一种竹炭纤维面料的烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种竹炭纤维面料的烘干设备，其结构包括主体、控制面板、进风口，主体的前端设有控制面板，进风口设有两个，且分别设置在主体的顶部两端，主体包括集水槽、进料口、撑开装置、出风槽，撑开装置包括第一滑动槽、滑动轴、支撑板、第二滑动槽、夹紧装置，夹紧装置包括载料板、连接杆、滚轮、限位块、下压装置，下压装置包括支撑柱、活动槽、复位弹簧、下压块，下压块包括下压体、弹力杆、橡胶球、通气孔，本发明专利技术利用调整夹紧装置之间的距离将面料撑开，使得面料的端面能够在夹紧装置的端面平摊，避免面料中出现积水的情况，使得面料能够均匀的受到热风的冲击进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种竹炭纤维面料的烘干设备
本专利技术涉及竹炭纤维领域，具体的是一种竹炭纤维面料的烘干设备。
技术介绍
竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧而成的，这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，而在对竹炭纤维的纺织面料进行加工时，对面料进行烘干是重要的一道工序。基于上述本专利技术人发现，现有的一种竹炭纤维面料的烘干设备主要存在以下几点不足，例如：在对纺织面料进行烘干的时候，需要将面料摊开，加大面料与烘干设备内部空气的接触面积，才能够加快烘干的速度，而在将面料摊开的时候，面料中含有的水分会集中流向面料的底部，且面料的底部与出风口的距离较远，导致水分集中于面料的底部，造成面料不易进行烘干的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种竹炭纤维面料的烘干设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种竹炭纤维面料的烘干设备，其结构包括主体、控制面板、进风口，所述主体的前端设有控制面板，所述进风口设有两个，且分别设置在主体的顶部两端，所述主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹炭纤维面料的烘干设备，其结构包括主体(1)、控制面板(2)、进风口(3)，所述主体(1)的前端设有控制面板(2)，所述进风口(3)设有两个，且分别设置在主体(1)的顶部两端，其特征在于：/n所述主体(1)包括集水槽(11)、进料口(12)、撑开装置(13)、出风槽(14)，所述集水槽(11)设置在主体(1)的内部底端，所述进料口(12)设有两个，且分别位于主体(1)的两端，所述撑开装置(13)设有两个，且分别设置在主体(1)的内部两端，所述出风槽(14)设置在主体(1)的内部顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹炭纤维面料的烘干设备，其结构包括主体(1)、控制面板(2)、进风口(3)，所述主体(1)的前端设有控制面板(2)，所述进风口(3)设有两个，且分别设置在主体(1)的顶部两端，其特征在于：
所述主体(1)包括集水槽(11)、进料口(12)、撑开装置(13)、出风槽(14)，所述集水槽(11)设置在主体(1)的内部底端，所述进料口(12)设有两个，且分别位于主体(1)的两端，所述撑开装置(13)设有两个，且分别设置在主体(1)的内部两端，所述出风槽(14)设置在主体(1)的内部顶端。


2.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维面料的烘干设备，其特征在于：所述撑开装置(13)包括第一滑动槽(131)、滑动轴(132)、支撑板(133)、第二滑动槽(134)、夹紧装置(135)，所述第一滑动槽(131)设置在主体(1)的内部两端，所述滑动轴(132)设有四个，且两两卡合于第一滑动槽(131)中，所述支撑板(133)与两两滑动轴(132)的内侧相连接，所述第二滑动槽(134)设置在支撑板(133)的内侧，所述夹紧装置(135)设有三个，且横向安装在第二滑动槽(134)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种竹炭纤维面料的烘干设备，其特征在于：所述夹紧装置(135)包括载料板(a1)、连接杆(a2)、滚轮(a3)、限位块(a4)、下压装置(a5)，所述载料板(a1)的端面为圆弧状，所述连接杆(a2)设有两个，且对称安装在载料板(a1)的上端面，所述滚轮(a3)卡合于连接杆(a2)的末端，所述限位块(a4)与连接杆(a2)滑动配合，所述下压装置(a5)设有两个，且分别位于两个连接杆(a2)的侧端。


4.根据权利要求3所述的一种竹炭纤维面料的烘干设备，其特征在于：所述下压装置(a5)包括支撑柱(a51)、活动槽(a52)、复位弹簧(a53)、下压块(a54)，所述支撑柱(a51)嵌固在载料板(a1)的上端面，所述活动槽(a52)位于支撑柱(a51)的内部，所述复位弹簧(a53...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑文娜，
申请(专利权)人：苑文娜，
类型：发明
国别省市：河南;41