【技术实现步骤摘要】
一种高强度合金铸钢材料的制备方法
本专利技术属于合金
,具体涉及一种高强度合金铸钢材料的制备方法。
技术介绍
铸钢材料的使用范围广泛,其中不乏一些极端工作环境比如极低温、高压、高温、重压等工况,这些工作环境给铸钢材料的性能带来了新的挑战。采油炼油多处于高寒地区,采油炼油设备多为铸钢材料,这就要求铸钢材料具有较高的强度,这是因为,在高寒地区,温度极低容易造成设备异常或者发生运行故障,在这种极端条件下,常用的设备材料具有较低的低温强度,容易发生断裂或者崩坏,导致危险的发生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种高强度合金铸钢材料的制备方法。本专利技术的方法制备的铸钢材料抗拉强度≥900MPa,具有较高的强度,适用于高寒地区,配方合理,性能好。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种高强度合金铸钢材料的制备方法,其特征在于,所述合金铸钢材料的化学成分按重量百分比计为:C:0.1~0.4;Si:0.1~0.4;Mn ...
【技术保护点】
1.一种高强度合金铸钢材料的制备方法,其特征在于,所述合金铸钢材料的化学成分按重量百分比计为:/nC:0.1~0.4;/nSi:0.1~0.4;/nMn:0.8~1.5;/nCr:0.8~1.2;/nMo:0.2~0.6;/nB:0.2~0.4;/nP:0.01~0.05;/nNi:0.001~0.003;/n余量为铁;/n所述方法包括以下步骤:/n步骤一、将生铁和废钢混炼,得到混炼件;/n步骤二、将步骤一所述混炼件浇铸成铸件;/n步骤三、将步骤二所述铸件在800℃~900℃条件下正火处理40min~60min;/n步骤四、将正火处理后铸件在600℃~700℃条件下淬火30 ...
【技术特征摘要】
1.一种高强度合金铸钢材料的制备方法,其特征在于,所述合金铸钢材料的化学成分按重量百分比计为:
C:0.1~0.4;
Si:0.1~0.4;
Mn:0.8~1.5;
Cr:0.8~1.2;
Mo:0.2~0.6;
B:0.2~0.4;
P:0.01~0.05;
Ni:0.001~0.003;
余量为铁;
所述方法包括以下步骤:
步骤一、将生铁和废钢混炼,得到混炼件;
步骤二、将步骤一所述混炼件浇铸成铸件;
步骤三、将步骤二所述铸件在800℃~900℃条件下正火处理40min~60min;
步骤四、将正火处理后铸件在600℃~700℃条件下淬火30min~50min;
步骤五、将步骤四淬火后铸件在500℃~600℃保温4h~8h,得到高强度合金铸钢材料。
2.根据权利要求1所述的一种高强度合金铸钢...
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