新型塑料窗纱扇固定安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型塑料窗纱扇固定安装装置，涉及纱扇固定技术领域。该新型塑料窗纱扇固定安装装置，包括窗框，窗框靠近左侧的内壁上表面通过螺栓固定连接有销轴座，销轴座的下端外表面套设有纱框，纱框与销轴座的右侧表面均贯穿有销轴，纱框靠近左侧的内壁表面固定连接有固定框，纱框靠近右侧的内壁表面嵌设有限位框。该新型塑料窗纱扇固定安装装置，将纱框的上端套设在销轴座的外表面，向上推动，使梯形槽位于隔板的正上方，再将纱框向下移动，使梯形槽与隔板的上端卡合，限位框与固定框将纱网夹紧，固定在纱框的内部，保证过滤效果，隔板将窗框内部积攒的灰尘杂物隔离，防止进入房间内，污染室内空气，结构简单，安装方便，不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
新型塑料窗纱扇固定安装装置
本技术涉及纱扇固定
，具体为新型塑料窗纱扇固定安装装置。
技术介绍
夏天来了，蚊虫让人头痛不已，只要有一只蚊子在家里，一晚上你就别想睡安稳觉了，严重影响了人们的休息质量，对第二天的工作状态和精神状态造成极大的影响，纱扇，指蒙纱的窗户，主要作用是在室内通风时，防止蚊虫，进入室内，很久以前人们就已经利用纱扇隔绝蚊虫了，所以纱扇已经作为千家万户的日常用品，但是现有技术中PVC纱扇和铝合金纱扇为单槽扣压结构和卡座结构，压条易脱落，纱扇尺寸稍有偏差或厚度稍有偏差时，易脱落，安装难度大，槽口尺寸稍有偏差就会导致无法安装或挤压变形，单槽扣压影响美观，现有压条结构单一，不美观，卡座式结构，卡件易断裂，纱扇拆装不方便，而且窗框内部容易积攒大量的灰尘，不易清理。
技术实现思路
本技术提供了新型塑料窗纱扇固定安装装置，结构简单，安装方便，不易脱落，方便清窗框清洗，防止积灰。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：新型塑料窗纱扇固定安装装置，包括窗框，所述窗框靠近左侧的内壁上表面通过螺栓固定连接有销轴座，所述销轴座的下端外表面套设有纱框，所述纱框与销轴座的右侧表面均贯穿有销轴，所述纱框靠近左侧的内壁表面固定连接有固定框，所述纱框靠近右侧的内壁表面嵌设有限位框，所述限位框的右侧表面胶设有纱网，所述纱网的右侧表面与固定框的左侧表面相贴合，所述纱框的下表面中心处开设有梯形槽，所述窗框靠近左侧的内壁下表面固定连接有隔板，所述隔板的上端外表面嵌设于梯形槽的内部。进一步的，所述窗框靠近下方的前后两侧内壁表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面均设置有第一轴承，两个所述第一轴承的内部均嵌设有第一固定杆，所述窗框的内部设置有两个玻璃框，两个所述玻璃框的内部均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均嵌设有玻璃，两个所述玻璃框的下端均开设有卡槽，两个所述第一固定杆的两端均固定连接于两个卡槽的左右两侧内壁，所述窗框的上表面固定连接有两个滑轨，两个所述玻璃框的上表面均开设有滑槽，两个所述滑轨的外表面均嵌设于两个滑槽的内部。进一步的，两个所述滑轨的左侧表面均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的上下两侧内壁表面均固定连接有第二固定杆，两个所述第二固定杆的外表面固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的外表面与两个滑槽的内壁相贴合。进一步的，两个所述玻璃的左右两侧外表面四边均固定连接有橡胶密封条，四个所述橡胶密封条靠近四个安装槽的一侧表面均粘接于玻璃框的内壁表面。进一步的，所述限位框的外表面与纱框的内壁表面通过螺栓固定连接。进一步的，其中一个所述玻璃框的两侧外表面四边均固定连接密封圈，其中一个所述密封圈的外侧表面与另一个玻璃框的外表面贴合，另个一个所述密封圈的外侧表面与纱框的左侧表面贴合。本技术提供了新型塑料窗纱扇固定安装装置。具备以下有益效果：（1）、该新型塑料窗纱扇固定安装装置，将纱框的上端套设在销轴座的外表面，向上推动，使梯形槽位于隔板的正上方，再将纱框向下移动，使梯形槽与隔板的上端卡合，限位框与固定框将纱网夹紧，固定在纱框的内部，保证过滤效果，隔板将窗框内部积攒的灰尘杂物隔离，防止进入房间内，污染室内空气，结构简单，安装方便，不易脱落。（2）、该新型塑料窗纱扇固定安装装置，支撑板将通过第一固定杆连接第一轴承的玻璃框支撑起，使玻璃框滑动时通过第一轴承在支撑板的上表面滑动进行移动，滑轨防止玻璃框倾斜，打开窗户，支撑板与窗框之间留有缝隙，雨水落在窗框的内部，沿着缝隙留下，方便清窗框清洗，防止积灰。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术玻璃框的正视图；图3为本技术纱框的正视图。图中：1、窗框；2、销轴座；3、销轴；4、限位框；5、固定框；6、纱网；7、纱框；8、隔板；9、梯形槽；10、玻璃；11、第一固定杆；12、第一轴承；13、支撑板；14、卡槽；15、玻璃框；16、安装槽；17、橡胶密封条；18、滑槽；19、滑轨；20、第二轴承；21、第二固定杆；22、第一限矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：新型塑料窗纱扇固定安装装置，包括窗框1，窗框1靠近左侧的内壁上表面通过螺栓固定连接有销轴座2，销轴座2的下端外表面套设有纱框7，纱框7与销轴座2的右侧均表面贯穿有销轴3，纱框7靠近左侧的内壁表面固定连接有固定框5，纱框7靠近右侧的内壁表面嵌设有限位框4，限位框4的右侧表面胶设有纱网6，纱网6的右侧表面与固定框5的左侧表面相贴合，纱框7的下表面中心处开设有梯形槽9，窗框1靠近左侧的内壁下表面固定连接有隔板8，隔板8的上端外表面嵌设于梯形槽9的内部。本实施方案中：将纱框7的上端套设在销轴座2的外表面，向上推动，使梯形槽9位于隔板8的正上方，再将纱框7向下移动，使梯形槽9与隔板8的上端卡合，限位框4与固定框5将纱网6夹紧，固定在纱框7的内部，保证过滤效果，隔板8将窗框1内部积攒的灰尘杂物隔离，防止进入房间内，污染室内空气，结构简单，安装方便，不易脱落。具体的，窗框1靠近下方的前后两侧内壁表面固定连接有两个支撑板13，两个支撑板13的上表面均设置有第一轴承12，两个第一轴承12的内部均嵌设有第一固定杆11，窗框1的内部设置有两个玻璃框15，两个玻璃框15的内部均开设有安装槽16，两个安装槽16的内部均嵌设有玻璃10，两个玻璃框15的下端均开设有卡槽14，两个第一固定杆11的两端均固定连接于两个卡槽14的左右两侧内壁，窗框1的上表面固定连接有两个滑轨19，两个玻璃框15的上表面均开设有滑槽18，两个滑轨19的外表面均嵌设于两个滑槽18的内部。本实施例中：支撑板13将通过第一固定杆11连接第一轴承12的玻璃框15支撑起，使玻璃框15滑动时通过第一轴承12在支撑板13的上表面滑动进行移动，滑轨19防止玻璃框15倾斜，打开窗户，支撑板13与窗框1之间留有缝隙，雨水落在窗框1的内部，沿着缝隙留下，方便清窗框1清洗，防止积灰。具体的，两个滑轨19的左侧表面均开设有矩形槽22，两个矩形槽22的上下两侧内壁表面均固定连接有第二固定杆21，两个第二固定杆21的外表面固定连接有第二轴承20，两个第二轴承20的外表面与两个滑槽18的内壁相贴合。本实施例中：玻璃框15移动时，两个滑槽18的内壁摩擦第二轴承20的外表面，减少玻璃框15和滑轨19之间的摩擦，节约人力物力，保障玻璃框15和窗框1的使用寿命。具体的，两个玻璃10的左右两侧外表面四边均固定连接有橡胶密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型塑料窗纱扇固定安装装置，包括窗框（1），其特征在于：所述窗框（1）靠近左侧的内壁上表面通过螺栓固定连接有销轴座（2），所述销轴座（2）的下端外表面套设有纱框（7），所述纱框（7）与销轴座（2）的右侧表面均贯穿有销轴（3），所述纱框（7）靠近左侧的内壁表面固定连接有固定框（5），所述纱框（7）靠近右侧的内壁表面嵌设有限位框（4），所述限位框（4）的右侧表面胶设有纱网（6），所述纱网（6）的右侧表面与固定框（5）的左侧表面相贴合，所述纱框（7）的下表面中心处开设有梯形槽（9），所述窗框（1）靠近左侧的内壁下表面固定连接有隔板（8），所述隔板（8）的上端外表面嵌设于梯形槽（9）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.新型塑料窗纱扇固定安装装置，包括窗框（1），其特征在于：所述窗框（1）靠近左侧的内壁上表面通过螺栓固定连接有销轴座（2），所述销轴座（2）的下端外表面套设有纱框（7），所述纱框（7）与销轴座（2）的右侧表面均贯穿有销轴（3），所述纱框（7）靠近左侧的内壁表面固定连接有固定框（5），所述纱框（7）靠近右侧的内壁表面嵌设有限位框（4），所述限位框（4）的右侧表面胶设有纱网（6），所述纱网（6）的右侧表面与固定框（5）的左侧表面相贴合，所述纱框（7）的下表面中心处开设有梯形槽（9），所述窗框（1）靠近左侧的内壁下表面固定连接有隔板（8），所述隔板（8）的上端外表面嵌设于梯形槽（9）的内部。


2.根据权利要求1所述的新型塑料窗纱扇固定安装装置，其特征在于：所述窗框（1）靠近下方的前后两侧内壁表面固定连接有两个支撑板（13），两个所述支撑板（13）的上表面均设置有第一轴承（12），两个所述第一轴承（12）的内部均嵌设有第一固定杆（11），所述窗框（1）的内部设置有两个玻璃框（15），两个所述玻璃框（15）的内部均开设有安装槽（16），两个所述安装槽（16）的内部均嵌设有玻璃（10），两个所述玻璃框（15）的下端均开设有卡槽（14），两个所述第一固定杆（11）的两端均固定连接于两个卡槽（14）的左右两侧内壁，所述窗框（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔向峰，梁燕，王瑞清，黄晓刚，韩学涛，
申请(专利权)人：东营大明新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37