高纱支桃皮绒纯棉织物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种高纱支桃皮绒纯棉织物及其制备方法和应用。该制备方法包括如下步骤：对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，纯棉织物坯布的纱支不小于40支。对退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物。对丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物。对起毛织物进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力为6bar～8bar，得到烧毛织物。对烧毛织物进行水洗处理。通过该制备方法有效提高了高纱支纯棉织物的柔软度。

【技术实现步骤摘要】
高纱支桃皮绒纯棉织物及其制备方法和应用
本专利技术涉及纯棉织物加工
，尤其是涉及一种高纱支桃皮绒纯棉织物及其制备方法和应用。
技术介绍
纯棉织物因其具有良好的吸湿、透气以及保暖性能而深受消费者喜爱。尽管纯棉织物具有诸多优良特性，但是随着服饰产品的日益丰富，消费者对纯棉织物的消费需求也在不断提高。为了满足消费者对纯棉织物的消费需求，生产厂家往往会采用一些整理方式来赋予纯棉织物更好的性能。但是，目前常规的方式得到的纯棉织物在柔软程度上往往还是表现欠佳，尤其是高纱支的纯棉织物手感偏硬更是目前较为普遍存在的问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够有效提高纯棉织物柔软度的制备方法，通过该制备方法能够得到柔软度高的高纱支桃皮绒纯棉织物，有效提高纯棉织物的柔软度。为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：一种高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，包括如下步骤：对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，所述纯棉织物坯布的纱支不小于40S；对所述退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物；对所述丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物；对所述起毛织物进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力为6bar～10bar，得到烧毛织物；对所述烧毛织物进行水洗处理。在其中一个实施例中，所述液氨丝光处理时所述退浆织物浸泡液氨的时间为18s～25s。在其中一个实施例中，所述液氨丝光处理时控制送料速度为55m/min～65m/min。在其中一个实施例中，所述烧毛处理时烧毛位置为1档。在其中一个实施例中，所述水洗处理的温度为90℃～96℃，所述水洗处理的送料速度为75m/min～85m/min。在其中一个实施例中，对所述烧毛织物进行水洗处理之后还包括如下步骤：对所述水洗处理之后的织物进行过软油处理，控制软油浓度为50g/L～100g/L。在其中一个实施例中，所述过软油处理的送料速度为75m/min～85m/min。在其中一个实施例中，所述过软油处理之后还包括如下步骤：对过软油处理之后的织物进行过酸处理，调节织物表面的pH值为5.5～7.5。一种高纱支桃皮绒纯棉织物，采用如上述任一实施例中所述的制备方法制备而成。如上述高纱支桃皮绒纯棉织物在制作成衣中的应用。上述高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法包括如下步骤：对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，纯棉织物坯布的纱支不小于40支。对退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物。对丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物。对起毛织物进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力为6bar～8bar，得到烧毛织物。对烧毛织物进行水洗处理。传统的方法得到的纯棉织物往往还是手感偏硬，尤其是高纱支的纯棉织物的柔软度更是难以提升。上述制备方法对高纱支的纯棉织物坯布进行退浆处理和液氨丝光处理之后，进行多次低速低能量起毛处理，在起毛处理之后对织物进行低火力烧毛，然后对烧毛处理之后的织物进行水洗处理。通过此方法对高纱支纯棉织物坯布进行处理之后，得到了具有桃皮绒效果的纯棉织物，该纯棉织物具有出众的柔软手感。通过上述制备方法有效提高了高纱支纯棉织物的柔软度。上述高纱支桃皮绒纯棉织物柔软度高，手感好，且具有洗后不掉毛、不起球等优点，能够大幅提高成衣的品质，提高成衣的穿着舒适度。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术一实施例提供了一种高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法。该高纱支桃皮绒纯棉织物制备方法包括如下步骤：对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，纯棉织物坯布的纱支不小于40支。对退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物。对丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物。对起毛织物进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力为6bar～8bar，得到烧毛织物。对烧毛织物进行水洗处理。传统的方法得到的纯棉织物往往手感偏硬，尤其是高纱支的纯棉织物的柔软度更是难以提升。本实施例中的制备方法对高纱支的纯棉织物坯布进行退浆处理和液氨丝光处理之后，进行多次低速低能量起毛处理，在起毛处理之后对织物进行低火力烧毛，然后对烧毛处理之后的织物进行水洗处理。通过此方法对纯棉织物坯布进行处理之后，能够得到具有桃皮绒效果的纯棉织物，该纯棉织物具有出众的柔软手感。通过本实施例中的制备方法有效提高了高纱支纯棉织物的柔软度。可以理解的是，纯棉织物坯布优选为纯棉梭织物坯布。进一步优选地，纯棉织物坯布的纱支为40S～100S。作为纯棉织物坯布纱支的几种选择，纯棉织物坯布的纱支可选为40S、50S、60S、80S/2或100S/2等。作为纯棉织物坯布密度的几种选择，纯棉织物坯布的密度可选为144×80、150×96、120×80、110×80、130×90、90×80、114×116、144×116。在一个具体的示例中，高纱支桃皮绒纯棉织物制备方法为：对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，纯棉织物坯布的纱支不小于40支。对退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物。对丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物。对起毛织物进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力为6bar～8bar，得到烧毛织物。对烧毛织物进行水洗处理。本示例中，对纯棉织物坯布依次进行退浆处理、液氨丝光处理、多次起毛处理、烧毛处理以及水洗处理，可以得到具有桃皮绒效果、柔软度高、手感舒适的纯棉织物。可以理解的是，在多次起毛处理时，送料速度可以是但不限定为20m/min、21m/min、22m/min、23m/min、24m/min、25m/min、26m/min、27m/min、28m/min、29m/min或30m/min；大锡林张力可以是但不限定为2.5、2.8、3、3.2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，所述纯棉织物坯布的纱支不小于40S；/n对所述退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物；/n对所述丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物；/n对所述起毛织物进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力为6bar～10bar，得到烧毛织物；/n对所述烧毛织物进行水洗处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，所述纯棉织物坯布的纱支不小于40S；
对所述退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物；
对所述丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物；
对所述起毛织物进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力为6bar～10bar，得到烧毛织物；
对所述烧毛织物进行水洗处理。


2.如权利要求1所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征在于，所述液氨丝光处理时所述退浆织物浸泡液氨的时间为18s～25s。


3.如权利要求2所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征在于，所述液氨丝光处理时控制送料速度为55m/min～65m/min。


4.如权利要求1所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征在于，所述烧毛处理时烧毛位置为1档。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭芳，陈丽环，杨振雄，朱莉莉，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44