一种水下箱式变电站进入管道制造技术

技术编号:28935022 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-18 21:33
本实用新型专利技术公开了一种水下箱式变电站进入管道,包括主体、紧固环、支撑架、外壳,所述主体为中空管道,所述主体外侧设置有一层外壳,所述外壳内侧设置有一层吸水层,所述吸水层内侧设置有一层内衬,所述内衬内侧设置有一通道,所述主体底部固定连接有若干弧状支撑架,所述支撑架均匀设置,所述支撑架底部两侧均固定连接有一支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有一底座,相邻所述支撑架之间外壳上设置有若干紧固环,所述外壳上对应紧固环处设置有两道凹槽,所述紧固环内侧对应凹槽处设置有凸起,所述凸起与凹槽相互配合,所述凹槽中两侧壁处设置有开槽。本实用新型专利技术中,通过紧固环有效固定进入管道,用以管道连接处密封,同时加强管道结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种水下箱式变电站进入管道
本技术涉及水下管道
,尤其涉及一种水下箱式变电站进入管道。
技术介绍
随着社会的进步与发展,电能占能源消耗的比例越来越大,变电站也得到越来越广泛的应用;箱式变电站因其具有结构紧凑、体积小、布置简单、安装方便、外形美观,易与城市环境协调一致等特点,现城网已投入运行的大部分箱式变电站在夏季高温高峰负荷时段内,因设备过热被迫停电的现象尤为突出,导致频繁的停电检修,影响了城市居民生活的生活。由于箱式变电站经常发生过热现象,因此可以将箱式变电站设置在水下,利用水冷进行散热;由于时常需要对水下箱式变电器进行维修,因此需要一种水下箱式变电器的进入管道。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水下箱式变电站进入管道。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种水下箱式变电站进入管道,包括主体、紧固环、支撑架、外壳,所述主体为中空管道,所述主体外侧设置有一层外壳,所述外壳内侧设置有一层吸水层,所述吸水层内侧设置有一层内衬,所述内衬内侧设置有一通道,所述主体底部固定连接有若干弧状支撑架,所述支撑架均匀设置,所述支撑架底部两侧均固定连接有一支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有一底座,相邻所述支撑架之间外壳上设置有若干紧固环,所述外壳上对应紧固环处设置有两道凹槽,所述紧固环内侧对应凹槽处设置有凸起,所述凸起与凹槽相互配合,所述凹槽中两侧壁处设置有开槽,所述开槽槽底处固定连接有一固定板,所述固定板侧面固定连接有一弹簧,所述弹簧末端同样固定连接有一固定板,所述固定板远离弹簧一侧与凸起侧面接触连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑架采用钢板制成,支撑架内侧与外壳底部焊接为一体,且支撑架两侧高度低于主体中线。作为上述技术方案的进一步描述:所述通道中对应支撑架两端高度处设置有一水平踏板,所述踏板上配套设置有防滑纹路。作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳采用钢板制成,且外壳表面喷涂有防锈涂料。作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑杆内部设置有钢筋。作为上述技术方案的进一步描述:所述吸水层采用吸水棉材质制成。本技术具有如下有益效果:1、本技术中通过在外壳外部设置紧固环,紧固环内侧凸起卡接在外壳表面的凹槽内,同时,弹簧卡紧凹槽内凸起,形成对紧固环的锁定,可用于主体管道的连接处密封,结构简单稳固,密封性好,有效保证了内部管道的安全性。2、本技术中底座利用钢筋与水泥制成,结构稳定,对主体管道的支撑稳定,且保证了管道的自重,有效减少水流冲击带来的影响;同时管道成本小,在保证质量的前提下,节省了大量建设投入。3、本技术中安装时操作简单,施工难度低,施工速度快,大大提高了施工效率,实用性强,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种水下箱式变电站进入管道的侧视图;图2为本技术提出的一种水下箱式变电站进入管道的截面展开示意图;图3为本技术提出的一种水下箱式变电站进入管道的图2中A处结构放大示意图;图4为本技术提出的一种水下箱式变电站进入管道的正视图。图例说明:1、主体;2、紧固环;3、支撑架;4、支撑杆;5、底座;6、外壳;7、内衬;8、通道;9、吸水层;10、凸起;11、凹槽;12、开槽;13、固定板;14、弹簧;15、踏板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种水下箱式变电站进入管道,包括主体1、紧固环2、支撑架3、外壳6,主体1为中空管道,主体1外侧设置有一层外壳6,外壳6内侧设置有一层吸水层9,吸水层9内侧设置有一层内衬7,内衬7内侧设置有一通道8,主体1底部固定连接有若干弧状支撑架3,支撑架3均匀设置,支撑架3底部两侧均固定连接有一支撑杆4,支撑杆4底部固定连接有一底座5,相邻支撑架3之间外壳6上设置有若干紧固环2,外壳6上对应紧固环2处设置有两道凹槽11,紧固环2内侧对应凹槽11处设置有凸起10,凸起10与凹槽11相互配合,凹槽11中两侧壁处设置有开槽12,开槽12槽底处固定连接有一固定板13,固定板13侧面固定连接有一弹簧14,弹簧14末端同样固定连接有一固定板13,固定板13远离弹簧14一侧与凸起10侧面接触连接。支撑架3采用钢板制成,支撑架3内侧与外壳6底部焊接为一体,且支撑架3两侧高度低于主体1中线,通道8中对应支撑架3两端高度处设置有一水平踏板15,踏板15上配套设置有防滑纹路,外壳6采用钢板制成,且外壳6表面喷涂有防锈涂料,支撑杆4内部设置有钢筋,吸水层9采用吸水棉材质制成。工作原理:1、在进行管道组装时,将紧固环卡接在管道连接处,紧固环两侧凸起分别卡入两侧管道截面处的凹槽内,同时,开槽内的弹簧受到压缩,固定板紧紧贴合凸起侧壁,对紧固环形成锁定,此时通道内踏板连接处应处于同一水平面。2、将管道施工放置在水下,底座嵌入水底泥土中,一端位于水面之上,另一端连接水下箱式变电站,即完成对管道的施工;管道铺设完毕后,底座通过支撑杆与支撑架与主体管道形成整体,有效抵挡水下水流等的冲击。3、在受到水流冲击时,支撑架两端高度略低于管道中线,可有效防止管道外壳与支撑架之间脱焊,保证管道稳定性。4、需要对水下箱式变电站进行维修作业时,维修人员由通道进入管道,可直接行走在踏板上,进入水下箱式变电站。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水下箱式变电站进入管道,包括主体(1)、紧固环(2)、支撑架(3)、外壳(6),其特征在于:所述主体(1)为中空管道,所述主体(1)外侧设置有一层外壳(6),所述外壳(6)内侧设置有一层吸水层(9),所述吸水层(9)内侧设置有一层内衬(7),所述内衬(7)内侧设置有一通道(8),所述主体(1)底部固定连接有若干弧状支撑架(3),所述支撑架(3)均匀设置,所述支撑架(3)底部两侧均固定连接有一支撑杆(4),所述支撑杆(4)底部固定连接有一底座(5),相邻所述支撑架(3)之间外壳(6)上设置有若干紧固环(2),所述外壳(6)上对应紧固环(2)处设置有两道凹槽(11),所述紧固环(2)内侧对应凹槽(11)处设置有凸起(10),所述凸起(10)与凹槽(11)相互配合,所述凹槽(11)中两侧壁处设置有开槽(12),所述开槽(12)槽底处固定连接有一固定板(13),所述固定板(13)侧面固定连接有一弹簧(14),所述弹簧(14)末端同样固定连接有一固定板(13),所述固定板(13)远离弹簧(14)一侧与凸起(10)侧面接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水下箱式变电站进入管道,包括主体(1)、紧固环(2)、支撑架(3)、外壳(6),其特征在于:所述主体(1)为中空管道,所述主体(1)外侧设置有一层外壳(6),所述外壳(6)内侧设置有一层吸水层(9),所述吸水层(9)内侧设置有一层内衬(7),所述内衬(7)内侧设置有一通道(8),所述主体(1)底部固定连接有若干弧状支撑架(3),所述支撑架(3)均匀设置,所述支撑架(3)底部两侧均固定连接有一支撑杆(4),所述支撑杆(4)底部固定连接有一底座(5),相邻所述支撑架(3)之间外壳(6)上设置有若干紧固环(2),所述外壳(6)上对应紧固环(2)处设置有两道凹槽(11),所述紧固环(2)内侧对应凹槽(11)处设置有凸起(10),所述凸起(10)与凹槽(11)相互配合,所述凹槽(11)中两侧壁处设置有开槽(12),所述开槽(12)槽底处固定连接有一固定板(13),所述固定板(13)侧面固定连接有一弹簧(14),所述弹簧(14)末端同样固定连接有一固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雪峰
申请(专利权)人:海风电气江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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