多工位底线绕线机制造技术

本发明专利技术公开了多工位底线绕线机，属于绕线机技术领域，包括包括底座，所述底座的顶部固定第一消音壳，所述第一消音壳的内部安装第一电机，所述第一电机的输出端活动连接转轴，所述转轴的另一端活动连接旋转板，所述旋转板的表面设有至少个固定座，所述固定座的内部开设螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接第一螺纹杆；本发明专利技术通过通过在旋转板上设置多个螺纹杆，可以使绕线臂在其上进行多工位调换，以实现工作时效率的提高，从而增大生产效率，通过设置调节机构，可使绕线臂在进行绕线的过程中，通过其进行调节，使绕线臂之间的额距离可以起到调节的作用，减轻员工调节的工作量，提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
多工位底线绕线机
本专利技术属于绕线机
，具体涉及多工位底线绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等，且纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通用型主要适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。专用型主要针对某一特定产品的绕线机。目前，一般的绕线机都只有一个绕线工位，加工效率较低，有时也会在进行加工绕线时，由于绕线的尺寸不同，通常需要人工调节绕线臂的距离，从而降低生产效率，也浪费了时间，绕线机由于长时间的工作，会使电机产生较大的温度，从而使电机的使用寿命大大降低，易造成经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供多工位底线绕线机，通过在旋转板上设置多个螺纹杆，可以使绕线臂在其上进行多工位调换，以实现工作时效率的提高，从而增大生产效率，通过设置调节机构，可使绕线臂在进行绕线的过程中，通过其进行调节，使绕线臂之间的距离可以起到调节的作用，减轻员工调节的工作量，提高生产的效率，通过设置锁紧螺母，使在进行调换工作的位置时，通过其进行固定，避免在工作的途中使其飞出，从而对周围造成一定的危害，本专利技术结构简单、操作便捷、实用性强。通过设置安装槽，使绕线臂通过螺栓进行固定在其内，由于绕线臂长时间的使用时会对其损坏，通过其可以起到便于更换的效果，使其不会影响其工作的作用，通过设置消音壳，可使当电机与散热扇在进行工作时，会发出较大的声音，通过其可以起到减轻大量的噪声，从而对周围工作环境有一定的益处，通过设置卡块、卡槽，可以使当电机长时间的工作时，通过其，可以便于拆卸对其进行维修的作用，减少浪费拆卸的时间，从而提高绕线时的生产效率，通过设置散热机构，由于电机长时间的使用，会产生较高的温度，易对其损坏，通过其对电机进行散热，延长电机的使用寿命，避免过快损坏，造成经济损失。以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：多工位底线绕线机，包括底座，所述底座的顶部固定第一消音壳，所述第一消音壳的内部安装第一电机，所述第一电机的输出端活动连接转轴，所述转轴的另一端活动连接旋转板，所述旋转板的表面设有至少三个固定座，所述固定座的内部开设螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接第一螺纹杆，所述旋转板的右侧设有调节机构，所述调节机构包括固定壳、第二电机、第二螺纹杆、轴承、滑块、安装槽、绕线臂、螺栓、挡板，所述挡板的内部开设通孔，所述底座的内部设有散热机构，所述散热机构包括安装座、第二消音壳、散热管、散热口、散热扇、安装管、吸热孔。优选的，所述第一消音壳的顶部两端固定卡块，所述卡块卡接与之相匹配的卡槽，所述卡槽设在底座的顶部左端。优选的，所述第一电机的底部固定卡座，所述卡座的内部设有至少6个通孔。优选的，所述第一螺纹杆插入挡板内部的通孔中，所述第一螺纹杆的另一端通过锁紧螺母固定。优选的，所述固定壳的内部中心固定挡板，所述固定壳的内部上下方设有第二电机，所述第二电机的输出端活动连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端活动连接轴承。优选的，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接滑块，所述滑块的右侧固定安装槽，所述安装槽通过螺栓固定绕线臂。优选的，所述底座的内部固定安装座，所述安装座的顶部安装第二消音壳，所述第二消音壳的内部安装散热扇，所述第二消音壳的顶部固定安装管，所述安装管的内部设有吸热孔。优选的，所述散热扇的左侧连接散热管，所述散热管的另一端连接散热口，所述散热口固定在底座内部的左侧上。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的多工位底线绕线机，与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术通过在旋转板上设置多个螺纹杆，可以使绕线臂在其上进行多工位调换，以实现工作时效率的提高，从而增大生产效率，通过设置调节机构，可使绕线臂在进行绕线的过程中，通过其进行调节，使绕线臂之间的距离可以起到调节的作用，减轻员工调节的工作量，提高生产的效率，通过设置锁紧螺母，使在进行调换工作的位置时，通过其进行固定，避免在工作的途中使其飞出，从而对周围造成一定的危害，本专利技术结构简单、操作便捷、实用性强。2、本专利技术通过设置安装槽，使绕线臂通过螺栓进行固定在其内，由于绕线臂长时间的使用时会对其损坏，通过其可以起到便于更换的效果，使其不会影响其工作的作用，通过设置消音壳，可使当电机与散热扇在进行工作时，会发出较大的声音，通过其可以起到减轻大量的噪声，从而对周围工作环境有一定的益处，通过设置卡块、卡槽，可以使当电机长时间的工作时，通过其，可以便于拆卸对其进行维修的作用，减少浪费拆卸的时间，从而提高绕线时的生产效率；3、通过设置散热机构，由于电机长时间的使用，会产生较高的温度，易对其损坏，通过其对电机进行散热，延长电机的使用寿命，避免过快损坏，造成经济损失，通过设置安装管，可以起到对其内的吸热孔进行固定安装的作用，本专利技术结构简单、操作便捷、实用性强。附图说明图1为本专利技术的绕线机结构示意图；图2为本专利技术的旋转板结构示意图；图3为本专利技术的调节机构结构示意图；图4为本专利技术的散热机构结构示意图；图5为本专利技术的图1中放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一消音壳；201、第一电机；202、卡座；203、通孔；204、卡块；205、卡槽；3、旋转板；4、第一螺纹杆；5、固定座；6、固定壳；601、第二电机；602、第二螺纹杆；603、轴承；604、滑块；605、安装槽；606、绕线臂；607、挡板；7、锁紧螺母；8、安装座；801、第二消音壳；802、散热管；803、散热口；804、散热扇；805、安装管；806、吸热孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-5所示的多工位底线绕线机，包括底座1，底座1的顶部固定第一消音壳2，第一消音壳2主要起到对其内的第一电机201进行防护的作用，也起到对其内的第一电机201所产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多工位底线绕线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定第一消音壳(2)，所述第一消音壳(2)的内部安装第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端活动连接转轴，所述转轴的另一端活动连接旋转板(3)，所述旋转板(3)的表面设有至少三个固定座(5)，所述固定座(5)的内部开设螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接第一螺纹杆(4)，所述旋转板(3)的右侧设有调节机构，所述调节机构包括固定壳(6)、第二电机(601)、第二螺纹杆(602)、轴承(603)、滑块(604)、安装槽(605)、绕线臂(606)、螺栓、挡板(607)，所述挡板(607)的内部开设通孔，所述底座(1)的内部设有散热机构，所述散热机构包括安装座(8)、第二消音壳(801)、散热管(802)、散热口(803)、散热扇(804)、安装管(805)、吸热孔(806)。/n

【技术特征摘要】
1.多工位底线绕线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定第一消音壳(2)，所述第一消音壳(2)的内部安装第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端活动连接转轴，所述转轴的另一端活动连接旋转板(3)，所述旋转板(3)的表面设有至少三个固定座(5)，所述固定座(5)的内部开设螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接第一螺纹杆(4)，所述旋转板(3)的右侧设有调节机构，所述调节机构包括固定壳(6)、第二电机(601)、第二螺纹杆(602)、轴承(603)、滑块(604)、安装槽(605)、绕线臂(606)、螺栓、挡板(607)，所述挡板(607)的内部开设通孔，所述底座(1)的内部设有散热机构，所述散热机构包括安装座(8)、第二消音壳(801)、散热管(802)、散热口(803)、散热扇(804)、安装管(805)、吸热孔(806)。


2.根据权利要求1所述的多工位底线绕线机，其特征在于：所述第一消音壳(2)的顶部两端固定卡块(204)，所述卡块(204)卡接与之相匹配的卡槽(205)，所述卡槽(205)设在底座(1)的顶部左端。


3.根据权利要求1所述的多工位底线绕线机，其特征在于：所述第一电机(201)的底部固定卡座(202)，所述卡座(202)的内部设有至少6个通孔(203)。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡煜，
申请(专利权)人：胡煜，
类型：发明
国别省市：江苏;32