一种芯片引线框架材料用高纯Cu-Al-Ag合金及其制备方法技术

技术编号:28930892 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-18 21:28
本发明专利技术提供了一种芯片引线框架材料用高纯Cu‑Al‑Ag合金的制备方法,包括:将铜粉、铝粉和银粉混合球磨得到混合粉体;将混合粉体冷等压成型,得到Cu‑Al‑Ag合金毛坯;将所述Cu‑Al‑Ag合金毛坯放电等离子烧结,得到Cu‑Al‑Ag合金材料。本发明专利技术采用是湿化学法制备高纯铜,通过在铜合金中添加Al、Ag成分,冷等静压成型技术制备合金素坯,再结合放电等离子烧结(SPS)技术,不仅可以再较低的温度下制备出铜铝合金材料,而且制备的芯片框架材料,纯度高,导电率高,散热性、强度高,进而满足目前高端芯片框架及封装材料的性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片引线框架材料用高纯Cu-Al-Ag合金及其制备方法
本专利技术涉及材料
,尤其是涉及一种芯片引线框架材料用高纯Cu-Al-Ag合金及其制备方法。
技术介绍
集成电路IC产品由芯片、引线和引线框架、粘接材料、封装材料等几大部分构成。其中,引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。目前,芯片集成度一直以摩尔定律的规则高速推进,即集成度每3年增长4倍,特征尺寸每3年缩小1倍,功能增强,速度更快,功耗降低,封装也在随其不断发展。封装密度、引线密度(单位封装面积上的引线数)越来越高,封装引线脚数平均每年增加16%,PGA已由300-400条增加到1000条;QFP>400条,引线节距逐年下降,从2.54mm转向1.27mm→0.65mm→0.5mm→0.4mm→0.3mm→0.15mm→0.1mm,引线框架正向短、轻、薄、高精细度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片引线框架材料用高纯Cu-Al-Ag合金的制备方法,包括:/n将铜粉、铝粉和银粉混合球磨得到混合粉体;/n将混合粉体冷等压成型,得到Cu-Al-Ag合金毛坯;/n将所述Cu-Al-Ag合金毛坯放电等离子烧结,得到Cu-Al-Ag合金材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯片引线框架材料用高纯Cu-Al-Ag合金的制备方法,包括:
将铜粉、铝粉和银粉混合球磨得到混合粉体;
将混合粉体冷等压成型,得到Cu-Al-Ag合金毛坯;
将所述Cu-Al-Ag合金毛坯放电等离子烧结,得到Cu-Al-Ag合金材料。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铜粉为电化学法制备,粒径为4~6μm,纯度为99.9999%;铝粉为高能球磨法制备,粒径为4~6微米,纯度为99.9995%;银粉为液相化学还原法制备,粒径为1~2μm,纯度为99.99%。


3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铜粉、铝粉和银粉的质量比为99:(1~X):X;其中x为0.4~1。


4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述球磨具体为:磨球为ZrO2成分,直径φ1~10mm,磨球与铜粉、铝粉和银粉混合粉的质量比为10~20:1,球磨机转速为300~1000r/min,球磨时间为6~8h。


5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜勇梁晓新何霜霜
申请(专利权)人:昆山微电子技术研究院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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