一种通过接枝聚合提升涤纶染色深度和色牢度的方法技术

本发明专利技术公开了一种通过接枝聚合提升涤纶染色深度和色牢度的方法，属于纺织染整技术领域。具体是首先借助酯酶进行涤纶预处理，使纤维表面刻蚀产生羧基和羟基，再以分散染料进行染色；然后通过含乙烯基的三乙氧基硅烷醇解与涤纶反应，在涤纶表面引入乙烯基；最后借助硫酸亚铁和双氧水，引发涤纶与含氟丙烯酸酯和丙烯酸单体接枝共聚，在纤维表面形成低折射率聚合物，生成的铁离子与聚合物分子中羧基和涤纶上羧基络合，提升涤纶色牢度的方法。具体步骤包括：(1)涤纶酯酶预处理；(2)分散染料染色；(3)涤纶接枝乙烯基；(4)涤纶织物接枝共聚。与传统染色相比，涤纶染物色深和色牢度较高，处理条件缓和，织物拒水效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种通过接枝聚合提升涤纶染色深度和色牢度的方法
本专利技术是一种提升涤纶染色深度和色牢度的方法，特别涉及一种通过接枝聚合提升涤纶染色深度和色牢度的方法，属于纺织染整

技术介绍
涤纶纤维是最常用的合成纤维原料，在家居服、运动服装和户外纺织品中得到广泛应用。与天然纤维相比，涤纶纤维制品具有较强的单纤维强度，不仅手感柔软，且具有优良的尺寸稳定性。实际染整生产中发现，涤纶织物深色产品(特别是黑色)加工中较难以达到所需的染色深度；即使部分涤纶产品能染得深色，其产品湿摩擦牢度和耐升华牢度较难达到满意的水平。因此，开发具有高色深、高色牢度的涤纶染色加工工艺成为研究人员的工作重点。实现涤纶染色织物表观深度增深的方法主要有两大类，一类是通过增加纤维表面的粗糙度，减少镜面反射和增加漫发射的方法实现增深；另一种是采用低折射率树脂整理染色织物，减少表面反射光以达到提高织物表观深度的目的。碱减量是最简单的一种实现涤纶表面刻蚀的方法，经碱减量处理后的聚酯织物纤维表面出现凹坑和沟槽，增大了纤维比表面积，有利于染料在其表面吸附、扩散和沉积；另一方面，凹坑和沟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过接枝聚合提升涤纶染色深度和色牢度的方法，其特征在于按以下步骤进行：/n首先，借助酯酶进行涤纶织物预处理，使纤维表面刻蚀产生羧基和羟基，再以分散染料进行染色；然后，通过含乙烯基的三乙氧基硅烷醇解与涤纶反应，在涤纶表面引入乙烯基；最后，借助硫酸亚铁和双氧水体系，引发涤纶与含氟丙烯酸酯和丙烯酸单体接枝共聚，在纤维表面形成低折射率聚合物，反应中生成的三价铁离子与聚合物分子中羧基和涤纶上羧基络合，提升涤纶色牢度的方法。/n

【技术特征摘要】
1.一种通过接枝聚合提升涤纶染色深度和色牢度的方法，其特征在于按以下步骤进行：
首先，借助酯酶进行涤纶织物预处理，使纤维表面刻蚀产生羧基和羟基，再以分散染料进行染色；然后，通过含乙烯基的三乙氧基硅烷醇解与涤纶反应，在涤纶表面引入乙烯基；最后，借助硫酸亚铁和双氧水体系，引发涤纶与含氟丙烯酸酯和丙烯酸单体接枝共聚，在纤维表面形成低折射率聚合物，反应中生成的三价铁离子与聚合物分子中羧基和涤纶上羧基络合，提升涤纶色牢度的方法。


2.根据权利要求1所述的种通过接枝聚合提升涤纶染色深度和色牢度的方法，其特征在于具体工艺步骤如下：
(1)涤纶酯酶预处理：以酯酶进行涤纶织物预处理，处理后以去离子水净洗；
处理工艺处方及条件：酯酶1～2.5U/mL，渗透剂0.2～2g/L，pH范围7.0～9.0，温度30～50℃，处理时间1～2小时；
(2)分散染料染色：经步骤(1)处理的涤纶织物采用分散染料进行高温高压染色，染色后进行还原清洗；
处理工艺处方及条件：分散染料0.2～2.5％o.w.f，pH值的范围4～5.5，温度130℃，处理时间30～45分钟；还原清洗时保险粉2.5～5g/L，纯碱2～4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志荣，王平，施鹤鸣，
申请(专利权)人：浙江航民股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33