一种PTA精制压力过滤机转鼓的激光修复方法技术

本发明专利技术涉及一种PTA精制压力过滤机转鼓的激光修复方法，利用激光熔敷对PTA精制压力过滤机转鼓进行修复，具体是通过高能激光束在金属表面加热，在热作用下将基体表面和添加的合金粉末迅速加热并熔化，形成稀释率极低的冶金结合表面熔覆层，对筋板接头处的开口缺陷，先加工出坡口，且激光熔敷时按照先坡口、再轴向、再周向的顺序依次进行激光熔敷，使得熔敷后的筋板接头处的结构接近于坡口切开前，因此筋板接头处的强度依然可以满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种PTA精制压力过滤机转鼓的激光修复方法
本专利技术涉及激光焊接工艺
，特别是一种PTA精制压力过滤机转鼓的激光修复方法。
技术介绍
在化工企业的化工原料制造中PTA是生产化纤的重要有机原料之一，其生产设备中压力过滤机是不可缺少的重要部分之一，而转鼓则是压力过滤机中的关键零部件。它的主要作用是用于去除PTA母液中的PT酸，其工作介质为PTA及PT酸。过滤机的长期运行接触导致内部转鼓与隔离块之间磨损越发严重，导致隔离件无法完全隔离，严重影响到装置的正常生产与消耗，给企业正常生产带来安全隐患和经济损失。如果采取置换换转鼓的方式就需要启动大修程序，产品费用、停机周期等需要消耗几百万的费用。而采用修复的方法不但能节约停机周期还能在原有材料性能上提高耐磨性。转鼓采用2205双相不锈钢焊接结构，如图1所示，转鼓1由多个不锈钢材质的周向筋板3和多个轴向筋板4焊接固定，以形成具有多个过滤腔室2的笼型结构，周向筋板3和轴向筋板4相交处形成筋板接头5，转鼓2内设置排水管道6；由于不锈钢具有受热后易变形的特性，如果采用普通的堆焊工艺具有较大热量输入会有较大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTA精制压力过滤机转鼓的激光修复方法，其特征在于，包括如下步骤：/nA、对PTA精制压力过滤机转鼓进行清洗、检测尺寸，确定PTA精制压力过滤机转鼓的磨损部位及其磨损量；根据检测结果，去除PTA精制压力过滤机转鼓磨损部位的挤压磨损疲劳层和腐蚀疲劳层，并检测未磨损处硬度；检查筋板接头处是否具有开口缺陷，检查出开口缺陷的在筋板接头开口缺陷处加工出深度3mm、倾角为45º的坡口，以清除筋板接头开口缺陷；/nB、采用PT探伤对去除了磨损疲劳层和腐蚀疲劳层的磨损部位进行检查，确保磨损部位无表面缺陷和内部缺陷；/nC、将按比例配制好的合金粉末进行混合，将混合后的合金粉末加入粉末输送系统；/nD、将...

【技术特征摘要】
1.一种PTA精制压力过滤机转鼓的激光修复方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、对PTA精制压力过滤机转鼓进行清洗、检测尺寸，确定PTA精制压力过滤机转鼓的磨损部位及其磨损量；根据检测结果，去除PTA精制压力过滤机转鼓磨损部位的挤压磨损疲劳层和腐蚀疲劳层，并检测未磨损处硬度；检查筋板接头处是否具有开口缺陷，检查出开口缺陷的在筋板接头开口缺陷处加工出深度3mm、倾角为45º的坡口，以清除筋板接头开口缺陷；
B、采用PT探伤对去除了磨损疲劳层和腐蚀疲劳层的磨损部位进行检查，确保磨损部位无表面缺陷和内部缺陷；
C、将按比例配制好的合金粉末进行混合，将混合后的合金粉末加入粉末输送系统；
D、将PTA精制压力过滤机转鼓固定在机床上，采用库卡机器人配合光纤激光器进行连续扫描，设定光纤激光器熔覆工艺参数，对待修复表面采用气动同轴送粉方法进行激光熔覆，送粉速度为25g～35g/min，在PTA精制压力过滤机转鼓磨损部位表面进行熔覆，并对筋板接头处的坡口进行熔敷；
E、在激光熔池的一侧设置通气管，用于向冷却中的激光熔池通入惰性气体进行冷却；
F、对冷却后的激光熔敷部位进行磨削加工，并再次进行PT探伤，以确保PTA精制压力过滤机转鼓的尺寸、表面质量均满足要求；检测激光熔敷部位的硬度，确...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建方，刘少彬，马万花，
申请(专利权)人：丹阳宏图激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32