一种用于防静电托盘加工的垂直气流冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28928025 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-18 21:24
本实用新型专利技术的目的是提供一种用于防静电托盘加工的垂直气流冷却装置,其特征在于:由制冷舱、传送装置、传送驱动电机、气流循环装置、电控装置、进料通道和出料通道组成,制冷舱内部设有多个垂直出风口,气流循环装置是由送风机、排风通道和两个送风管道组成,每个送风管道与制冷舱的连接位置处设有抽风机,排风通道每个出风口位置处设有过滤网;整体采用上、下垂直的排风口结构设计,能够对需要冷却的防静电托盘的正、背双面进行同时吹风,提高降温的速度,装有一套气流循环装置用于实现舱体内部冷气流的循环流通,保证冷气的持久性,利用带有斜面结构的通道便于防静电托盘的输入和输出,也能够避免冷气的发散,提高了冷却效果和冷却质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防静电托盘加工的垂直气流冷却装置
本技术涉及电子产品机加工设备领域,尤其涉及一种用于防静电托盘加工的垂直气流冷却装置。
技术介绍
防静电托盘的生产基本都是采用对原材料的加热,利用吸塑来对原材料进行成型来完成,而之后则是对吸塑成型后的托盘进行降温冷却处理,从而达到更加稳定的形状结构,因此利用冷却设备来对吸塑成型后的托盘进行降温冷却也是防静电托盘生产工序中十分重要的一个环节,关系到托盘产品的质量;以往的冷却设备的构造都很单一化,基本都是通过冷气来对舱体内部的托盘进行冷却,对于冷气的再利用以及降低冷气的散发方面考虑的不是很周全,这样就会使得冷气很快的流失掉,从而增加了机体的消耗,而且传统冷却装置的冷气供应的出风口并没有太合理的设定,通常也都是靠舱内环境温度来对托盘进行降温,有的一些托盘就会出现没有完全冷却就已经从冷却舱中输送出来的现象,就会影响到冷却加工的质量;综上所述,如何让托盘的疏导更加连贯,增强托盘传导的连续性,同时还能够将舱体内部的冷气充分利用,避免流失,让托盘的冷却降温更加彻底,提高工作效率和处理质量,则需要对冷却装置的结构进行改进,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于加热吸塑成型后的防静电托盘加工环节,采用上、下垂直的排风口结构设计,能够对需要冷却的防静电托盘的正、背双面进行同时吹风,进而提高降温的速度,并且装有一套气流循环装置用于实现舱体内部冷气流的循环流通起来,进而保证冷气的持久性,同时利用带有斜面结构的通道便于防静电托盘的输入和输出,也能够避免冷气的发散,提高冷却效果和冷却质量的垂直气流冷却装置。本技术的技术方案为:一种用于防静电托盘加工的垂直气流冷却装置,其特征在于:由制冷舱、传送装置、传送驱动电机、气流循环装置、电控装置、进料通道和出料通道组成,所述制冷舱上还设有多个垂直出风口,所述多个垂直出风口每两个一组分别水平平行位于制冷舱内侧的顶部和底部位置处,所述多个垂直出风口均与制冷舱为固定连接,所述传送装置位于制冷舱的内部,所述传送装置与制冷舱为固定连接,所述传送驱动电机位于传送装置一侧,并且所述传送驱动电机位于制冷舱的外部,所述传送驱动电机的一端穿过制冷舱并与传送装置为固定连接,所述气流循环装置位于制冷舱的上部,所述气流循环装置与制冷舱为固定连接,所述气流循环装置是由送风机、排风通道和两个送风管道组成,所述送风机位于制冷舱的上部,所述送风机与制冷舱为固定连接,所述排风通道位于送风机正下方的制冷舱的顶部位置处,所述排风通道的顶端与送风机为固定连接,并且所述排风通道与制冷舱为固定连接,所述两个送风管道分别位于制冷舱的两侧,任意所述送风管道的一端与制冷舱为固定连接,任意所述送风管道的另一端与送风机为固定连接,任意所述送风管道上还设有抽风机,所述抽风机位于送风管道与制冷舱的连接位置处,所述抽风机的一端与制冷舱为固定连接,所述抽风机的另一端与送风管道为固定连接,所述电控装置位于制冷舱的一侧,所述电控装置与制冷舱为固定连接,所述进料通道和出料通道分别位于制冷舱的进口和出口位置处,所述进料通道和出料通道均与制冷舱为固定连接。进一步,所述传送装置为多个胶皮辊轮联动式传送机构。进一步,所述排风通道为多口式梯形结构。进一步,所述排风通道上还设有多个过滤网,所述多个过滤网均位于制冷舱内部的排风通道的每个出风口位置处,所述多个过滤网分别与排风通道的每个出风口为固定连接。再进一步,所述多个过滤网为纤维网。进一步,所述进料通道、出料通道均为斜面结构通道。本技术的有益效果在于:整个设备结构简单、使用方便,整体用于加热吸塑成型后的防静电托盘加工环节,采用上、下垂直的排风口结构设计,能够对需要冷却的防静电托盘的正、背双面进行同时吹风,进而提高降温的速度,并且装有一套气流循环装置用于实现舱体内部冷气流的循环流通起来,进而保证冷气的持久性,同时利用带有斜面结构的通道便于防静电托盘的输入和输出,也能够避免冷气的发散,提高了冷却效果和冷却质量。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的拆解结构示意图。图3为本技术的内部侧面结构剖视图。其中:1、制冷舱2、垂直出风口3、传送装置4、传送驱动电机5、气流循环装置6、送风机7、排风通道8、过滤网9、送风管道10、抽风机11、电控装置12、进料通道13、出料通道具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、图2、图3所示一种用于防静电托盘加工的垂直气流冷却装置,其特征在于:由制冷舱1、传送装置3、传送驱动电机4、气流循环装置5、电控装置11、进料通道12和出料通道13组成,所述制冷舱1上还设有多个垂直出风口2,所述多个垂直出风口2每两个一组分别水平平行位于制冷舱1内侧的顶部和底部位置处,所述多个垂直出风口2均与制冷舱1为固定连接,所述传送装置3位于制冷舱1的内部,所述传送装置3与制冷舱1为固定连接,所述传送驱动电机4位于传送装置3一侧,并且所述传送驱动电机4位于制冷舱1的外部,所述传送驱动电机4的一端穿过制冷舱1并与传送装置3为固定连接,所述气流循环装置5位于制冷舱1的上部,所述气流循环装置5与制冷舱1为固定连接,所述气流循环装置5是由送风机6、排风通道7和两个送风管道9组成,所述送风机6位于制冷舱1的上部,所述送风机6与制冷舱1为固定连接,所述排风通道7位于送风机6正下方的制冷舱1的顶部位置处,所述排风通道7的顶端与送风机6为固定连接,并且所述排风通道7与制冷舱1为固定连接,所述排风通道7上还设有多个过滤网8,所述多个过滤网8均位于制冷舱1内部的排风通道7的每个出风口位置处,所述多个过滤网8分别与排风通道7的每个出风口为固定连接,所述两个送风管道9分别位于制冷舱1的两侧,任意所述送风管道9的一端与制冷舱1为固定连接,任意所述送风管道9的另一端与送风机6为固定连接,任意所述送风管道9上还设有抽风机10,所述抽风机10位于送风管道9与制冷舱1的连接位置处,所述抽风机10的一端与制冷舱1为固定连接,所述抽风机10的另一端与送风管道9为固定连接,所述电控装置11位于制冷舱1的一侧,所述电控装置11与制冷舱1为固定连接,所述进料通道12和出料通道13分别位于制冷舱1的进口和出口位置处,所述进料通道12和出料通道13均与制冷舱1为固定连接。所述传送装置3为多个胶皮辊轮联动式传送机构。所述排风通道7为多口式梯形结构。所述多个过滤网8为纤维网。所述进料通道12、出料通道13均为斜面结构通道。工作方式:该机构主要是由制冷舱1、传送装置3、传送驱动电机4、气流循环装置5、电控装置11、进料通道12和出料通道13组成,在使用的时候,首先,需要进行冷却的加热吸塑成型后的防静电托盘沿进料通道12进入到制冷舱1的内部,该所述进料通道12采用斜面结构通道,需要进行冷却的加热吸塑成型后的防静电托盘会沿着进料通道12内部的斜面通道滑落到制冷舱1内部的传送装置3上,该传送装置3采用多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防静电托盘加工的垂直气流冷却装置,其特征在于:由制冷舱、传送装置、传送驱动电机、气流循环装置、电控装置、进料通道和出料通道组成,所述制冷舱上还设有多个垂直出风口,所述多个垂直出风口每两个一组分别水平平行位于制冷舱内侧的顶部和底部位置处,所述多个垂直出风口均与制冷舱为固定连接,所述传送装置位于制冷舱的内部,所述传送装置与制冷舱为固定连接,所述传送驱动电机位于传送装置一侧,并且所述传送驱动电机位于制冷舱的外部,所述传送驱动电机的一端穿过制冷舱并与传送装置为固定连接,所述气流循环装置位于制冷舱的上部,所述气流循环装置与制冷舱为固定连接,所述气流循环装置是由送风机、排风通道和两个送风管道组成,所述送风机位于制冷舱的上部,所述送风机与制冷舱为固定连接,所述排风通道位于送风机正下方的制冷舱的顶部位置处,所述排风通道的顶端与送风机为固定连接,并且所述排风通道与制冷舱为固定连接,所述两个送风管道分别位于制冷舱的两侧,任意所述送风管道的一端与制冷舱为固定连接,任意所述送风管道的另一端与送风机为固定连接,任意所述送风管道上还设有抽风机,所述抽风机位于送风管道与制冷舱的连接位置处,所述抽风机的一端与制冷舱为固定连接,所述抽风机的另一端与送风管道为固定连接,所述电控装置位于制冷舱的一侧,所述电控装置与制冷舱为固定连接,所述进料通道和出料通道分别位于制冷舱的进口和出口位置处,所述进料通道和出料通道均与制冷舱为固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于防静电托盘加工的垂直气流冷却装置,其特征在于:由制冷舱、传送装置、传送驱动电机、气流循环装置、电控装置、进料通道和出料通道组成,所述制冷舱上还设有多个垂直出风口,所述多个垂直出风口每两个一组分别水平平行位于制冷舱内侧的顶部和底部位置处,所述多个垂直出风口均与制冷舱为固定连接,所述传送装置位于制冷舱的内部,所述传送装置与制冷舱为固定连接,所述传送驱动电机位于传送装置一侧,并且所述传送驱动电机位于制冷舱的外部,所述传送驱动电机的一端穿过制冷舱并与传送装置为固定连接,所述气流循环装置位于制冷舱的上部,所述气流循环装置与制冷舱为固定连接,所述气流循环装置是由送风机、排风通道和两个送风管道组成,所述送风机位于制冷舱的上部,所述送风机与制冷舱为固定连接,所述排风通道位于送风机正下方的制冷舱的顶部位置处,所述排风通道的顶端与送风机为固定连接,并且所述排风通道与制冷舱为固定连接,所述两个送风管道分别位于制冷舱的两侧,任意所述送风管道的一端与制冷舱为固定连接,任意所述送风管道的另一端与送风机为固定连接,任意所述送风管道上还设有抽风机,所述抽风机位于送风管道与制冷舱的连接位置处,所述抽风机的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永峰
申请(专利权)人:纳誉防静电材料天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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