一种实训平台的基准台面结构制造技术

一种实训平台的基准台面结构，包括基准平台，所述的基准平台的上侧表面等间距平行设置有多个线性安装结构，所述的基准平台上设置有走线管路，所述的走线管路将所述基准平台分隔成动作部件安装区、加工区以及控制区，所述的走线管路包括与所述线性安装结构连接的线座，所述的线座的两侧边沿上设置有向上方延伸的遮挡侧壁，所述的遮挡侧壁的顶端设置有盖体，朝向所述动作部件安装区、所述的加工区以及所述的控制区方向一侧设置的所述的遮挡侧壁上设置有沿所述遮挡侧壁延伸方向等间距线性排布的出线通孔，所述的线座上设置有穿线通孔，所述的线性安装结构具有矩形槽，所述的穿线通孔与所述的矩形槽联通。

【技术实现步骤摘要】
一种实训平台的基准台面结构
本技术涉及实训教学设备
，具体涉及一种实训平台的基准台面结构。
技术介绍
实训教学平台是学校对学生进行技能培训的主要教学仪器，实训教学平台的特点是需要学生根据教学要求在实训教学平台上连接各种部件和设备，而后进行接线，通电后控制各种部件和设备配合以完成课题，现有的实训教学平台的结构为具有十分多的连接螺孔的桌板，这种结构在实际操作中安装设备后进行调整十分不方便，必须完全拆除设备才能调整，同时接线的时候没有特定的结构对线进行梳理，且没有对各个安装区进行划分，所以实际操作中，学生会浪费大量时间在安装和接线中，对于真正需要锻炼的设计和控制调整的技能的培训效果就十分不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实训平台的基准台面结构，本技术通过设置走线管路将具有线性安装结构的基准平台划分为动作部件安装区、加工区以及控制区的方式解决现有技术的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种实训平台的基准台面结构，包括基准平台，所述的基准平台的上侧表面等间距平行设置有多个线性安装结构，所述的基准平台上设置有走线管路，所述的走线管路将所述基准平台分隔成动作部件安装区、加工区以及控制区，所述的走线管路包括与所述线性安装结构连接的线座，所述的线座的两侧边沿上设置有向上方延伸的遮挡侧壁，所述的遮挡侧壁的顶端设置有盖体，朝向所述动作部件安装区、所述的加工区以及所述的控制区方向一侧设置的所述的遮挡侧壁上设置有沿所述遮挡侧壁延伸方向等间距线性排布的出线通孔，所述的线座上设置有穿线通孔，所述的线性安装结构具有矩形槽，所述的穿线通孔与所述的矩形槽联通。作为本技术的优选，所述的线性安装结构包括固定用型材，所述的固定用型材的上侧面设置有条形卡槽，所述的固定用型材的中心位置设置有矩形槽，所述的条形卡槽设置于所述矩形槽的上方，所述的条形卡槽的底部设置有与所述矩形槽联通的联通。作为本技术的优选，所述的条形卡槽包括设置有在所述固定用型材上侧表面中线位置处的滑槽，所述的滑槽的两侧设置有卡边。作为本技术的优选，所述的基准平台的下发设置有接线箱，所述的接线箱内设有的卡线支架，所述的卡线支架上设置有线扣。作为本技术的优选，相邻两个所述的出线通孔之间的间距小于等于相邻两个所述线性安装结构的条形卡槽之间的间距。作为本技术的优选，所述的线座底部设置有与所述线性安装结构的条形卡槽卡接的卡接板。作为本技术的优选，所述的动作部件安装区的面积大于所述的加工区的面积。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术具有有效提升实训课堂的实训效率的优点。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A-A处剖面结构示意图；图中：1-基准平台；2-线性安装结构；3-走线管路；1-1-动作部件安装区；1-2-加工区；1-3-控制区；3-1-线座；3-2-遮挡侧壁；3-3-盖体；4-出线通孔；5-穿线通孔；6-矩形槽；7-腰形通孔；2-1-固定用型材；2-2-条形卡槽；8-塑料堵盖；2-2-1-卡边；2-2-2-滑槽；9-接线箱；10-卡线支架；11-线扣；12-卡接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，本实施例包括基准平台1，基准平台1的上侧表面等间距平行设置有多个线性安装结构2，基准平台1上设置有走线管路3，走线管路3将基准平台1分隔成动作部件安装区1-1、加工区1-2以及控制区1-3，走线管路3包括与线性安装结构2连接的线座3-1，线座3-1的两侧边沿上设置有向上方延伸的遮挡侧壁3-2，遮挡侧壁3-2的顶端设置有盖体3-3，朝向动作部件安装区1-1、加工区1-2以及控制区1-3方向一侧设置的遮挡侧壁3-2上设置有沿遮挡侧壁3-2延伸方向等间距线性排布的出线通孔4，线座3-1上设置有穿线通孔5，线性安装结构2具有矩形槽6，穿线通孔5与矩形槽6联通位于矩形槽6的下方的基准平台1上设置有用于穿线的腰形通孔7，矩形槽6底部设置有腰形通孔7，两个腰形通孔7联通。相邻两个出线通孔4之间的间距小于等于相邻两个线性安装结构2的条形卡槽2-2之间的间距。线座3-1底部设置有与线性安装结构2的条形卡槽2-2卡接的卡接板12。动作部件安装区1-1的面积大于加工区1-2的面积。如图2所示，线性安装结构2包括固定用型材2-1，固定用型材2-1的上侧面设置有条形卡槽2-2，固定用型材2-1的中心位置设置有矩形槽6，矩形槽6的长度与固定用型材2-1的长度相同，矩形槽6为通槽结构，条形卡槽2-2设置于矩形槽6的上方，条形卡槽2-2的底部设置有与矩形槽6联通的联通，固定用型材2-1的两端设置有塑料堵盖8。条形卡槽2-2包括设置有在固定用型材2-1上侧表面中线位置处的卡边2-2-1，卡边2-2-1的两侧设置有滑槽2-2-2。如图2所示，基准平台1的下发设置有接线箱9，接线箱9内设有的卡线支架10，卡线支架10上粘结设置有线扣11，卡线支架10为条形的铝合金条，卡线支架10平行于线性安装结构2设置于基准平台1的下方，设置位置与线性安装结构2对应，每一个线性安装结构2均对应一个卡线支架10。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实训平台的基准台面结构，其特征在于：包括基准平台（1），所述的基准平台（1）的上侧表面等间距平行设置有多个线性安装结构（2），所述的基准平台（1）上设置有走线管路（3），所述的走线管路（3）将所述基准平台（1）分隔成动作部件安装区（1-1）、加工区（1-2）以及控制区（1-3），所述的走线管路（3）包括与所述线性安装结构（2）连接的线座（3-1），所述的线座（3-1）的两侧边沿上设置有向上方延伸的遮挡侧壁（3-2），所述的遮挡侧壁（3-2）的顶端设置有盖体（3-3），朝向所述动作部件安装区（1-1）、所述的加工区（1-2）以及所述的控制区（1-3）方向一侧设置的所述的遮挡侧壁（3-2）上设置有沿所述遮挡侧壁（3-2）延伸方向等间距线性排布的出线通孔（4），所述的线座（3-1）上设置有穿线通孔（5），所述的线性安装结构（2）具有矩形槽（6），所述的穿线通孔（5）与所述的矩形槽（6）联通。/n

【技术特征摘要】
1.一种实训平台的基准台面结构，其特征在于：包括基准平台（1），所述的基准平台（1）的上侧表面等间距平行设置有多个线性安装结构（2），所述的基准平台（1）上设置有走线管路（3），所述的走线管路（3）将所述基准平台（1）分隔成动作部件安装区（1-1）、加工区（1-2）以及控制区（1-3），所述的走线管路（3）包括与所述线性安装结构（2）连接的线座（3-1），所述的线座（3-1）的两侧边沿上设置有向上方延伸的遮挡侧壁（3-2），所述的遮挡侧壁（3-2）的顶端设置有盖体（3-3），朝向所述动作部件安装区（1-1）、所述的加工区（1-2）以及所述的控制区（1-3）方向一侧设置的所述的遮挡侧壁（3-2）上设置有沿所述遮挡侧壁（3-2）延伸方向等间距线性排布的出线通孔（4），所述的线座（3-1）上设置有穿线通孔（5），所述的线性安装结构（2）具有矩形槽（6），所述的穿线通孔（5）与所述的矩形槽（6）联通。


2.根据权利要求1所述的一种实训平台的基准台面结构，其特征在于：所述的线性安装结构（2）包括固定用型材（2-1），所述的固定用型材（2-1）的上侧面设置有条形卡槽（2-2），所述的固定用型材（2-1）的中心位置设置有矩形槽（6），所述的条形卡槽（2-2）设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿叔，
申请(专利权)人：陈鸿叔，
类型：新型
国别省市：浙江;33