新风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新风机，包括：壳体、热交换装置、风机组件，所述壳体具有第一内室和第二内室，所述第一内室具有新风进风口、外循环入口和外循环出口，所述第二内室具有内循环进风口和送风口；所述热交换装置设于第二内室，所述热交换装置包括第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道接通所述新风进风口和所述送风口，所述第二换热通道接通所述外循环入口和所述外循环出口；所述风机组件用于驱动气流从所述新风进风口流向所述送风口、从所述外循环入口流向所述外循环出口以及从所述内循环进风口流向所述送风口。通过上述技术方案，解决了新风机内循环运行时风阻大，噪音高的问题。

【技术实现步骤摘要】
新风机
本技术涉及空气处理设备领域，特别涉及一种新风机。
技术介绍
相关技术中，新风机的内循环和外循环风切换，是采用在内循环进风口处增加一个导风板结构的方式。但在内循环时，外循环系统会有漏风现象，导致排风风机被动转动，容易损坏，并且内循环的风道过长，风阻也变大，噪音也相应变大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种新风机，该新风机具有内循环进风口。内循环模式时，通过内循环进风口进风，达到减小风阻，降低噪音的效果。根据本技术实施例的新风机，包括：壳体、热交换装置、风机组件，所述壳体内设有分隔件，所述分隔件在所述壳体内分隔出第一内室和第二内室，且所述分隔件具有接通所述第一内室和所述第二内室的开口，所述第一内室具有新风进风口、外循环入口和外循环出口，所述第二内室具有内循环进风口和送风口；所述热交换装置设于第二内室，所述热交换装置包括第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道接通所述新风进风口和所述开口，所述第二换热通道接通所述外循环入口和所述外循环出口；所述风机组件用于驱动气流从所述开口流向所述送风口、从所述外循环入口流向所述外循环出口以及从所述内循环进风口流向所述送风口。根据本技术实施例的新风机，可以减小风阻，降低新风机内循环运行时产生的噪音。另外，根据本技术上述实施例的新风机还可以具有如下附加的技术特征：一些实施例中，所述新风机还包括开关件，所述开关件连接于所述壳体上，用于打开和关闭所述内循环进风口。<br>一些实施例中，所述新风机还包括：滑轨、驱动件，所述滑轨设在所述壳体内，所述开关件沿所述滑轨滑动以开闭所述内循环进风口；所述驱动件与所述开关件相连，以驱动所述开关件。一些实施例中，所述内循环进风口处由过滤件封闭；和/或所述外循环入口的横截面积大于所述内循环进风口的横截面积。一些实施例中，所述第一内室的至少一个侧壁上设有所述内循环进风口，所述第二内室的至少一个侧壁上设有所述外循环入口。一些实施例中，所述风机组件包括：第一风机、第二风机，所述第一风机设于第一内室中，所述第一风机用于驱动气流从所述外循环入口流向所述外循环出口；所述第二风机设于第二内室中，所述第一风机用于驱动气流从所述新风进风口流向所述送风口以及从所述内循环进风口流向所述送风口。一些实施例中，所述新风机还包括：一级过滤件、二级过滤件，所述一级过滤件设于所述新风进风口周围；所述二级过滤件邻近所述送风口。一些实施例中，所述第一内室位于所述第二内室下方，所述热交换装置包括第一全热交换器和第二全热交换器，所述第一全热交换器和所述第二全热交换器并排设置于所述第一内室的上部，所述分隔件包括设于所述第一全热交换器的上端背离所述第二全热交换器的一侧的隔板以及所述第二全热交换器的上端背离所述第二全热交换器的一侧的隔板，所述开口位于所述第一全热交换器和所述第二全热交换器的上端之间。其中，所述第一内室中于所述第一全热交换器和第二全热交换器的上部相对的位置设有所述外循环入口。一些实施例中，所述第一内室内的下部具有相互隔开的吸风风道和排风风道，所述新风进风口连通所述吸风风道，所述外循环出口连通所述排风风道，所述吸风风道设于所述排风风道的下方，所述排风风道设于所述第一全热交换器和所述第二全热交换器之间区域的正下方。附图说明图1是本技术一个实施例中的新风机的主视图。图2是本技术一个实施例中的新风机的示意图。图3是图2的A部分结构的放大图。图4是本技术一个实施例中的新风机的示意图。图5是本技术一个实施例中新风机的气流流向示意图。图6是本技术一个实施例中的新风机的结构示意图。图7是图6A-A方向上的剖视图。图8是本技术一个实施例中的新风机的截面图。图9是使用相关技术中的新风机检测噪声的测试结果表。图9-1是使用本技术一个实施例的新风机检测噪声的测试结果表(其中，进风φ150；顶出风φ150)。图9-2是使用本技术一个实施例的新风机检测噪声的测试结果表(其中，进风φ150；顶出风φ200)。图9-3是使用本技术一个实施例的新风机检测噪声的测试结果表(其中，进风φ200；顶出风φ150)。图9-4是使用本技术一个实施例的新风机检测噪声的测试结果表(其中，进风φ200；顶出风φ200)。附图标记：新风机100，壳体1，开口101，滑轨5，分隔件6，隔板8，第一内室11，新风进风口111，外循环入口112，外循环出口113，第二内室12，内循环进风口121，送风口122，热交换装置2，第一全热交换器21，第二全热交换器22，第一换热通道201，第二换热通道202，风机组件3，第一风机31，第二风机32，开关件40，驱动件41，齿轮42，一级过滤件71，二级过滤件72。具体实施方式新风机主要有外循环和内循环功能，其中，外循环用于将室外的空气引入室内；内循环用于将室内空气经过新风机过滤，通过内外双循环的净化技术，改善室内的通风状况以及提高室内空气质量。相关技术中，通过在新风机中设置导风板结构，作为内外循环功能的切换风门。内循环时导风板改变状态，从而改变气流方向，使气流从室内空气回风口进入后，不经过热交换装置，从送风口进入室内，完成内循环功能。这种方式存在风道过长，导致风阻大，噪音高的问题，而对于新风机这种需要长时间开启的设备来说，噪音会对人们日常生活造成很大困扰。为此本技术提供了一种新风机100，可以通过设置内循环进风口121，达到减小风阻，降低内循环运行时产生的噪音并且可以有效防止漏风现象的发生。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。结合图1-图8，根据本技术实施例的新风机100，包括：壳体1、热交换装置2、风机组件3。壳体1内设有分隔件6，分隔件6在壳体1内分隔出第一内室11和第二内室12,，并且分隔件6具有接通第一内室11和所述第二内室12的开口。第一内室11具有新风进风口111、外循环入口112和外循环出口113，用于进行外循环模式，将室外的新鲜空气引入室内，第二内室12具有内循环进风口121和送风口122，用于进行内循环模式，净化室内的空气。热交换装置2设置于第二内室12，热交换装置2包括第一换热通道201和第二换热通道202。其中，第一换热通道201接通新风进风口111和开口101，用于提供室外空气进入室内的通道；第二换热通道202接通外循环入口112和外循环出口113，用于提供室内空气流向室外的通道。风机组件3用于驱动气流从开口101流向送风口122、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风机，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体内设有分隔件，所述分隔件在所述壳体内分隔出第一内室和第二内室，且所述分隔件具有接通所述第一内室和所述第二内室的开口，所述第一内室具有新风进风口、外循环入口和外循环出口，所述第二内室具有内循环进风口和送风口；/n热交换装置，所述热交换装置设于第二内室，所述热交换装置包括第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道接通所述新风进风口和所述开口，所述第二换热通道接通所述外循环入口和所述外循环出口；/n风机组件，所述风机组件用于驱动气流从所述开口流向所述送风口、从所述外循环入口流向所述外循环出口以及从所述内循环进风口流向所述送风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新风机，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内设有分隔件，所述分隔件在所述壳体内分隔出第一内室和第二内室，且所述分隔件具有接通所述第一内室和所述第二内室的开口，所述第一内室具有新风进风口、外循环入口和外循环出口，所述第二内室具有内循环进风口和送风口；
热交换装置，所述热交换装置设于第二内室，所述热交换装置包括第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道接通所述新风进风口和所述开口，所述第二换热通道接通所述外循环入口和所述外循环出口；
风机组件，所述风机组件用于驱动气流从所述开口流向所述送风口、从所述外循环入口流向所述外循环出口以及从所述内循环进风口流向所述送风口。


2.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述新风机还包括：
开关件，所述开关件连接于所述壳体上，用于打开和关闭所述内循环进风口。


3.根据权利要求2所述的新风机，其特征在于，所述新风机还包括：
滑轨，所述滑轨设在所述壳体内，所述开关件沿所述滑轨滑动以开闭所述内循环进风口；
驱动件，所述驱动件与所述开关件相连，以驱动所述开关件。


4.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，
所述内循环进风口处由过滤件封闭；和/或
所述外循环入口的横截面积大于所述内循环进风口的横截面积。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的新风机，其特征在于，
所述第一内室的至少一个侧壁上设有所述内循环进风口，
所述第二内室的至少一个侧壁上设有所述外循...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉狮，涂运冲，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44