一种高强度无拉筋抗崩力水箱制造技术

技术编号:28922502 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-18 21:17
本实用新型专利技术公开了一种高强度无拉筋抗崩力水箱,属于水箱领域。本实用新型专利技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱,包括水箱本体,所述的水箱本体连接在混凝土基础的预埋件上;所述的水箱本体包括一块水箱顶板、一块水箱底板和四块水箱侧板,所述的四块水箱侧板和一块水箱顶板均是由多块水箱模板拼装而成;相邻两块水箱模板之间通过冲压加强筋插入冲孔的方式快速定位连接后,冲压加强筋与冲孔连接处焊接在一起,且相邻两块水箱模板的接触面之间进行全缝隙焊接。本实用新型专利技术结构简单,运输方便,拼装快捷,能够在保证抗弯变形能力的前提下实现水箱无拉筋设计。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度无拉筋抗崩力水箱
本技术涉及一种水箱,更具体地说,涉及一种高强度无拉筋抗崩力水箱。
技术介绍
水处理设备主要有:消防用水设备、生活用水设备、工业水处理设备、纯净水设备、污水处理设备、中水回用设备、海水淡化设备、地下水处理设备、特殊水处理设备等。如污水处理厂是从污染源排出的污(废)水,因含污染物总量或浓度较高,达不到排放标准要求或不符合环境容量要求,从而降低水环境质量和功能目标时,必需经过人工强化处理的场所。而目前上述传统的水处理设备具有如下缺点:水箱内部拉筋多,焊接点过多,内部不易清洗,设备储罐容积比较大,安装不方便成本高,强度低,质量不一,容易出现污水渗漏的现象,且不好维护与维修等问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足,提供了一种高强度无拉筋抗崩力水箱,采用本技术的技术方案,结构简单,运输方便,拼装快捷,能够在保证抗弯变形能力的前提下实现水箱无拉筋设计。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱,包括水箱本体,所述的水箱本体连接在混凝土基础的预埋件上;所述的水箱本体包括一块水箱顶板、一块水箱底板和四块水箱侧板,所述的四块水箱侧板和一块水箱顶板均是由多块水箱模板拼装而成;所述的水箱模板是由一整张钢板冲压拉伸成型的,所述的水箱模板包括增强面和外边框,所述的外边框与增强面相互垂直设置;所述的外边框包括两个第一侧面和两个第二侧面,所述的第一侧面和第二侧面相对设置;所述的第一侧面和第二侧面上均加工有多个向外凸起的冲压加强筋和多个冲孔,冲压加强筋的外直径与冲孔的直径相配合,且第一侧面上的冲压加强筋与第二侧面上的冲孔数量相同且位置一一对应设置,第一侧面上的冲孔与第二侧面上的冲压加强筋数量相同且位置一一对应设置;相邻两块水箱模板之间通过冲压加强筋插入冲孔的方式快速定位连接后,冲压加强筋与冲孔连接处焊接在一起,且相邻两块水箱模板的接触面之间进行全缝隙焊接。更进一步地,所述的第一侧面和第二侧面上的多个冲压加强筋和多个冲孔均沿其长度方向相互间隔设置。更进一步地,所述的外边框的两个第一侧面和两个第二侧面边缘均向内折弯90°形成内折边。更进一步地,所述的水箱模板的内外两表面均可选择地涂覆有耐腐蚀涂层。更进一步地,所述的增强面上模压出增强结构。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱,其水箱本体包括一块水箱顶板、一块水箱底板和四块水箱侧板,四块水箱侧板和一块水箱顶板均是由多块水箱模板拼装而成,相邻两块水箱模板之间通过冲压加强筋插入冲孔的方式快速定位连接后,冲压加强筋与冲孔连接处焊接在一起,相邻两块水箱模板的接触面之间也进行全缝隙焊接,结构简单,拼装快捷,大大缩短了拼装时间,运输方便,降低了成本;(2)本技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱,其水箱模板是由一整张钢板冲压拉伸成型的,加工快捷,水箱模板上不存在任何焊接,也不存在侧板横缝,不易腐蚀,不存在对水质污染的问题,同时冲压拉伸成型的水箱模板结构强度高,适用性强,耐蚀性强,使用寿命长;(3)本技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱,其冲压加强筋和冲孔的设计增强了水箱模板的整体强度,而相邻两块水箱模板之间通过冲压加强筋插入冲孔的方式快速定位连接,不仅加快了相邻两块水箱模板的拼装,而且由于冲压加强筋插入冲孔这个结构增强了抗侧压力变形的强度,克服了现有无拉筋式水箱存在水箱侧板受水压变形的缺陷,实现了供水水箱无拉筋设计,方便给水箱清洗、检修及施工维护,也方便水箱内部设备布置以及对布置的内部设备清洗、检修等;(4)本技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱,其外边框的两个第一侧面和两个第二侧面边缘均向内折弯90°形成内折边,内折边的设计使得由水箱模板拼装而成的水箱侧板上增设了类似T肋板,进一步增加了抗崩能力;(5)本技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱,其水箱模板的内外两表面均可选择地涂覆有耐腐蚀涂层,内表面设置耐腐蚀涂层能够避免水中氯离子腐蚀水箱模板,外表面设置耐腐蚀涂层能够避免外部腐蚀性物质腐蚀水箱模板,具体水箱模板的内外两表面根据需要设置耐腐蚀涂层。附图说明图1为本技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱的结构示意图;图2为本技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱中水箱模板的结构示意图;图3为本技术的一种高强度无拉筋抗崩力水箱的剖图。示意图中的标号说明:2、混凝土基础;3、水箱模板;3-1、增强面;3-2、外边框;3-3、冲压加强筋;3-4、冲孔;3-5、内折边。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1和图3,本实施例的一种高强度无拉筋抗崩力水箱,包括水箱本体,水箱本体连接在混凝土基础2的预埋件上;水箱本体包括一块水箱顶板、一块水箱底板和四块水箱侧板,四块水箱侧板和一块水箱顶板均是由多块水箱模板3拼装而成,相邻两块水箱模板3之间通过冲压加强筋3-3插入冲孔3-4的方式快速定位连接后,冲压加强筋3-3与冲孔3-4连接处焊接在一起,相邻两块水箱模板3的接触面之间也进行全缝隙焊接;结构简单,拼装快捷,大大缩短了拼装时间,运输方便,降低了成本;接续并结合图2,水箱模板3是由一整张钢板冲压拉伸成型的,加工快捷,水箱模板上不存在任何焊接,也不存在侧板横缝,不易腐蚀,不存在对水质污染的问题,同时冲压拉伸成型的水箱模板结构强度高,适用性强,耐蚀性强,使用寿命长;接续图2,水箱模板3包括增强面3-1和外边框3-2,增强面3-1上模压出各种形状的增强结构来增强水箱模板的强度,增强结构可以是在增强面3-1中间位置处加工出的凸起球面,增强结构也可以是在增强面3-1中间位置处加工出X形凸起;外边框3-2与增强面3-1相互垂直设置;外边框3-2包括两个第一侧面和两个第二侧面,第一侧面和第二侧面相对设置;第一侧面和第二侧面上均加工有多个向外凸起的冲压加强筋3-3和多个冲孔3-4,本实施例中第一侧面和第二侧面上的多个冲压加强筋3-3和多个冲孔3-4均沿其长度方向相互间隔设置;冲压加强筋3-3的截面形状和冲孔3-4可以均为圆形或方形等各种形状,本实施例中冲压加强筋3-3的截面形状和冲孔3-4均为圆形;冲压加强筋3-3的外直径与冲孔3-4的直径相配合,且第一侧面上的冲压加强筋3-3与第二侧面上的冲孔3-4数量相同且位置一一对应设置,第一侧面上的冲孔3-4与第二侧面上的冲压加强筋3-3数量相同且位置一一对应设置;冲压加强筋和冲孔的设计增强了水箱模板的整体强度,而相邻两块水箱模板之间通过冲压加强筋插入冲孔的方式快速定位连接,不仅加快了相邻两块水箱模板的拼装,而且由于冲压加强筋插入冲孔这个结构增强了抗侧压力变形的强度,克服了现有无拉筋式水箱存在水箱侧板受水压变形的缺陷,实现了供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度无拉筋抗崩力水箱,包括水箱本体,所述的水箱本体连接在混凝土基础(2)的预埋件上;所述的水箱本体包括一块水箱顶板、一块水箱底板和四块水箱侧板,所述的四块水箱侧板和一块水箱顶板均是由多块水箱模板(3)拼装而成,其特征在于:所述的水箱模板(3)是由一整张钢板冲压拉伸成型的,所述的水箱模板(3)包括增强面(3-1)和外边框(3-2),所述的外边框(3-2)与增强面(3-1)相互垂直设置;所述的外边框(3-2)包括两个第一侧面和两个第二侧面,所述的第一侧面和第二侧面相对设置;所述的第一侧面和第二侧面上均加工有多个向外凸起的冲压加强筋(3-3)和多个冲孔(3-4),且第一侧面上的冲压加强筋(3-3)与第二侧面上的冲孔(3-4)数量相同且位置一一对应设置,第一侧面上的冲孔(3-4)与第二侧面上的冲压加强筋(3-3)数量相同且位置一一对应设置;相邻两块水箱模板(3)之间通过冲压加强筋(3-3)插入冲孔(3-4)的方式快速定位连接后,冲压加强筋(3-3)与冲孔(3-4)连接处焊接在一起,且相邻两块水箱模板(3)的接触面之间进行全缝隙焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度无拉筋抗崩力水箱,包括水箱本体,所述的水箱本体连接在混凝土基础(2)的预埋件上;所述的水箱本体包括一块水箱顶板、一块水箱底板和四块水箱侧板,所述的四块水箱侧板和一块水箱顶板均是由多块水箱模板(3)拼装而成,其特征在于:所述的水箱模板(3)是由一整张钢板冲压拉伸成型的,所述的水箱模板(3)包括增强面(3-1)和外边框(3-2),所述的外边框(3-2)与增强面(3-1)相互垂直设置;所述的外边框(3-2)包括两个第一侧面和两个第二侧面,所述的第一侧面和第二侧面相对设置;所述的第一侧面和第二侧面上均加工有多个向外凸起的冲压加强筋(3-3)和多个冲孔(3-4),且第一侧面上的冲压加强筋(3-3)与第二侧面上的冲孔(3-4)数量相同且位置一一对应设置,第一侧面上的冲孔(3-4)与第二侧面上的冲压加强筋(3-3)数量相同且位置一一对应设置;相邻两块水箱模板(3)之间通过冲压加强筋(3-...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈艳霞
申请(专利权)人:江苏盛赞新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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