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一种回转窑垃圾焚烧发电系统及使用方法技术方案

技术编号:28937572 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-18 21:36
本发明专利技术公开了一种回转窑垃圾焚烧发电系统及使用方法,其结构包括:回转窑主机体、煤气装置、输气管、蒸汽机体、发电机体、输热管,煤气装置安装于输气管右侧且与输气管扣接,使设备使用时,通过设有的碎料轴机构,使本发明专利技术能够实现避免在进行投料入回转窑焚烧的过程中,较大块状结构互相挤压,因而堆料容易在回转窑中堆叠,虽然进行旋转处理,但是还是需要很长的燃烧的时间才能燃烧充分,间接浪费很多能源,也会产生较多的残渣,需要增加清理残渣的时效的问题,使设备能够辅助焚烧回转窑对垃圾焚烧更加高效快捷,同时间接减少产生的残渣。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑垃圾焚烧发电系统及使用方法本申请是申请日为2019年7月1日,申请号为CN201910599186.X的专利技术名称为一种基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备的分案申请。
本专利技术是一种回转窑垃圾焚烧发电系统及使用方法,属于垃圾回收领域。
技术介绍
由于人口众多,每天消耗的物品都非常的多,因此每天我国都会产生大量的垃圾,因此对于垃圾的处理问题便是重要的举措,垃圾的处理方法有很多,焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧,释放出热能,余热回收可供热或发电,烟气净化后排出,少量剩余残渣排出填埋或作其他用途,焚烧处理技术特点是处理量大、无害化彻底,且有热能回收作用。现有技术有以下不足:垃圾为了减少占地面积通常都会进行压实处理,进而在进行投料入回转窑焚烧的过程中,较大块状结构互相挤压,因而堆料容易在回转窑中堆叠,虽然进行旋转处理,但是还是需要很长的燃烧的时间才能燃烧充分,间接浪费很多能源,也会产生较多的残渣,需要增加清理残渣的时效。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种回转窑垃圾焚烧发电系统及使用方法,以解决现有垃圾为了减少占地面积通常都会进行压实处理,进而在进行投料入回转窑焚烧的过程中,较大块状结构互相挤压,因而堆料容易在回转窑中堆叠,虽然进行旋转处理,但是还是需要很长的燃烧的时间才能燃烧充分,间接浪费很多能源,也会产生较多的残渣,需要增加清理残渣的时效的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种回转窑垃圾焚烧发电系统及使用方法,其结构包括:回转窑主机体、煤气装置、输气管、蒸汽机体、发电机体、输热管,所述煤气装置安装于输气管右侧且与输气管扣接,所述输气管左端设有回转窑主机体,所述回转窑主机体与输气管扣接,所述回转窑主机体左端设有输热管,所述输热管与回转窑主机体锁接,所述输热管左端设有蒸汽机体且与蒸汽机体活动连接,所述蒸汽机体安装于发电机体右侧且与发电机体扣接,所述回转窑主机体包括碎料配合机体、辅助电机组、轴承架、焚烧回转窑、转动套盘、进料口,所述进料口安装于碎料配合机体上方且与碎料配合机体锁接,所述碎料配合机体左侧设有焚烧回转窑且与焚烧回转窑活动连接,所述焚烧回转窑中部设有转动套盘,所述转动套盘与焚烧回转窑锁接,所述转动套盘下方设有辅助电机组且与辅助电机组锁接,所述焚烧回转窑左端设有轴承架且与轴承架扣接。作为优选,所述碎料配合机体包括碎料槽装置、传感电机箱、通气管、装配斜筒,所述碎料槽装置安装于装配斜筒最左端且与装配斜筒扣接,所述装配斜筒右端内侧贯穿连接有通气管,所述通气管与输气管扣接,所述碎料槽装置右侧设有传感电机箱且与传感电机箱锁接,所述碎料槽装置上方设有进料口且与进料口间隙配合。作为优选,所述碎料槽装置包括碎料轴装置、联动器、安装槽,所述碎料轴装置安装于联动器左端且与联动器活动连接,所述联动器安装于安装槽内侧且与安装槽锁接。作为优选,所述碎料槽装置包括棱刀组、配合套筒、主轴杆、切片组,所述主轴杆贯穿于配合套筒内侧,所述配合套筒外侧设有切片组且与切片组扣接,所述切片组相邻位置设有棱刀组,所述主轴杆右端与联动器锁接。作为优选,所述碎料轴装置设有三组,上方两组呈现平行状态,与下方一组呈交叉配合,以确保足够的通过率。作为优选,所述棱刀组与切片组均嵌入在配合套筒表面,设有对称两组,所述安装槽为上宽下窄结构。作为优选,所述传感电机箱的触发状态为进料口的开启投料状态。作为优选,用户可通过将垃圾叠层由进料口向碎料配合机体内加入,垃圾在下落的过程中,由于进料口与传感电机箱为同一信号源,因而传感电机箱会通过联动器的配合,进而带动主轴杆转动,进而配合套筒表面的棱刀组与切片组会将垃圾块进行切割碾压,通过多组碎料轴装置的相互配合,进而将垃圾碎解成小片块结构,并掉落沿着装配斜筒落向焚烧回转窑内部,此时可通过煤气装置向输气管输送能源气,沿着通气管进入焚烧回转窑,进而通过辅助电机组与转动套盘的相互配合,带动焚烧回转窑进行焚烧分解处理,焚烧产生的热量由于输热管向蒸汽机体传递,进而经由发电机体最终转化为电能。有益效果与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:在投料的过程中,通过特有的碎料轴装置可以将整块压实的垃圾进行碎化处理,使其被切成小块状且不容易堆叠,进而间接减少在焚烧回转窑中的焚烧分解时间,燃烧更充分降低残渣量的同时还能节约能源。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种回转窑垃圾焚烧发电系统及使用方法的外观结构示意图。图2为本专利技术回转窑主机体的正剖面结构示意图。图3为本专利技术碎料配合机体的正剖面结构示意图。图4为本专利技术碎料槽装置的俯视结构示意图。图5为本专利技术碎料轴装置的结构示意图。图中:回转窑主机体-1、煤气装置-2、输气管-3、蒸汽机体-4、发电机体-5、输热管-6、碎料配合机体-a、辅助电机组-b、轴承架-c、焚烧回转窑-d、转动套盘-e、进料口-f、碎料槽装置-a1、传感电机箱-a2、通气管-a3、装配斜筒-a4、碎料轴装置-a11、联动器-a12、安装槽-a13、棱刀组-a111、配合套筒-a112、主轴杆-a113、切片组-a114。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图5,本专利技术提供一种回转窑垃圾焚烧发电系统及使用方法技术方案:其结构包括:回转窑主机体1、煤气装置2、输气管3、蒸汽机体4、发电机体5、输热管6,所述煤气装置2安装于输气管3右侧且与输气管3扣接,所述输气管3左端设有回转窑主机体1,所述回转窑主机体1与输气管3扣接,所述回转窑主机体1左端设有输热管6,所述输热管6与回转窑主机体1锁接,所述输热管6左端设有蒸汽机体4且与蒸汽机体4活动连接,所述蒸汽机体4安装于发电机体5右侧且与发电机体5扣接,所述回转窑主机体1包括碎料配合机体a、辅助电机组b、轴承架c、焚烧回转窑d、转动套盘e、进料口f,所述进料口f安装于碎料配合机体a上方且与碎料配合机体a锁接,所述碎料配合机体a左侧设有焚烧回转窑d且与焚烧回转窑d活动连接,所述焚烧回转窑d中部设有转动套盘e,所述转动套盘e与焚烧回转窑d锁接,所述转动套盘e下方设有辅助电机组b且与辅助电机组b锁接,所述焚烧回转窑d左端设有轴承架c且与轴承架c扣接。所述碎料配合机体a包括碎料槽装置a1、传感电机箱a2、通气管a3、装配斜筒a4,所述碎料槽装置a1安装于装配斜筒a4最左端且与装配斜筒a4扣接,所述装配斜筒a4右端内侧贯穿连接有通气管a3,所述通气管a3与输气管3扣接,所述碎料槽装置a1右侧设有传感电机箱a2且与传感电机箱a2锁接,所述碎料槽装置a1上方设有进料口f且与进料口f间隙配合,所述碎料配合机体a通过传感电机箱a2与进料口f的感应配合,进而使得带动碎料槽装置a1对于垃圾进行处理。所述碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备,其结构包括:回转窑主机体(1)、煤气装置(2)、输气管(3)、蒸汽机体(4)、发电机体(5)、输热管(6),所述煤气装置(2)安装于输气管(3)右侧,所述输气管(3)左端设有回转窑主机体(1),其特征在于:/n所述回转窑主机体(1)左端设有输热管(6),所述输热管(6)与回转窑主机体(1)锁接,所述输热管(6)左端设有蒸汽机体(4),所述蒸汽机体(4)安装于发电机体(5)右侧;/n所述回转窑主机体(1)包括碎料配合机体(a)、辅助电机组(b)、轴承架(c)、焚烧回转窑(d)、转动套盘(e)、进料口(f),所述进料口(f)安装于碎料配合机体(a)上方,所述碎料配合机体(a)左侧设有焚烧回转窑(d),所述焚烧回转窑(d)中部设有转动套盘(e),所述转动套盘(e)下方设有辅助电机组(b),所述焚烧回转窑(d)左端设有轴承架(c),所述碎料配合机体(a)包括碎料槽装置(a1)、传感电机箱(a2)、通气管(a3)、装配斜筒(a4),所述碎料槽装置(a1)安装于装配斜筒(a4)最左端,所述装配斜筒(a4)右端内侧贯穿连接有通气管(a3),所述碎料槽装置(a1)右侧设有传感电机箱(a2),所述碎料槽装置(a1)上方设有进料口(f)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备,其结构包括:回转窑主机体(1)、煤气装置(2)、输气管(3)、蒸汽机体(4)、发电机体(5)、输热管(6),所述煤气装置(2)安装于输气管(3)右侧,所述输气管(3)左端设有回转窑主机体(1),其特征在于:
所述回转窑主机体(1)左端设有输热管(6),所述输热管(6)与回转窑主机体(1)锁接,所述输热管(6)左端设有蒸汽机体(4),所述蒸汽机体(4)安装于发电机体(5)右侧;
所述回转窑主机体(1)包括碎料配合机体(a)、辅助电机组(b)、轴承架(c)、焚烧回转窑(d)、转动套盘(e)、进料口(f),所述进料口(f)安装于碎料配合机体(a)上方,所述碎料配合机体(a)左侧设有焚烧回转窑(d),所述焚烧回转窑(d)中部设有转动套盘(e),所述转动套盘(e)下方设有辅助电机组(b),所述焚烧回转窑(d)左端设有轴承架(c),所述碎料配合机体(a)包括碎料槽装置(a1)、传感电机箱(a2)、通气管(a3)、装配斜筒(a4),所述碎料槽装置(a1)安装于装配斜筒(a4)最左端,所述装配斜筒(a...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春斌
申请(专利权)人:杨春斌
类型:发明
国别省市:江苏;32

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