一种环保设备用调节器的缓冲管制造技术

本实用新型专利技术公开了环保设备领域的一种环保设备用调节器的缓冲管，包括缓冲管本体和缓冲挡片，所述缓冲管本体为S型结构，所述缓冲管本体内壁上设置有所述缓冲挡片，所述缓冲挡片在所述缓冲管本体内壁上无规则排布。环保设备管路中的流体会在S型结构的缓冲管本体内部改变流动方向，同时在无规则排布的缓冲挡片的作用下，大大降低颗粒状的流体的速度，对调节器起到稳定的保护作用，延长调节器的使用寿命，同时可以将冷却水入管和冷却水出管与外部的冷却水循环管路连接，通过热交换管与缓冲管本体内部的流体进行如交换，对流体进行降温，可以在非测温环节使用，避免因为流体温度过高而对调节器内部的零件造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种环保设备用调节器的缓冲管
本技术涉及环保设备领域，具体是一种环保设备用调节器的缓冲管。
技术介绍
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，调节器将生产过程参数的测量值与给定值进行比较，得出偏差后根据一定的调节规律产生输出信号推动执行器消除偏差量，使该参数保持在给定值附近或按预定规律变化的控制器，在环保设备当中，对于调节器的使用率十分普遍，尤其在设备气体平衡性调节方面，需要使用到调节器进行及时有效的调节，使得环保设备能够正常工作，因此需要用到连接调节器的缓冲管。但是现有的环保设备用调节器的缓冲管在使用时，缓冲效果较差，导致大颗粒介质得到不有效的减速，影响调节器的使用寿命，同时，一些高温的介质会对非测温调节器部件造成损伤，而且缓冲管外围的温度会随着流体的温度升高而升高，操作人员在操作时存在一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种环保设备用调节器的缓冲管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保设备用调节器的缓冲管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保设备用调节器的缓冲管，包括缓冲管本体和缓冲挡片，所述缓冲管本体为S型结构，所述缓冲管本体内壁上设置有所述缓冲挡片，所述缓冲挡片在所述缓冲管本体内壁上无规则排布，所述缓冲管本体一端设置有接入管，所述缓冲管本体另一端设置有调节器连接管，所述调节器连接管以及所述接入管与所述缓冲管本体均焊接；可以在经过此缓冲管连接调节器后，内部输送的介质会在S型结构的缓冲管本体内部改变流动方向以及在无规则排布的缓冲挡片的作用下，大大降低颗粒状的流体的速度，对所述调节器起到稳定的保护作用，延长调节器的使用寿命。作为本技术进一步的方案：所述接入管以及所述调节器连接管端部均一体成型有限位盘，所述接入管以及所述调节器连接管外围位于所述限位盘一侧穿设有锁紧螺母；可以通过所述锁紧螺母将此缓冲管快速的与外部的调节器和调节器作用管路连接。作为本技术进一步的方案：所述锁紧螺母包括成型在所述锁紧螺母内部一侧的螺纹孔、成型在所述螺纹孔一侧的过孔和设置在所述过孔与所述螺纹孔结合处的密封皮垫，所述密封皮垫起到接触密封的作用，避免流体渗漏。作为本技术进一步的方案：所述密封皮垫与所述锁紧螺母粘接，所述过孔的内孔尺寸大于所述接入管以及所述调节器连接管的外径尺寸，所述接入管和所述调节器连接管的管径相同；可以确保所述锁紧螺母在所述接入管以及所述调节器连接管上灵活的来回移动。作为本技术进一步的方案：所述缓冲管本体中部外围缠绕有热交换管，所述热交换管外侧设置有隔热防护套，所述隔热防护套与所述缓冲管本体焊接，可以通过所述隔热防护套起到隔热的作用，避免由于输送介质温度过高而烫伤误触摸人员，降低周边工作人员的安全隐患。作为本技术进一步的方案：所述热交换管一端部穿过所述隔热防护套后焊接有冷却水入管，所述热交换管另一端部穿过所述隔热防护套后焊接有冷却水出管；可以将所述冷却水入管和所述冷却水出管与外部的冷却水循环管路连接，通过所述热交换管与所述缓冲管本体内部的流体进行如交换，对流体进行降温，可以在非测温环节使用，避免因为流体温度过高而对调节器内部的零件造成损伤。作为本技术进一步的方案：所述密封皮垫为耐高温、耐腐蚀塑料制成，可以提高所述密封皮垫的耐用度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，环保设备管路中的流体会在S型结构的缓冲管本体内部改变流动方向，同时在无规则排布的缓冲挡片的作用下，大大降低颗粒状的流体的速度，对调节器起到稳定的保护作用，延长调节器的使用寿命。2、本技术中，可以将冷却水入管和冷却水出管与外部的冷却水循环管路连接，通过热交换管与缓冲管本体内部的流体进行如交换，对流体进行降温，可以在非测温环节使用，避免因为流体温度过高而对调节器内部的零件造成损伤。3、本技术中，隔热防护套起到隔热的作用，避免由于输送介质温度过高而烫伤误触摸人员，降低周边工作人员的安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中隔热防护套的的主剖视图；图3为本技术中锁紧螺母的剖视结构图；图4为本技术中调节器连接管与限位盘的连接关系示意图；图5为本技术中缓冲管本体的主剖视图。图中：1、缓冲管本体；2、接入管；3、调节器连接管；4、限位盘；5、锁紧螺母；501、螺纹孔；502、过孔；503、密封皮垫；6、隔热防护套；7、冷却水入管；8、冷却水出管；9、热交换管；10、缓冲挡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种环保设备用调节器的缓冲管，包括缓冲管本体1和缓冲挡片10，缓冲管本体1为S型结构，缓冲管本体1内壁上设置有缓冲挡片10，缓冲挡片10在缓冲管本体1内壁上无规则排布，缓冲管本体1一端设置有接入管2，缓冲管本体1另一端设置有调节器连接管3，调节器连接管3以及接入管2与缓冲管本体1均焊接；可以在经过此缓冲管连接调节器后，内部输送的介质会在S型结构的缓冲管本体1内部改变流动方向以及在无规则排布的缓冲挡片10的作用下，大大降低颗粒状的流体的速度，对调节器起到稳定的保护作用，延长调节器的使用寿命。其中，接入管2以及调节器连接管3端部均一体成型有限位盘4，接入管2以及调节器连接管3外围位于限位盘4一侧穿设有锁紧螺母5；可以通过锁紧螺母5将此缓冲管快速的与外部的调节器和调节器作用管路连接,锁紧螺母5包括成型在锁紧螺母5内部一侧的螺纹孔501、成型在螺纹孔501一侧的过孔502和设置在过孔502与螺纹孔501结合处的密封皮垫503，密封皮垫503起到接触密封的作用，避免流体渗漏,密封皮垫503与锁紧螺母5粘接，过孔502的内孔尺寸大于接入管2以及调节器连接管3的外径尺寸，接入管2和调节器连接管3的管径相同；可以确保锁紧螺母5在接入管2以及调节器连接管3上灵活的来回移动。缓冲管本体1中部外围缠绕有热交换管9，热交换管9外侧设置有隔热防护套6，隔热防护套6与缓冲管本体1焊接，可以通过隔热防护套6起到隔热的作用，避免由于输送介质温度过高而烫伤误触摸人员，降低周边工作人员的安全隐患,热交换管9一端部穿过隔热防护套6后焊接有冷却水入管7，热交换管9另一端部穿过隔热防护套6后焊接有冷却水出管8，可以将冷却水入管7和冷却水出管8与外部的冷却水循环管路连接，通过热交换管9与缓冲管本体1内部的流体进行如交换，对流体进行降温，可以在非测温环节使用，避免因为流体温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保设备用调节器的缓冲管，包括缓冲管本体(1)和缓冲挡片(10)，其特征在于：所述缓冲管本体(1)为S型结构，所述缓冲管本体(1)内壁上设置有所述缓冲挡片(10)，所述缓冲挡片(10)在所述缓冲管本体(1)内壁上无规则排布，所述缓冲管本体(1)一端设置有接入管(2)，所述缓冲管本体(1)另一端设置有调节器连接管(3)，所述调节器连接管(3)以及所述接入管(2)与所述缓冲管本体(1)均焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保设备用调节器的缓冲管，包括缓冲管本体(1)和缓冲挡片(10)，其特征在于：所述缓冲管本体(1)为S型结构，所述缓冲管本体(1)内壁上设置有所述缓冲挡片(10)，所述缓冲挡片(10)在所述缓冲管本体(1)内壁上无规则排布，所述缓冲管本体(1)一端设置有接入管(2)，所述缓冲管本体(1)另一端设置有调节器连接管(3)，所述调节器连接管(3)以及所述接入管(2)与所述缓冲管本体(1)均焊接。


2.根据权利要求1所述的一种环保设备用调节器的缓冲管，其特征在于：所述接入管(2)以及所述调节器连接管(3)端部均一体成型有限位盘(4)，所述接入管(2)以及所述调节器连接管(3)外围位于所述限位盘(4)一侧穿设有锁紧螺母(5)。


3.根据权利要求2所述的一种环保设备用调节器的缓冲管，其特征在于：所述锁紧螺母(5)包括成型在所述锁紧螺母(5)内部一侧的螺纹孔(501)、成型在所述螺纹孔(501)一侧的过孔(502)和设置在所述过孔(502)与所述螺纹孔(501)结...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景应，林丽娜，
申请(专利权)人：林丽娜，
类型：新型
国别省市：广东;44