一种板状刚玉生球烘干设备及其工作方法技术

技术编号:28938049 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-18 21:37
本发明专利技术公开了一种板状刚玉生球烘干设备,包括气缸,所述气缸的左侧设置有进料口,且气缸的右侧设置有排气弯头,所述排气弯头的下端设置有烘箱,且烘箱的下端连接有锥料斗,所述锥料斗的下端设置有放料口,且锥料斗的右端连接有加热筒,所述加热筒的上端连接有电控箱,且电控箱的上端连接有风机,所述气缸的连接有活塞杆,且活塞杆的下端连接有锥筒,所述锥筒的筒壁开设有活动槽,且活动槽的内部设置有直角板,所述直角板的上端铰接有铰接块,且铰接块的上端固定有翻料板。该板状刚玉生球烘干设备,结构设置合理,通过设置翻料装置,便于生球均匀受热,提高烘干效率和烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板状刚玉生球烘干设备及其工作方法
本专利技术涉及石材加工设备相关
,具体为一种板状刚玉生球烘干设备及其工作方法。
技术介绍
板状刚玉是一种纯净的不含添加剂的烧结刚玉,具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构,板状刚玉电镜下呈板片状晶体结构,气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当,纯度高,体积稳定性好,极小的重烧收缩,用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度,而刚玉生产所需的生球同常为工业氧化铝,经过打磨、成型,脱水和烘干制成。但是,现有的生球烘干设备一般将生球投放到烘干箱,通过热风直接与生球接触,烘干生球内部水分,由于生球在烘干过程中处于静态,导致无法均匀受热,因此导致烘干效率底,烘干效果差,为此我们提出了一种板状刚玉生球烘干设备,用来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板状刚玉生球烘干设备及其工作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生球烘干设备一般将生球投放到烘干箱,通过热风直接与生球接触,烘干生球内部水分,由于生球在烘干过程中处于静态,导致无法均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板状刚玉生球烘干设备,包括气缸(1),其特征在于:所述气缸(1)的左侧设置有进料口(2),且气缸(1)的右侧设置有排气弯头(9),所述排气弯头(9)的下端设置有烘箱(3),且烘箱(3)的下端连接有锥料斗(4),所述锥料斗(4)的下端设置有放料口(5),且锥料斗(4)的右端连接有加热筒(6),所述加热筒(6)的上端连接有电控箱(7),且电控箱(7)的上端连接有风机(8),所述气缸(1)的连接有活塞杆(10),且活塞杆(10)的下端连接有锥筒(11),所述锥筒(11)的筒壁开设有活动槽(12),且活动槽(12)的内部设置有直角板(14),所述直角板(14)的上端铰接有铰接块(20),且铰接...

【技术特征摘要】
1.一种板状刚玉生球烘干设备,包括气缸(1),其特征在于:所述气缸(1)的左侧设置有进料口(2),且气缸(1)的右侧设置有排气弯头(9),所述排气弯头(9)的下端设置有烘箱(3),且烘箱(3)的下端连接有锥料斗(4),所述锥料斗(4)的下端设置有放料口(5),且锥料斗(4)的右端连接有加热筒(6),所述加热筒(6)的上端连接有电控箱(7),且电控箱(7)的上端连接有风机(8),所述气缸(1)的连接有活塞杆(10),且活塞杆(10)的下端连接有锥筒(11),所述锥筒(11)的筒壁开设有活动槽(12),且活动槽(12)的内部设置有直角板(14),所述直角板(14)的上端铰接有铰接块(20),且铰接块(20)的上端固定有翻料板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种板状刚玉生球烘干设备,其特征在于:所述直角板(14)的斜边位于锥筒(11)的外侧,且直角板(14)的内侧连接有连接杆(18),并且连接杆(18)的表面设置有弹簧(17)。


3.根据权利要求1所述的一种板状刚玉生球烘干设备,其特征在于:所述锥筒(11)的下端设置有锥型端(15),且锥筒(11)的内部设置有固定板(19),并且固定板(19)通过内部设置的通孔与连接杆(18)滑动连接,且在固定板(19)的另一侧设置有限位块(16)。


4.根据权利要求1所述的一种板状刚玉生球烘干设备,其特征在于:所述直角板(14)通过活动槽(12)与锥筒(11)滑动连接,且直角板(14)的长直角边与斜边的交接端与锥筒(11)侧壁铰接,并且直角板(14)设置为两个反向对置且前后设置有间距。


5.根据权利要求1所述的一种板状刚玉生球烘干设备,其特征在于:所述翻料板(13)设置为前后对置的两个半圆板,且半圆板通过铰接块(20)与直角板(14)铰接,并且铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恒网华志高曹超
申请(专利权)人:江苏新时高温材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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