一种镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，依次包括脱脂处理、除膜处理和稀土处理。本发明专利技术所述镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，制备过程简单，即能有效的提升镁锂合金的耐腐蚀性能，提升镁锂合金的相关表面性能。通过预处理会使镁锂合金表面形成多孔层膜层，并伴随有大量的微裂纹，会产生大量的微尖端，会使微弧氧化的放电变得更加容易，能够使试样快速的进入弧光放电区，能够较为有效的节约电消耗，预处理膜层中加入了Ce元素也能够起到提升镁锂合金耐蚀性的作用。并且预处理的存在不会降低后续的微弧氧化膜层的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺
本专利技术属于表面处理领域，具体涉及一种镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺。
技术介绍
镁锂合金作为目前最为流行的“21世纪的绿色材料”，具有密度低、比强度高、比模量高等特点，能够有效的通过降低产品自重来降低资源、能源消耗和减少环境污染，因而成为众多领域的优选材料，被广泛的应用于军工、航空、航天、汽车制造、船舶等行业。但由于镁、锂都属于活泼元素，合金耐蚀性较差，在使用前对镁锂合金进行表面处理便显得尤为重要。微弧氧化技术，又称为等离子电解氧化技术，是一种利用弧光放电时瞬间高温烧结作用在轻金属表面原位生长陶瓷层的表面处理方式。其制备出的陶瓷层具有较高的硬度、良好的耐蚀性与耐磨性。现阶段，微弧氧化的电解处理工艺和后处理研究较多，其前处理的工艺尚不成熟。前处理是指在进行微弧氧化电解实验前对镁锂合金进行的预处理，能明显改善镁锂合金的表面状态，对后续的微弧氧化电解处理有较多益处。稀土是一种在材料腐蚀与防护领域具有广阔应用前景的物质，少量的稀土离子就能改变物质的性能。然而现阶段利用稀土对镁锂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)脱脂处理：将镁锂合金进切割、平整、打磨、抛光，得待处理镁锂合金；配制Na

【技术特征摘要】
1.一种镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)脱脂处理：将镁锂合金进切割、平整、打磨、抛光，得待处理镁锂合金；配制Na2CO3与CH3COONa的混合溶液，得脱脂剂；将所述待处理镁锂合金置于所述脱脂剂中浸泡，完成后清洗、烘干，得脱脂镁锂合金；
(2)除膜处理：配制HCl与NaF的混合溶液a，或配制Na2HPO4、CH3COOH与NaF的混合溶液b，混合溶液a和混合溶液b均为除膜剂；采用所述除膜剂冲洗所述脱脂镁锂合金的表面，完成后再清洗、烘干，得除膜镁锂合金；
(3)稀土处理：配制Ce(NO3)3·6H2O、NaCl与H2O2的混合溶液，得稀土处理液；将所述除膜镁锂合金浸泡于所述稀土处理液，结束后即完成镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺。


2.根据权利要求1所述镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述脱脂剂中Na2CO3的浓度为40～60g/L。


3.根据权利要求1所述镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述脱脂剂中CH3COONa的浓度为3～5g/L。


4.根据权利要求1所述镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述浸泡的条件是：于6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，田昊阅，张优，窦铮，佟艾佳，郭磊，白宇波，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：发明
国别省市：北京;11