一种废气管道气动阀门制造技术

技术编号:28925261 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-18 21:21
本实用新型专利技术公开了一种废气管道气动阀门,包括阀体外壳,所述阀体外壳上端固定连接有气动腔,所述阀体外壳下端固定连接有阀头,所述阀头下端外侧固定安装有反应池,所述阀体外壳左端固定开设有出气口,所述阀体外壳右端开设有进气口,所述进气口右端固定连接有安装片,所述安装片内侧四周开设有连接孔,所述连接孔内侧螺纹连接有螺栓,所述安装片右端固定连接有废气管。该废气管道气动阀门,气动芯带动阀芯做垂直轴心的圆周运动,控制阀芯打开和闭合管道,封堵严密,动力结构简单灵活,方便整体的拆装装和维护,泄压孔将阀体外壳内残留的废气进行放出,避免废气长时间停留在内氧化零件表面,同时使内部气压减小,防止气动芯等主要零部件失稳。

【技术实现步骤摘要】
一种废气管道气动阀门
本技术涉及阀门管道设备
,具体为一种废气管道气动阀门。
技术介绍
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在工业生产活动中,因为各种不同的加工生产过程会长生大量的有毒有害气体,利用管道将其向外排放或是收集处理的过程中需要一种阀门对其进行排放约束,达到控制量的目的,以适应不同的工作需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气管道气动阀门,以解决上述
技术介绍
中提出生产中产生的废气通过管道排放不易控制的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废气管道气动阀门,包括阀体外壳,所述阀体外壳上端固定连接有气动腔,所述阀体外壳下端固定连接有阀头,所述阀头下端外侧固定安装有反应池,所述阀体外壳左端固定开设有出气口,所述阀体外壳右端开设有进气口,所述进气口右端固定连接有安装片,所述安装片内侧四周开设有连接孔,所述连接孔内侧螺纹连接有螺栓,所述安装片右端固定连接有废气管。优选的,所述气动腔内侧设置有气动芯,所述气动芯上端固定连接有连接片,所述气动腔内侧开设有安装槽,所述连接片活动连接于安装槽内侧,所述连接片直径大于气动腔的内径。优选的,所述气动芯下端固定连接有连接杆,所述连接杆为S型结构,所述连接杆下端固定连接有阀芯,所述阀芯为空心半圆柱结构,所述阀芯的长度和宽度均大于出气口直径和进气口直径,所述连接杆的长度等于阀体外壳的内径长度。优选的,所述阀头下端开设有泄压孔,所述反应池内侧设置有废液盒,所述废液盒右端固定连接有把手,所述把手设置于反应池右侧,所述废液盒内设置有滤液。优选的,所述阀芯内侧设置有抗氧化膜,所述抗氧化膜的长度和宽度与阀芯的长度和宽度相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该废气管道气动阀门,通过气动芯带动阀芯做垂直轴心的圆周运动,控制阀芯打开和闭合管道,封堵严密,动力结构简单灵活,方便整体的拆装装和维护;2、该废气管道气动阀门,通过反应池中的滤液将泄压孔内放出的少量废气进行吸收,防止其进入外界空气,污染环境,影响周边工作人员的身体健康;3、该废气管道气动阀门,通过泄压孔将阀体外壳内残留的废气进行放出,避免废气长时间停留在内氧化零件表面,同时使内部气压减小,防止气动芯等主要零部件失稳。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术阀芯与气动芯安装结构示意图;图3为本技术阀芯侧面结构示意图;图4为本技术反应池结构示意图。图中:1、阀体外壳;2、气动腔;3、阀头;4、反应池;5、出气口;6、进气口;7、安装片;8、连接孔;9、螺栓;10、废气管;11、气动芯;12、连接片;13、安装槽;14、连接杆;15、阀芯;16、泄压孔;17、废液盒;18、把手;19、滤液;20、抗氧化膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种废气管道气动阀门,包括阀体外壳1,阀体外壳1上端固定连接有气动腔2,阀体外壳1下端固定连接有阀头3,阀头3下端外侧固定安装有反应池4,阀体外壳1左端固定开设有出气口5,阀体外壳1右端开设有进气口6,进气口6右端固定连接有安装片7,安装片7内侧四周开设有连接孔8,连接孔8内侧螺纹连接有螺栓9,安装片7右端固定连接有废气管10。进一步的,气动腔2内侧设置有气动芯11,气动芯11上端固定连接有连接片12,气动腔2内侧开设有安装槽13,连接片12活动连接于安装槽13内侧,连接片12直径大于气动腔2的内径,通过连接片12在安装槽13内转动控制阀芯15做圆周运动。进一步的,气动芯11下端固定连接有连接杆14,连接杆14为S型结构,连接杆14下端固定连接有阀芯15,阀芯15为空心半圆柱结构,阀芯15的长度和宽度均大于出气口5直径和进气口6直径,连接杆14的长度等于阀体外壳1的内径长度,通过阀芯15封堵出气口5和进气口6,使通道断开。进一步的,阀头3下端开设有泄压孔16,反应池4内侧设置有废液盒17,废液盒17右端固定连接有把手18,把手18设置于反应池4右侧,废液盒17内设置有滤液19,通过滤液19吸收阀体外壳1内部的少量废气。进一步的,阀芯15内侧设置有抗氧化膜20,抗氧化膜20的长度和宽度与阀芯15的长度和宽度相等,通过抗氧化膜20阻止废气氧化阀芯15,长时间破话其外部结构。工作原理:首先,生产所产生的废气通过废气管10和进气口6排入阀体外壳1内部,并通过出气口5接通至另一端,当需要停止废气排放时,启动气动芯11,通过连接杆14令其带动阀芯15做以竖向轴线为中心的圆周运动,将出气口5或进气口6进行封堵,截断废气的流通通道,此时阀体外壳1内部仍存有少量废气,阀芯15内侧覆盖有抗氧化膜20,防止废气中含有的活动粒子与阀芯15金属反应,将其氧化,造成损伤,长时间使阀芯15失去其封堵效果,同时将阀头3底部的泄压孔16打开,让少量废气流入下方废液盒17,以降低阀体外壳1内部的气压,防止长时间的过高压强令气动芯11等重要零部件损坏,废气通过滤液19被吸收,避免其进入空气,污染环境。最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气管道气动阀门,包括阀体外壳,其特征在于:所述阀体外壳上端固定连接有气动腔,所述阀体外壳下端固定连接有阀头,所述阀头下端外侧固定安装有反应池,所述阀体外壳左端固定开设有出气口,所述阀体外壳右端开设有进气口,所述进气口右端固定连接有安装片,所述安装片内侧四周开设有连接孔,所述连接孔内侧螺纹连接有螺栓,所述安装片右端固定连接有废气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气管道气动阀门,包括阀体外壳,其特征在于:所述阀体外壳上端固定连接有气动腔,所述阀体外壳下端固定连接有阀头,所述阀头下端外侧固定安装有反应池,所述阀体外壳左端固定开设有出气口,所述阀体外壳右端开设有进气口,所述进气口右端固定连接有安装片,所述安装片内侧四周开设有连接孔,所述连接孔内侧螺纹连接有螺栓,所述安装片右端固定连接有废气管。


2.根据权利要求1所述的一种废气管道气动阀门,其特征在于:所述气动腔内侧设置有气动芯,所述气动芯上端固定连接有连接片,所述气动腔内侧开设有安装槽,所述连接片活动连接于安装槽内侧,所述连接片直径大于气动腔的内径。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘永桢刘贵贵
申请(专利权)人:浙江中浔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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