本发明专利技术公开了一种钢丝绳起头拆解设备，限位机构与起头机构的配合对钢丝绳进行起头与拆解，所述限位机构用以保证钢丝绳处于水平状态并控制其移动，所述起头机构用于将钢丝绳分为六等份进行拆解；本发明专利技术可利用限位机构限制钢丝绳的位置，用以保持钢丝绳处于水平状态，以便下一步对钢丝绳进行起头，利用起头机构将钢丝绳分为六等份，并使其穿入拆解板，用以保证下一步钢丝绳拆解的顺利进行，利用输送机构对钢丝绳进行舒松钰旋转，以实现钢丝绳连续拆解。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳起头拆解设备
本专利技术涉及钢丝绳相关领域，具体为一种钢丝绳起头拆解设备。
技术介绍
在拆解钢丝绳作业过程中，钢丝绳内部的每股细绳以及其相互之间的回转预应力将给拆解工作带来很大困难，因此需要先对钢丝绳记性分股，随后对钢丝绳进行反向扭转以进行拆解，然而传统钢丝绳分股通常采用人工分股穿入设备分解钢丝绳，属于半自动化拆解，操作较为繁琐，且拆解效率较低，因此如何将钢丝绳起头拆解一体化仍需不断研究。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢丝绳起头拆解设备，克服上述问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。限位机构与起头机构的配合对钢丝绳进行起头与拆解，所述限位机构用以保证钢丝绳处于水平状态并控制其移动，所述起头机构用于将钢丝绳分为六等份进行拆解；所述限位机构包括夹持座，所述夹持座内部对称嵌设有六个夹持液压缸，所述夹持液压缸控制有夹持液压杆，所述夹持液压杆远离所述夹持液压缸的一端固定设有夹持锥，所述夹持座内部还嵌设有两个限位电磁铁，所述限位电磁铁用于吸引限位铁滑块，所述限位铁滑块与所述夹持座滑动连接，所述限位铁滑块考级你是啥限位电磁铁的一端固定设有限位压簧，所述限位铁滑块远离所述限位压簧的一端固定设有限位板。优选地，所述夹持锥可用于刺入所述钢丝绳内部限制所述钢丝绳的状态并可对所述钢丝绳内部的钢丝进行分股。优选地，所述限位板远离所述夹持锥的一端为斜面，六个所述限位板可组成一个锥面。所述起头机构包括与底座固定连接的拆解板，所述拆解板内部开设有两个通槽，所述拆解板靠近所述夹持座的一端固定设有起头锥，所述拆解板内部嵌设有移动电机，所述移动电机控制有移动电机轴，所述移动电机轴外侧固定设有移动齿轮，所述移动齿轮与齿条啮合，所述齿条与所述夹持座固定连接。优选地，所述起头锥可用于对所述钢丝绳进行起头，所述钢丝绳被分离的六股钢丝将依次进入所述拆解板内部的六个通孔。优选地，所述起头锥与六个所述限位板接触并压紧后可使六个所述限位板想相互远离的方向移动。所述输送机构用于输送所述钢丝绳；所述输送机构包括嵌设有所述底座内部的转定电机，所述转定电机控制有转动电机轴，所述转动电机轴外侧固定设有转动齿轮，所述转动齿轮与转动座外侧的齿轮啮合，所述转动座与所述底座转动连接，所述转动座内部开设有用于通过所述钢丝绳的通孔，所述钢丝绳与摩擦轮摩擦连接，所述摩擦轮与输送电机轴固定连接，所述输送电机轴由输送电机控制转动，所述输送电机嵌设有所述转动座内部。优选地，所述摩擦轮控制所述钢丝绳水平方向移动时，所述转动齿轮可通过所述转动座控制所述钢丝绳转动。本专利技术的有益效果：本专利技术可利用限位机构限制钢丝绳的位置，用以保持钢丝绳处于水平状态，以便下一步对钢丝绳进行起头，利用起头机构将钢丝绳分为六等份，并使其穿入拆解板，用以保证下一步钢丝绳拆解的顺利进行，利用输送机构对钢丝绳进行舒松钰旋转，以实现钢丝绳连续拆解。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A方向示意图；图3是本专利技术实施例图1中起头机构的侧视示意图。具体实施方式结合附图1-3所述的一种钢丝绳起头拆解设备，限位机构31与起头机构32的配合对钢丝绳30进行起头与拆解，所述限位机构31用以保证钢丝绳30处于水平状态并控制其移动，所述起头机构32用于将钢丝绳30分为六等份进行拆解；所述限位机构31包括夹持座15，所述夹持座15内部对称嵌设有六个夹持液压缸16，所述夹持液压缸16控制有夹持液压杆17，所述夹持液压杆17远离所述夹持液压缸16的一端固定设有夹持锥18，所述夹持座15内部还嵌设有两个限位电磁铁19，所述限位电磁铁19用于吸引限位铁滑块21，所述限位铁滑块21与所述夹持座15滑动连接，所述限位铁滑块21考级你是啥限位电磁铁19的一端固定设有限位压簧20，所述限位铁滑块21远离所述限位压簧20的一端固定设有限位板22。有益地，所述夹持锥18可用于刺入所述钢丝绳30内部限制所述钢丝绳30的状态并可对所述钢丝绳30内部的钢丝进行分股。有益地，所述限位板22远离所述夹持锥18的一端为斜面，六个所述限位板22可组成一个锥面。所述起头机构32包括与底座10固定连接的拆解板34，所述拆解板34内部开设有两个通槽，所述拆解板34靠近所述夹持座15的一端固定设有起头锥23，所述拆解板34内部嵌设有移动电机11，所述移动电机11控制有移动电机轴12，所述移动电机轴12外侧固定设有移动齿轮13，所述移动齿轮13与齿条14啮合，所述齿条14与所述夹持座15固定连接。有益地，所述起头锥23可用于对所述钢丝绳30进行起头，所述钢丝绳30被分离的六股钢丝将依次进入所述拆解板34内部的六个通孔。有益地，所述起头锥23与六个所述限位板22接触并压紧后可使六个所述限位板22想相互远离的方向移动。所述输送机构33用于输送所述钢丝绳30；所述输送机构33包括嵌设有所述底座10内部的转定电机29，所述转定电机29控制有转动电机轴28，所述转动电机轴28外侧固定设有转动齿轮27，所述转动齿轮27与转动座24外侧的齿轮啮合，所述转动座24与所述底座10转动连接，所述转动座24内部开设有用于通过所述钢丝绳30的通孔，所述钢丝绳30与摩擦轮35摩擦连接，所述摩擦轮35与输送电机轴26固定连接，所述输送电机轴26由输送电机25控制转动，所述输送电机25嵌设有所述转动座24内部。有益地，所述摩擦轮35控制所述钢丝绳30水平方向移动时，所述转动齿轮27可通过所述转动座24控制所述钢丝绳30转动。初始状态:限位压簧20处于正常状态,限位电磁铁19处于断电状态。使用方法：需要对钢丝绳30进行分解时，移动电机11通过移动电机轴12控制移动齿轮13转动，移动齿轮13通过齿条14控制夹持座15向左移动使夹持座15压紧转动座24,输送电机25通过输送电机轴26控制摩擦轮35转动，摩擦轮35带动钢丝绳30向右移动，钢丝绳30接触并压紧六个限位板22，六个夹持液压缸16通过各自的夹持液压杆17通过各自的夹持锥18夹持钢丝绳30，移动电机11通过移动电机轴12控制移动齿轮13转动，移动齿轮13通过齿条14控制夹持座15向右移动使夹持座15压紧拆解板34，在此过程中，起头锥23压紧六个限位板22并使其分离,钢丝绳30被分为六股，六个限位电磁铁19通电吸引各自的限位铁滑块21，六个限位压簧20压缩，六个限位铁滑块21带动各自的限位板22移动，六个限位板22相互远离不再限制钢丝绳30的移动，六个夹持液压缸16通过各自的夹持液压杆17通过各自的夹持锥18进一步夹持钢丝绳30，六个夹持锥18本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢丝绳起头拆解设备，特征在于：限位机构与起头机构的配合对钢丝绳进行起头与拆解，所述限位机构用以保证钢丝绳处于水平状态并控制其移动，所述起头机构用于将钢丝绳分为六等份进行拆解；/n所述限位机构包括夹持座，所述夹持座内部对称嵌设有六个夹持液压缸，所述夹持液压缸控制有夹持液压杆，所述夹持液压杆远离所述夹持液压缸的一端固定设有夹持锥，所述夹持座内部还嵌设有两个限位电磁铁，所述限位电磁铁用于吸引限位铁滑块，所述限位铁滑块与所述夹持座滑动连接，所述限位铁滑块靠近限位电磁铁的一端固定设有限位压簧，所述限位铁滑块远离所述限位压簧的一端固定设有限位板。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳起头拆解设备，特征在于：限位机构与起头机构的配合对钢丝绳进行起头与拆解，所述限位机构用以保证钢丝绳处于水平状态并控制其移动，所述起头机构用于将钢丝绳分为六等份进行拆解；
所述限位机构包括夹持座，所述夹持座内部对称嵌设有六个夹持液压缸，所述夹持液压缸控制有夹持液压杆，所述夹持液压杆远离所述夹持液压缸的一端固定设有夹持锥，所述夹持座内部还嵌设有两个限位电磁铁，所述限位电磁铁用于吸引限位铁滑块，所述限位铁滑块与所述夹持座滑动连接，所述限位铁滑块靠近限位电磁铁的一端固定设有限位压簧，所述限位铁滑块远离所述限位压簧的一端固定设有限位板。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳起头拆解设备，其特征在于：所述夹持锥可用于刺入所述钢丝绳内部限制所述钢丝绳的状态并可对所述钢丝绳内部的钢丝进行分股。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳起头拆解设备，其特征在于：所述限位板远离所述夹持锥的一端为斜面，六个所述限位板可组成一个锥面。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳起头拆解设备，其特征在于：所述起头机构包括与底座固定连接的拆解板，所述拆解板内部开设有两个通槽，所述拆解板靠近所述夹持座的一端固定设有起头锥，所述拆解板内部嵌设有移动电机，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：常华，
申请(专利权)人：义乌市例映贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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