一种利用回收醇制备溶剂型胶粘剂用多元醇的方法技术

技术编号:28928294 阅读:38 留言:0更新日期:2021-06-18 21:24
本发明专利技术涉及一种利用回收醇制备溶剂型胶粘剂用多元醇的方法,制备方法如下:将所有的聚酯多元醇回收醇及聚酯多元醇、聚醚多元醇不合格品,投入聚酯多元醇合成反应釜内进行醇解,并且同时通过分馏塔对聚酯多元醇合成反应釜内的水分进行脱除;采样分析酸值、羟值、水分含量,对聚酯多元醇合成反应釜进行降温,按照醇酸比(摩尔比)(1.18‑1.22):1,加入相应的酸酐;对聚酯多元醇合成反应釜进行升温,当酸值小于15左右时,开始抽真空,逐步减压至0.02MPa、0.04MPa、0.06MPa、0.08MPa,直到酸值<1.0,抽高真空‑0.10MPa,0.5‑2小时后,采样分析黏度或羟值,当羟值达到53‑59mgKOH/g,即得到分子量为2000的合格产品,用于制备聚氨酯皮革用胶粘剂。

【技术实现步骤摘要】
一种利用回收醇制备溶剂型胶粘剂用多元醇的方法
本专利技术涉及聚氨酯皮革用胶粘剂制备
,尤其涉及一种利用回收醇制备溶剂型胶粘剂用多元醇的方法。
技术介绍
皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称,它由成膜剂、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成,其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造中有非常重要的作用,可以增加皮革美观,延长皮革使用时间,显著提高皮革制品的质量和档次,增加商业价值。随着消费者观念的改变和环保问题的提出,人们对涂饰剂提出了更高的要求,在涂饰剂的制备过程中,脂肪族和芳香族酸酐与小分子二元醇合成中抽真空抽出并收集的醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇的不合格品等,无法得到有效的回收利用,造成了资源浪费的同时还对环境造成了污染,而且在聚氨酯皮革用胶粘剂的制备过程中需要使用到这些原料,由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种可以对醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇的不合格品等进行回收利用的利用回收醇制备溶剂型胶粘剂用多元醇的方法。本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用回收醇制备溶剂型胶粘剂用多元醇的方法,其特征在于,制备步骤包括:/nS1、将聚酯多元醇回收醇及聚酯多元醇、聚醚多元醇不合格品投入聚酯多元醇合成反应釜(4)内,将聚酯多元醇合成反应釜(4)内温度升至220℃,保持温度2-3小时进行醇解,通过分馏塔脱除聚酯多元醇合成反应釜(4)内的聚酯多元醇回收醇、聚酯多元醇及聚醚多元醇反应过程中产生的水分(直到将水分含量控制在300PPm以下),控制分馏塔温度98-105℃;/nS2、对进行步骤S1处理过程中的物料采样分析酸值、羟值和水分含量,当羟值<200、水分<500PPm时,将聚酯多元醇合成反应釜(4)内的温度降至100℃以下,计算重量,按照醇...

【技术特征摘要】
1.一种利用回收醇制备溶剂型胶粘剂用多元醇的方法,其特征在于,制备步骤包括:
S1、将聚酯多元醇回收醇及聚酯多元醇、聚醚多元醇不合格品投入聚酯多元醇合成反应釜(4)内,将聚酯多元醇合成反应釜(4)内温度升至220℃,保持温度2-3小时进行醇解,通过分馏塔脱除聚酯多元醇合成反应釜(4)内的聚酯多元醇回收醇、聚酯多元醇及聚醚多元醇反应过程中产生的水分(直到将水分含量控制在300PPm以下),控制分馏塔温度98-105℃;
S2、对进行步骤S1处理过程中的物料采样分析酸值、羟值和水分含量,当羟值<200、水分<500PPm时,将聚酯多元醇合成反应釜(4)内的温度降至100℃以下,计算重量,按照醇酸比(摩尔比)(1.18-1.22):1,加入相应的酸酐;
S3、经过步骤S2的处理后,再重新将聚酯多元醇合成反应釜(4)内的温度升至140℃左右,恒温1小时,然后继续升温至210-225℃,当酸值小于15左右时,开始抽真空,逐步减压至0.02MPa、0.04MPa、0.06MPa、0.08MPa,直到酸值<1.0,抽高真空-0.10MPa,0.5-2小时后,采样分析黏度或羟值,当羟值达到53-59mgKOH/g,得到分子量为2000道尔顿的合格多元醇;
S4、将通过步骤S3得到的合格多元醇,进行降温后,与异氰酸酯(TDI和MDI)、扩链剂(小分子醇如EG、BG、DEG、PG、TMP等,一种或两种以上)、溶剂(如DMF、TOL、MEK、ETAC等)、助剂(如抗氧化剂、催化剂),通过合成制得聚氨酯皮革用胶粘剂。


2.一种适于权利要求1所述的回收醇制备溶剂型胶粘剂用多元醇的方法的加工设备,包括带有反应腔(1)、进料管(2)和出料管(3)的反应釜(4),所述反应釜(4)内安装有搅拌组件,其特征在于:所述反应釜(4)内还安装有用于使反应釜(4)内保持恒温的自动控温组件,所述搅拌组件包括通过支杆(5)固定安装在反应腔(1)内且顶部和底部均开口设置的搅拌斗(6)、转动设置在搅拌斗(6)中的第一搅拌轴(7)、两根转动设置在反应腔(1)底部且分别位于第一搅拌轴(7)左右两侧的第二搅拌轴(8),所述第一搅拌轴(7)的外壁上安装有第一搅拌杆(9)和翻料叶轮(10),所述翻料叶轮(10)位于搅拌斗(6)底端的开口中,所述第二搅拌轴(8)的外壁上安装有第二搅拌杆(11),所述第一搅拌轴(7)和各第二搅拌轴(8)内均设有加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:高松文
申请(专利权)人:浙江华大树脂有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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