一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置，属于管道消磁技术技术领域，包括箱体，所述箱体的底部两端焊接有支撑柱，且支撑柱的底端嵌入承接座的内部，所述支撑柱嵌入承接座的底部外壁处固定连接有橡胶活塞片，其通过设有支撑柱、承接座、橡胶活塞片和弹簧，在箱体底部两端焊接支撑柱，然后支撑柱嵌入承接座内，在箱体下坠时，承接座接触地面受力向上传递，然后承接座与箱体底部之间的弹簧往复弹动缓冲箱体坠落时的冲击力，而弹簧内部支撑柱底端的橡胶活塞片在承接座内部往复运动，进而橡胶活塞片摩擦承接座内壁消除弹簧的弹力达到缓冲保护效果，解决了现有螺旋双面埋弧焊管端消磁机摔落时缺乏保护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置
本专利技术涉及管道消磁技术
，尤其涉及一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置。
技术介绍
双面埋弧焊螺旋钢管，其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、城市建设等行业的欢迎，工艺流程首先进行全板超声波检验，钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求。专利号CN203103051U的一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置，针对目前的螺旋双面埋弧焊管的生产过程结束时,因磁滞现象,在管体上还有剩余磁通密度存在,这不但影响产品质量，满足不了标准的要求，容易造成不合格品，而且影响钢管的检验。本专利技术的螺旋双面埋弧焊管端消磁装置，包括缠绕在钢管传输辊道上的线圈，所述的线圈连接倒顺开关，所述的倒顺开关连接两相空气开关，所述的两相空气开关连接整流块，所述的整流块连接调压器，所述的调压器连接照明变压器，所述的照明变压器连接交流接触器，所述的交流接触器通过三相漏电保护空气开关连接380V电源。本专利技术作为螺旋焊的配套设备。1、现有技术的螺旋双面埋弧焊管端消磁装置大多为消磁机，而现有的一种DJ-220型号管道消磁机的底部缺乏缓冲装置，在户外作业时管道消磁机容易从高处坠落，而缺乏底部保护的管道消磁机受到冲击容易后其内部电路板件容易损坏，影响使用。2、现有技术的螺旋双面埋弧焊管端消磁机，其底部为底脚支撑，而这种不便移动的支撑方式，使得工人带着消磁机长远距离行走时较为费力，进而这种不便移动的消磁机会加重工人的作业负担，为此，我们提出一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置，其通过设有支撑柱、承接座、橡胶活塞片和弹簧，在箱体底部两端焊接支撑柱，然后支撑柱嵌入承接座内，在箱体下坠时，承接座接触地面受力向上传递，然后承接座与箱体底部之间的弹簧往复弹动缓冲箱体坠落时的冲击力，而弹簧内部支撑柱底端的橡胶活塞片在承接座内部往复运动，进而橡胶活塞片摩擦承接座内壁消除弹簧的弹力达到缓冲保护效果，解决了现有螺旋双面埋弧焊管端消磁机摔落时缺乏保护的问题，其通过设有回形块、固定栓、螺母A、螺母B、底板和滚轮，在箱体底部中端焊接回形块，将固定栓下端旋入螺母B后嵌入回形块的回形内腔中，然后在固定栓上端旋入螺母A，借助螺母A和螺母B将固定栓与回形块锁紧，此时固定栓底部底板下方的滚轮接触地面，拉动箱体便可对滚轮施力使其带着箱体移动，在工作时将固定栓的螺母A和螺母B向栓体两端旋接，然后将固定栓向回形块内继续嵌入，此时底板和滚轮脱离地面，然后再将螺母A和螺母B旋紧于回形块的底壁接触，然后失去滚轮支撑的箱体依靠承接座进行支撑，解决了现有螺旋双面埋弧焊管端消磁机不便移动的问题。本专利技术提供的具体技术方案如下：本专利技术提供的一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置，包括箱体，所述箱体的底部两端焊接有支撑柱，且支撑柱的底端嵌入承接座的内部，所述支撑柱嵌入承接座的底部外壁处固定连接有橡胶活塞片，且支撑柱的上端外壁处套接有弹簧，所述弹簧的上下端分别衔接箱体和承接座，所述箱体的底端中部焊接有回形块，且回形块的底端嵌入有固定栓的上端，所述固定栓嵌入回形块的栓身上端螺纹连接有螺母A，且固定栓的下端螺纹连接有螺母B，所述固定栓的底端焊接于底板的顶部两端，且底板的底部固定连接有滚轮。可选的，所述箱体的顶端焊接有手柄，且手柄的握柄处套接有橡胶套。可选的，所述箱体的外壁处电镀有镀锌层。可选的，所述箱体的前端外壁处可拆卸连接有拉杆。可选的，所述承接座的底端开设有弧形槽。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设有支撑柱、承接座、橡胶活塞片和弹簧，在箱体底部两端焊接支撑柱，然后支撑柱嵌入承接座内，在箱体下坠时，承接座接触地面受力向上传递，然后承接座与箱体底部之间的弹簧往复弹动缓冲箱体坠落时的冲击力，而弹簧内部支撑柱底端的橡胶活塞片在承接座内部往复运动，进而橡胶活塞片摩擦承接座内壁消除弹簧的弹力达到缓冲保护效果，解决了现有螺旋双面埋弧焊管端消磁机摔落时缺乏保护的问题。2、本专利技术通过设有回形块、固定栓、螺母A、螺母B、底板和滚轮，在箱体底部中端焊接回形块，将固定栓下端旋入螺母B后嵌入回形块的回形内腔中，然后在固定栓上端旋入螺母A，借助螺母A和螺母B将固定栓与回形块锁紧，此时固定栓底部底板下方的滚轮接触地面，拉动箱体便可对滚轮施力使其带着箱体移动，在工作时将固定栓的螺母A和螺母B向栓体两端旋接，然后将固定栓向回形块内继续嵌入，此时底板和滚轮脱离地面，然后再将螺母A和螺母B旋紧于回形块的底壁接触，然后失去滚轮支撑的箱体依靠承接座进行支撑，解决了现有螺旋双面埋弧焊管端消磁机不便移动的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例的一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置的承接座剖视图。图中：1、箱体；2、支撑柱；3、承接座；4、弧形槽；5、橡胶活塞片；6、弹簧；7、固定栓；8、螺母A；9、螺母B；10、底板；11、滚轮；12、回形块；13、镀锌层；14、手柄；15、橡胶套；16、拉杆。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本专利技术实施例的一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本专利技术实施例提供的一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置，包括箱体1，所述箱体1的底部两端焊接有支撑柱2，且支撑柱2的底端嵌入承接座3的内部，所述支撑柱2嵌入承接座3的底部外壁处固定连接有橡胶活塞片5，且支撑柱2的上端外壁处套接有弹簧6，所述弹簧6的上下端分别衔接箱体1和承接座3，所述箱体1的底端中部焊接有回形块12，且回形块12的底端嵌入有固定栓7的上端，所述固定栓7嵌入回形块12的栓身上端螺纹连接有螺母A8，且固定栓7的下端螺纹连接有螺母B9，所述固定栓7的底端焊接于底板10的顶部两端，且底板10的底部固定连接有滚轮11。示例的，在箱体1底部两端焊接支撑柱2，然后支撑柱2嵌入承接座3内，在箱体1下坠时，承接座3接触地面受力向上传递，然后承接座3与箱体1底部之间的弹簧6往复弹动缓冲箱体1坠落时的冲击力，而弹簧6内部支撑柱2底端的橡胶活塞片5在承接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部两端焊接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的底端嵌入承接座(3)的内部，所述支撑柱(2)嵌入承接座(3)的底部外壁处固定连接有橡胶活塞片(5)，且支撑柱(2)的上端外壁处套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上下端分别衔接箱体(1)和承接座(3)，所述箱体(1)的底端中部焊接有回形块(12)，且回形块(12)的底端嵌入有固定栓(7)的上端，所述固定栓(7)嵌入回形块(12)的栓身上端螺纹连接有螺母A(8)，且固定栓(7)的下端螺纹连接有螺母B(9)，所述固定栓(7)的底端焊接于底板(10)的顶部两端，且底板(10)的底部固定连接有滚轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋双面埋弧焊管端消磁装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部两端焊接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的底端嵌入承接座(3)的内部，所述支撑柱(2)嵌入承接座(3)的底部外壁处固定连接有橡胶活塞片(5)，且支撑柱(2)的上端外壁处套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上下端分别衔接箱体(1)和承接座(3)，所述箱体(1)的底端中部焊接有回形块(12)，且回形块(12)的底端嵌入有固定栓(7)的上端，所述固定栓(7)嵌入回形块(12)的栓身上端螺纹连接有螺母A(8)，且固定栓(7)的下端螺纹连接有螺母B(9)，所述固定栓(7)的底端焊接于底板(10)的顶部两端，且底板(10)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志峰，孙书勇，
申请(专利权)人：天津华洋通钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12