具有贯流风机的高效换热型机柜空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有贯流风机的高效换热型机柜空调器，包括：柜体；设置在所述柜体内的冷凝器，冷凝器包括：安装壳体、散热管组、以及若干散热鳍片，相邻散热鳍片之间形成有散热风道；贯流风机，贯流风机的出风口与散热风道相对应；以及，导风组件，导风组件包括：导风槽、以及设导风板组，导风板组之间形成有若干出风口，各散热鳍片分别对应一出风口。由于导风板组将导风槽内分隔成若干出风口，风力由出风口吹出后可直接作用在散热鳍片上，更加方便对散热鳍片进行直接降温，并可将热量从散热风道中带出，同时导风槽具有聚风的作用，使得散热风道内的风力能够尽可能保持较大的流速，从而提高了冷凝器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
具有贯流风机的高效换热型机柜空调器
本技术涉及空调器
，特别涉及一种具有贯流风机的高效换热型机柜空调器。
技术介绍
在电力、通讯或电气等行业，广泛使用到控制机柜。为了防止潮气、灰尘或有害气体进入机柜，机柜通常对外封闭。在运行中，因机柜中器件自身发出热量或者户外阳光照射或者天气炎热，机柜中温度会不断升高，如不及时散热势必会影响机柜中器件的正常运行。因此，在这些行业中应用的控制机柜中需配置专门的热交换器对机柜内空气散热，即机柜空调器或机柜制冷设备。风机和冷凝器是机柜空调的重要组成部件，其中风机负责向冷凝器表面吹拂高速风流，以迅速降低冷凝器的温度，提高冷凝效率。目前多采用贯流风机，然而，传统机柜空调中贯流风机自身结构、冷凝器自身结构、以及风机和冷凝器间的配合结构仍然不够合理，导致冷凝器冷凝效率提升效果有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有贯流风机的高效换热型机柜空调器，具有提高冷凝器换热效率的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种具有贯流风机的高效换热型机柜空调器，包括：柜体；设置在所述柜体内的冷凝器，所述冷凝器包括：安装壳体、设置在所述安装壳体上的散热管组、以及若干卡设在所述散热管组上的散热鳍片，所述散热鳍片沿纵向延伸、且相邻所述散热鳍片之间形成有散热风道；设置在所述柜体的贯流风机，所述贯流风机的出风口与所述散热风道相对应；以及，设置在所述贯流风机的出风口与所述冷凝器之间的导风组件，所述导风组件包括：装配在所述贯流风机的出风口处的导风槽、以及设置在所述导风槽内的导风板组，所述导风板组之间形成有若干出风口，各散热鳍片分别对应一所述出风口。实现上述技术方案，使用时，由散热管组和散热鳍片进行导热散热，贯流风机的风力从出风口吹出，并由导风槽引导而最大程度的吹入散热风道内，由于导风板组将导风槽内分隔成若干出风口，风力由出风口吹出后可直接作用在散热鳍片上，更加方便对散热鳍片进行直接降温，并可将热量从散热风道中带出，同时导风槽具有聚风的作用，使得散热风道内的风力能够尽可能保持较大的流速，从而提高了冷凝器的换热效率。作为本技术的一种优选方案，所述导风板组包括：若干第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板间隔布设，且所述第一导风板和所述第二导风板朝向相反的方向倾斜设置以使所述出风口形成间隔分布的第一出风口和第二出风口，所述第一出风口的出口面积大于所述第二出风口的出口面积，所述第一出风口与所述散热风道一一对应，所述第二出风口一一对应。实现上述技术方案，通过第一出风口和第二出风口分别对散热风道和散热鳍片进行散热，且第二出风口为锁口形式，从而具有一定的聚风效果，更易于将散热鳍片上的热量带出。作为本技术的一种优选方案，所述导风板的背离所述冷凝器的一侧设有与所述散热鳍片相搭接的压风板。实现上述技术方案，通过压风板对风力进行聚拢，使得风力能够尽可能的吹入散热风道。作为本技术的一种优选方案，所述压风板上设有所述散热鳍片相配合的插槽，所述散热鳍片插接于所述插槽。作为本技术的一种优选方案，所述压风板由金属材料制成。实现上述技术方案，通过插槽可以对压风板进行稳定，同时能够将散热鳍片上的热量传递至压风板上，扩大散热面积，提高散热效率。作为本技术的一种优选方案，所述导风槽朝向所述贯流风机的一侧设有连接围板。实现上述技术方案，通过连接围板便于将导风槽与贯流风机相连接。作为本技术的一种优选方案，所述导风槽内位于所述导风板组靠近所述贯流风机的一侧设有聚风板，所述聚风板倾斜设置。实现上述技术方案，通过聚风板能够对风力起到一定的聚拢作用，提高风力流速。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术实施例通过提供一种具有贯流风机的高效换热型机柜空调器，包括：柜体；设置在所述柜体内的冷凝器，所述冷凝器包括：安装壳体、设置在所述安装壳体上的散热管组、以及若干卡设在所述散热管组上的散热鳍片，所述散热鳍片沿纵向延伸、且相邻所述散热鳍片之间形成有散热风道；设置在所述柜体的贯流风机，所述贯流风机的出风口与所述散热风道相对应；以及，设置在所述贯流风机的出风口与所述冷凝器之间的导风组件，所述导风组件包括：装配在所述贯流风机的出风口处的导风槽、以及设置在所述导风槽内的导风板组，所述导风板组之间形成有若干出风口，各散热鳍片分别对应一所述出风口。使用时，由散热管组和散热鳍片进行导热散热，贯流风机的风力从出风口吹出，并由导风槽引导而最大程度的吹入散热风道内，由于导风板组将导风槽内分隔成若干出风口，风力由出风口吹出后可直接作用在散热鳍片上，更加方便对散热鳍片进行直接降温，并可将热量从散热风道中带出，同时导风槽具有聚风的作用，使得散热风道内的风力能够尽可能保持较大的流速，从而提高了冷凝器的换热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的主视图。图2为本技术实施例去除柜体后的侧视图。图3为本技术实施例中导风组件的结构示意图。图4为本技术实施例中导风组件的横向剖视图。图5为本技术实施例中导风组件的纵向剖视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、柜体；2、冷凝器；21、安装壳体；22、散热管组；23、散热鳍片；3、贯流风机；4、导风组件；41、导风槽；42、导风板组；421、第一导风板；422、第二导风板；43、出风口；431、第一出风口；432、第二出风口；44、压风板；441、插槽；45、连接围板；46、聚风板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种具有贯流风机的高效换热型机柜空调器，如图1至图5所示，包括：柜体1；设置在柜体1内的冷凝器2；设置在柜体1的贯流风机3；以及，设置在贯流风机3的出风口43与冷凝器2之间的导风组件4。具体的，冷凝器2包括：安装壳体21、设置在安装壳体21上的散热管组22、以及若干卡设在散热管组22上的散热鳍片23，散热鳍片23沿纵向延伸、且相邻散热鳍片23之间形成有散热风道，贯流风机3的出风口43与散热风道相对应。导风组件4包括：装配在贯流风机3的出风口43处的导风槽41、以及设置在导风槽41内的导风板组42，导风板组42之间形成有若干出风口43，各散热鳍片23分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有贯流风机的高效换热型机柜空调器，其特征在于，包括：/n柜体；/n设置在所述柜体内的冷凝器，所述冷凝器包括：安装壳体、设置在所述安装壳体上的散热管组、以及若干卡设在所述散热管组上的散热鳍片，所述散热鳍片沿纵向延伸、且相邻所述散热鳍片之间形成有散热风道；/n设置在所述柜体的贯流风机，所述贯流风机的出风口与所述散热风道相对应；以及，/n设置在所述贯流风机的出风口与所述冷凝器之间的导风组件，所述导风组件包括：装配在所述贯流风机的出风口处的导风槽、以及设置在所述导风槽内的导风板组，所述导风板组之间形成有若干出风口，各散热鳍片分别对应一所述出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有贯流风机的高效换热型机柜空调器，其特征在于，包括：
柜体；
设置在所述柜体内的冷凝器，所述冷凝器包括：安装壳体、设置在所述安装壳体上的散热管组、以及若干卡设在所述散热管组上的散热鳍片，所述散热鳍片沿纵向延伸、且相邻所述散热鳍片之间形成有散热风道；
设置在所述柜体的贯流风机，所述贯流风机的出风口与所述散热风道相对应；以及，
设置在所述贯流风机的出风口与所述冷凝器之间的导风组件，所述导风组件包括：装配在所述贯流风机的出风口处的导风槽、以及设置在所述导风槽内的导风板组，所述导风板组之间形成有若干出风口，各散热鳍片分别对应一所述出风口。


2.根据权利要求1所述的具有贯流风机的高效换热型机柜空调器，其特征在于，所述导风板组包括：若干第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板间隔布设，且所述第一导风板和所述第二导风板朝向相反的方向倾斜设置以使所述出风口形成间隔分布的第一出风口和第二出风口，所述第一出风口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明国，
申请(专利权)人：苏州市华瑞热控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32