核级分散剂的在线应用方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及了一种核级分散剂的在线应用方法及系统，该在线应用方法包括：在加药罐中将质量分数为10％～20％的核级分散剂进行稀释；在核电机组达到满功率工况后，使用加药装置将稀释后的核级分散剂加入至蒸汽发生器的上游，以使核级分散剂随主给水进入蒸汽发生器中；定期获取排污系统中的阳离子电导率、核级分散剂的排污浓度及排污除铁效率，并根据排污系统中的阳离子电导率、核级分散剂的排污浓度及排污除铁效率，通过控制加药装置的泵水流量来动态调整蒸汽发生器中核级分散剂的加药浓度。实施本发明专利技术的技术方案，可提高SG内腐蚀产物去除总量，改善蒸汽发生器的传热性能，保障核电机组安全稳定运行，而且，提高了核电站的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
核级分散剂的在线应用方法及系统
本专利技术涉及核电领域，尤其涉及一种核级分散剂的在线应用方法及系统。
技术介绍
对于18个月换料周期，功率为百万千瓦的核电机组，若蒸汽发生器(SG)主给水中Fe浓度平均值为1.5μg/L，则一个燃料循环周期内核电站二回路迁移至SG二次侧的腐蚀产物量(以Fe3O4计)可达135kg。绝大部分腐蚀产物都会沉积在SG内的各区域。SG内沉积物聚集不仅导致蒸汽发生器传热管传热效率降低，降低蒸汽发生器出口压力，影响核电站经济性，还会导致传热管腐蚀SG水位不稳定。核电领域可使用核级分散剂来防止水中微小腐蚀产物颗粒的团聚，从而阻碍SG内腐蚀产物的沉积。但是，目前的做法一般为：在机组停机后将核级分散剂一次性加入，这样，由于药剂在SG内短时间浸泡后就被排空，所以存在药剂作用时间短，SG内腐蚀产物去除总量少的缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的SG内腐蚀产物去除总量少且需要停机的缺陷，提供一种核级分散剂的在线应用方法及系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核级分散剂的在线应用方法，其特征在于，包括：/n步骤S10：在加药罐中将质量分数为10％～20％的核级分散剂进行稀释；/n步骤S20：在核电机组达到满功率工况后，使用加药装置将稀释后的核级分散剂加入至蒸汽发生器的上游，以使核级分散剂随主给水进入蒸汽发生器中；/n步骤S30：定期获取排污系统中的阳离子电导率、核级分散剂的排污浓度及排污除铁效率，并根据排污系统中的阳离子电导率、核级分散剂的排污浓度及排污除铁效率，通过控制加药装置的泵水流量来动态调整蒸汽发生器中核级分散剂的加药浓度。/n

【技术特征摘要】
1.一种核级分散剂的在线应用方法，其特征在于，包括：
步骤S10：在加药罐中将质量分数为10％～20％的核级分散剂进行稀释；
步骤S20：在核电机组达到满功率工况后，使用加药装置将稀释后的核级分散剂加入至蒸汽发生器的上游，以使核级分散剂随主给水进入蒸汽发生器中；
步骤S30：定期获取排污系统中的阳离子电导率、核级分散剂的排污浓度及排污除铁效率，并根据排污系统中的阳离子电导率、核级分散剂的排污浓度及排污除铁效率，通过控制加药装置的泵水流量来动态调整蒸汽发生器中核级分散剂的加药浓度。


2.根据权利要求1所述的核级分散剂的在线应用方法，其特征在于，还包括：
定期监测排污除铁效率和蒸汽发生器的出口压力，并通过对排污除铁效率及出口压力的变化趋势进行分析来评估核级分散剂的应用效果。


3.根据权利要求1所述的核级分散剂的在线应用方法，其特征在于，将稀释后的核级分散剂加入至蒸汽发生器的上游，包括：
将稀释后的核级分散剂加入至核电站二回路除氧器下降管；
将稀释后的核级分散剂加入至核电站二回路第七级高压加热器出口；
将稀释后的核级分散剂加入至核电站二回路凝结水泵出口。


4.根据权利要求1所述的核级分散剂的在线应用方法，其特征在于，所述步骤S30包括：
根据所获取的排污系统中的阳离子电导率，计算预设时段内的阳离子电导率的均值，若所述均值小于第一电导率阈值，则通过控制加药装置的泵水流量来调大蒸汽发生器中核级分散剂的加药浓度；若所述均值大于等于第二电导率阈值，则通过控制加药装置的泵水流量来调小蒸汽发生器中核级分散剂的加药浓度，其中，所述第一电导率阈值小于等于所述第二电导率阈值；
若所获取的排污系统中核级分散剂的排污浓度达到浓度阈值，则将稀释后的核级分散剂暂停加入至蒸汽发生器的上游，直至排污系统中核级分散剂的排污浓度小于所述浓度阈值，再继续使用加药装置将稀释后的核级分散剂加入至蒸汽发生器的上游；
若所获取的排污除铁效率达到预设百分比，则通过控制加药装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔航，方军，孙云，田朝晖，林根仙，宋利君，高中宇，邹伟，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32