预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具，包括下底板、上压板、拉脱力顶杆，所述上压板与所述下底板盖合固定，两者的盖合面之间具有腔室，预镀锌工件在所述腔室内与所述下底板固定且与所述上压板不接触，所述拉脱力顶杆从所述上压板上表面穿设至所述腔室内，所述拉脱力顶杆前端以密封胶与预镀锌工件表面镀锌层粘接固定，所述拉脱力顶杆末端位于所述上压板外与拉力机连接。该工装夹具，自行设计，可良好的实现测试镀锌层与基材附着力，使用方便，快速易拆，可靠性高，可更换下底座以适用于不同的预镀锌工件，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具
本技术涉及一种预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具。
技术介绍
预镀锌板材应用广泛，例如建筑、家电、运输等行业，主要特点是耐腐蚀性强，恶劣环境下可长久保持功能使用性，表面不易腐蚀。汽车行业里越来越多的零部件也采用预镀锌板材制造。采用预镀锌板材制造的产品，也随之产生一系列新的性能测试要求，以检查产品质量的稳定可靠性。其中一项是对表面镀锌层附着力测试，检查镀锌层与基材的粘结能力，防止在应用过程中镀锌层起皮脱落，导致基材腐蚀，轻则无法使用，重则引发重大安全事故。该测试项目前尚无可采购的测试工装。
技术实现思路
技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种测试预镀锌工件的镀锌层附着力的工装夹具，用于检查镀锌层与基材的粘结能力。技术方案：一种预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具，包括下底板、上压板、拉脱力顶杆，所述上压板与所述下底板盖合固定，两者的盖合面之间具有腔室，预镀锌工件在所述腔室内与所述下底板固定且与所述上压板不接触，所述拉脱力顶杆从所述上压板上表面穿设至所述腔室内，所述拉脱力顶杆前端以密封胶与预镀锌工件表面镀锌层粘接固定，所述拉脱力顶杆末端位于所述上压板外与拉力机连接。进一步的，所述腔室自所述上压板下表面向其内部开设沉台形成，以便于工装夹具仅更换固定预镀锌工件的下底板而换型，保留上压板不用更换，适用于不同的预镀锌工件测试。进一步的，所述拉脱力顶杆包括杆件、挡块，所述杆件穿设于所述挡块连接，所述杆件前端从所述上压板上表面穿设至所述腔室内，所述杆件前端以密封胶与预镀锌工件表面镀锌层粘接固定，所述挡块与所述上压板上表面抵合。最佳的，所述杆件为螺杆，与所述挡块、上压板以螺纹孔穿设旋接，以便将杆件与预镀锌工件抵合、将挡块与上压板抵合。进一步的，对应于预镀锌工件的测试点，所述拉脱力顶杆分别对应设置。进一步的，所述拉脱力顶杆与预镀锌工件表面镀锌层的粘接固定点，处于预镀锌工件与所述下底板固定区域上，下底板对预镀锌工件的粘接固定点进行支撑，以保证拉脱力顶杆与预镀锌工件表面粘接时有效抵合，粘接牢固。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是：该工装夹具，自行设计，可良好的实现测试镀锌层与基材附着力，使用方便，快速易拆，可靠性高，可更换下底座以适用于不同的预镀锌工件，通用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图2中的局部放大视图B。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。一种预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具，如附图1～3所示，包括下底板1、上压板2、拉脱力顶杆3，预镀锌工件8以安全气囊盖板为例说明。下底板1、上压板2为具有一定厚度的平板件，上压板2放置在下底板1上，两者盖合通过螺钉6进行多点固定。在下底板1、上压板2的盖合面之间具有腔室4，可如附图2所示，自上压板2下表面向其内部开设沉台形成该腔室，也可自下底板1上表面向其内部开设沉台形成，腔室大小比预镀锌工件8面积大。在上压板与下底板盖合前，将预镀锌工件8放在下底板1上表面上，下底板1上可根据预镀锌工件形状开设轮廓槽11，预镀锌工件8以其盖板边缘通过螺钉7与下底板1上表面进行多点固定，盖板边缘落在下底板上表面上形成两者的固定区域。在上压板与下底板盖合后，预镀锌工件在腔室内与上压板不接触。拉脱力顶杆3的设置位置处于预镀锌工件与下底板的固定区域上，对应于预镀锌工件的测试点，拉脱力顶杆分别对应设置，如附图1中设置了12个拉脱力顶杆。拉脱力顶杆3包括杆件31、挡块32，杆件31与挡块32穿设连接，杆件31前端从上压板2上表面穿设至腔室4内，杆件31前端到达预镀锌工件与下底板的固定区域上，杆件31前端以密封胶5与预镀锌工件8表面镀锌层粘接固定形成测试点，挡块32在上压板2外且与上压板2上表面抵合，杆件31位于上压板2外用于与拉力机连接。杆件31可设置为螺杆，与挡块32、上压板2以螺纹孔穿设旋接，以便将杆件与预镀锌工件抵合、将挡块与上压板抵合。在上述的工装夹具进行装配时，将7091密封胶涂在拉脱力顶杆的杆件前端，然后穿设至与预镀锌工件表面，保持杆件前端抵合抵紧，使密封胶与预镀锌工件表面镀锌层完全接触。工装夹具装配好后，将其放置在恒温恒湿的实验室内，等待7天时间，保证密封胶完全固化，7天后，将工装夹具放置在拉力机上，拉力机拉钩与拉脱力顶杆的杆件末端圆孔连接，启动拉力机，将拉脱力顶杆一一拔出，记录拉力值，根据测试要求判断拉力值是否合格。然后将预镀锌工件从工装夹具中拆出，检查被拔出拉脱力顶杆区域表面镀锌层是否有脱落现象，均完好无损则产品合格。本技术的工装夹具，自行设计，可良好的实现测试镀锌层与基材附着力，使用方便，快速易拆，可靠性高，可更换下底座以适用于不同的预镀锌工件，通用性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具，其特征在于：包括下底板(1)、上压板(2)、拉脱力顶杆(3)，所述上压板(2)与所述下底板(1)盖合固定，两者的盖合面之间具有腔室(4)，预镀锌工件在所述腔室(4)内与所述下底板(1)固定且与所述上压板(2)不接触，所述拉脱力顶杆(3)从所述上压板(2)上表面穿设至所述腔室(4)内，所述拉脱力顶杆(3)前端以密封胶(5)与预镀锌工件表面镀锌层粘接固定，所述拉脱力顶杆(3)末端位于所述上压板(2)外与拉力机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具，其特征在于：包括下底板(1)、上压板(2)、拉脱力顶杆(3)，所述上压板(2)与所述下底板(1)盖合固定，两者的盖合面之间具有腔室(4)，预镀锌工件在所述腔室(4)内与所述下底板(1)固定且与所述上压板(2)不接触，所述拉脱力顶杆(3)从所述上压板(2)上表面穿设至所述腔室(4)内，所述拉脱力顶杆(3)前端以密封胶(5)与预镀锌工件表面镀锌层粘接固定，所述拉脱力顶杆(3)末端位于所述上压板(2)外与拉力机连接。


2.根据权利要求1所述的预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具，其特征在于：所述腔室(4)自所述上压板(2)下表面向其内部开设沉台形成。


3.根据权利要求1所述的预镀锌工件的镀锌层附着力测试工装夹具，其特征在于：所述拉脱力顶杆(3)包括杆件(31)、挡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：商麟，
申请(专利权)人：镇江先锋汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32