚珠与最外侧布置的喷出管贴合，顶动架的倾斜面从上往下为逐渐向外倾斜的结构。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种化工网带干燥机，本专利技术采用结构联动化的设计理念对物料进行翻动处理，并配合对网状输送带的轻微振动，进而对物料进行多次翻动，且对翻动中的物料进行强化热风干燥，使得物料各区域的干燥程度尽量保持相同，无需通过放慢输送速度来进行干燥处理，提高了干燥效率；2、本专利技术所述的一种化工网带干燥机，本专利技术所述的翻动机构通过第一挤压块的挤压，从而带动垂直杆下降，在齿轮齿条的配合带动阻挡架、阻挡板与网状输送带接触，从而对经过的物料进行阻挡式翻动，网状输送带上的物料需要转动身位后才能通过阻挡架、阻挡板，进而继续跟随网状输送带移动，转动身位的时候便已达到了翻动的目的；3、本专利技术所述的一种化工网带干燥机，本专利技术通过热风对经过的物料进行持续性热风干燥，在翻动机构对物料翻动的时候，挤压架受到挤压后下降，从而挤压两个分流机构向两侧转动式分离，角度转动后的分流机构指向翻动机构的工作区域，分流机构吹出的热风对翻动中的物料进一步干燥，提高了物料的干燥均匀度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体剖视图；图2是本专利技术翻动机构的结构示意图(除复位弹簧以外)；图3是本专利技术干燥框、出气框、气腔、连接管、热气泵、挤压架、气孔与分流机构之间的剖视图；图4是本专利技术图1的X处局部放大图；图5是本专利技术图1的Y处局部放大图；图6是本专利技术图3的Z处局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图6所示，一种化工网带干燥机，包括底板1、输送装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工网带干燥机，包括底板(1)、输送装置(2)、干燥框(3)、振动装置(4)和翻转气吹装置(5)，其特征在于：底板(1)上安装有输送装置(2)，底板(1)上安装有干燥框(3)，输送装置(2)位于干燥框(3)内部，干燥框(3)的中部安装有振动装置(4)，干燥框(3)的上端安装有翻转气吹装置(5)；/n所述的翻转气吹装置(5)包括防尘框(51)、往复气缸(52)、平移板(53)、第一挤压块(63)、翻动机构(54)、第二挤压块(55)、出气框(56)、气腔(57)、连接管(58)、热气泵(59)、挤压架(60)、气孔(61)、两个分流机构(62)，防尘框(51)安装在干燥框(3)上，防尘框(51)上安装有往复气缸(52)，往复气缸(52)的顶出端与平移板(53)连接，平移板(53)与防尘框(51)为滑动配合连接，平移板(53)的左右两端对称安装有第一挤压块(63)，干燥框(3)上端的左右两侧对称安装有翻动机构(54)，第一挤压块(63)与翻动机构(54)的位置上下对应，平移板(53)的中部安装有第二挤压块(55)，干燥框(3)上安装有出气框(56)，出气框(56)的上端开设有气腔(57)，出气框(56)的下端均匀开设有气孔(61)，气腔(57)与气孔(61)相连通，出气框(56)的左右两端安装有两个分流机构(62)，出气框(56)的外部通过滑动配合的方式与挤压架(60)连接，第二挤压块(55)与挤压架(60)为上下对应布置，气腔(57)与热气泵(59)之间连接有连接管(58)，热气泵(59)安装在干燥框(3)上；/n所述的翻动机构(54)包括转动柱(541)、齿轮(542)、垂直杆(543)、齿条(544)、复位弹簧(545)、阻挡架(546)和阻挡板(547)，转动柱(541)与干燥框(3)为轴承连接，转动柱(541)上安装有齿轮(542)，齿轮(542)上啮合有齿条(544)，齿条(544)安装在垂直杆(543)上，垂直杆(543)与干燥框(3)为滑动配合连接，且垂直杆(543)与干燥框(3)之间连有复位弹簧(545)，转动柱(541)的左端安装有阻挡架(546)，垂直杆(543)的下端安装有阻挡板(547)；/n所述的分流机构(62)包括喷出管(621)、联动杆(622)、柔性管(623)、顶动架(624)和内置弹簧(625)，喷出管(621)与出气框(56)之间为销轴连接，喷出管(621)之间通过销轴连有联动杆(622)，喷出管(621)与气腔(57)之间连接有柔性管(623)，出气框(56)上开设有内凹槽，内凹槽与顶动架(624)为滑动配合连接，且内凹槽与顶动架(624)之间连有内置弹簧(625)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工网带干燥机，包括底板(1)、输送装置(2)、干燥框(3)、振动装置(4)和翻转气吹装置(5)，其特征在于：底板(1)上安装有输送装置(2)，底板(1)上安装有干燥框(3)，输送装置(2)位于干燥框(3)内部，干燥框(3)的中部安装有振动装置(4)，干燥框(3)的上端安装有翻转气吹装置(5)；
所述的翻转气吹装置(5)包括防尘框(51)、往复气缸(52)、平移板(53)、第一挤压块(63)、翻动机构(54)、第二挤压块(55)、出气框(56)、气腔(57)、连接管(58)、热气泵(59)、挤压架(60)、气孔(61)、两个分流机构(62)，防尘框(51)安装在干燥框(3)上，防尘框(51)上安装有往复气缸(52)，往复气缸(52)的顶出端与平移板(53)连接，平移板(53)与防尘框(51)为滑动配合连接，平移板(53)的左右两端对称安装有第一挤压块(63)，干燥框(3)上端的左右两侧对称安装有翻动机构(54)，第一挤压块(63)与翻动机构(54)的位置上下对应，平移板(53)的中部安装有第二挤压块(55)，干燥框(3)上安装有出气框(56)，出气框(56)的上端开设有气腔(57)，出气框(56)的下端均匀开设有气孔(61)，气腔(57)与气孔(61)相连通，出气框(56)的左右两端安装有两个分流机构(62)，出气框(56)的外部通过滑动配合的方式与挤压架(60)连接，第二挤压块(55)与挤压架(60)为上下对应布置，气腔(57)与热气泵(59)之间连接有连接管(58)，热气泵(59)安装在干燥框(3)上；
所述的翻动机构(54)包括转动柱(541)、齿轮(542)、垂直杆(543)、齿条(544)、复位弹簧(545)、阻挡架(546)和阻挡板(547)，转动柱(541)与干燥框(3)为轴承连接，转动柱(541)上安装有齿轮(542)，齿轮(542)上啮合有齿条(544)，齿条(544)安装在垂直杆(543)上，垂直杆(543)与干燥框(3)为滑动配合连接，且垂直杆(543)与干燥框(3)之间连有复位弹簧(545)，转动柱(541)的左端安装有阻挡架(546)，垂直杆(543)的下端安装有阻挡板(547)；
所述的分流机构(62)包括喷出管(621)、联动杆(622)、柔性管(623)、顶动架(624)和内置弹簧(625)，喷出管(621)与出气框(56)之间为销轴连接，喷出管(621)之间通过销轴连有联动杆(622)，喷出管(621)与气腔(57)之间连接有柔性管(623)，出气框(56)上开设有内凹槽，内凹槽与顶动架(624)为滑动配合连接，且内凹槽与顶动架(624)之间连有内置...

【专利技术属性】
技术研发人员：权明，
申请(专利权)人：江西胜美合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36