实木地板连接结构以及具有其的实木地板制造技术

本实用新型专利技术提供一种实木地板连接结构，包括地板A、地板B以及连接件，所述地板A和地板B具有相对的第一表面和第二表面；所述第一表面和第二表面的顶部分别形成顶槽与顶榫，所述顶槽与顶榫相互配合；所述第一表面和第二表面之间形成向下延伸的缺槽，所述地板A和地板B的底面分别形成应力槽A和应力槽B；所述连接件包括配合在缺槽中的榫结构以及自榫结构底面分别向左右两侧延伸的延伸部A和延伸部B，延伸部A和延伸部B分别与地板A和地板B贴合布置，所述延伸部A和延伸部B的终端分别形成与应力槽A和应力槽B相互配合的限位端部A和限位端部B。

【技术实现步骤摘要】
实木地板连接结构以及具有其的实木地板
本技术涉及地板铺装
，尤其涉及一种实木地板的连接机构以及以及具有其的实木地板。
技术介绍
实木地板是用原木经锯切、干燥、机械加工、表面涂饰等工序加工而成的地面装饰材料。实木地板具有绿色环保、脚感舒适、弹性自然、调节室内温湿度、材料可循环利用、不存在释放甲醛的胶层等优点，但在吸湿、解吸过程易发生变形，形成缩缝、起鼓、响声等问题。实木地板按企口形状主要分为榫接实木地板和平接实木地板，而榫接实木地板根据企口类型不同，又分为平扣实木地板和锁扣实木地板。锁扣结构为免胶免龙骨安装，节约辅料，更加环保，但主材消耗大，整体价位比较高。平扣实木地板一般需要木龙骨铺装，即在通过水泥砂浆或木龙骨找平，固定木龙骨，然后再用钉将地板固定在木龙骨上。龙骨等辅料用量大，成本高；维修和拆卸困难，易损伤地板，不利于二次安装。锁扣地板多用于地热环境，为悬浮式铺装，地热环境下实木地板的干缩湿涨会加剧，安装难度大、安装成本高。锁扣地板多为材性稳定的中上等木材，原材料成本高；锁扣加工需留足加工余量，主材损耗较平扣大，直接影响到生产成本及产品最终定价。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实木地板连接结构，包括地板A、地板B以及连接件，所述地板A和地板B具有相对的第一表面和第二表面；所述第一表面和第二表面的顶部分别形成顶槽与顶榫，所述顶槽与顶榫相互配合；所述第一表面和第二表面之间形成向下延伸的缺槽，所述地板A和地板B的底面分别形成应力槽A和应力槽B；所述连接件包括配合在缺槽中的榫结构以及自榫结构底面分别向左右两侧延伸的延伸部A和延伸部B，延伸部A和延伸部B分别与地板A和地板B贴合布置，所述延伸部A和延伸部B的终端分别形成与应力槽A和应力槽B相互配合的限位端部A和限位端部B。作为优选，所述地板A和地板B之间形成倒凸形槽，所述倒凸形槽具有一横向槽以及一自横向槽中间向下延伸的竖向槽；所述榫结构为倒凸形榫结构，所述倒凸形榫结构具有一卡设在横向槽中的横向卡块以及一配合在竖向槽中的竖向卡块。作为优选，所述限位端部A和限位端部B分别具有向上弯折延伸的弯折部以供其卡设在所述的应力槽A和应力槽B。作为优选，所述应力槽A和应力槽B对称设置，应力槽A和应力槽B为长方体槽，槽宽2mm，槽高6mm，应力槽与地板底边垂直。作为优选，所述的连接件为金属片材质经过模压、折弯成型的片状主体。作为优选，所述连接件的倒凸形榫结构两侧壁与延伸部A和延伸部B夹角为a1，a1为85°～90°。作为优选，所述限位端部A和限位端部B分别具有向上弯折延伸的弯折部，弯折部形成底弧和顶弧，底弧的角度b1为70°～80°。顶弧b2角度为125°～135°。本专利技术的另一个目的在于提供一种实木地板，其包括多组上述所述的连接结构。作为优选，在左右方向上相邻两个连接件之间的间距为250mm～300mm。通过本技术提供的实木地板连接结构，在铺装时不需要打胶和铺设木龙骨，减少胶和钉子对地板内部结构的破坏；本技术较锁扣地板损耗小，可随环境湿度自由伸缩不出现离缝、起拱的问题。并且能够实现快速铺装，结构设计简单，制作、安装成本低。附图说明图1为本技术提供的实木地板连接结构的结构示意图1；图2为本技术提供的实木地板连接结构的结构示意图2；图3为本技术提供的实木地板连接结构的结构拆分示意图；图4为本技术提供的实木地板连接结构拼装示意图；图5为本技术提供的地板铺装示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1至图4，本实施方式提供一种节约木材的实木地板连接结构，包括地板A、地板B以及连接件，所述地板A和地板B具有相对的第一表面和第二表面；所述第一表面和第二表面的顶部分别形成顶槽1与顶榫2，所述顶槽1与顶榫2相互配合；所述第一表面和第二表面之间形成向下延伸的缺槽5,4，所述地板A和地板B的底面分别形成应力槽A6和应力槽B3；所述连接件包括配合在缺槽5,4中的榫结构c1以及自榫结构c1底面分别向左右两侧延伸的延伸部A和延伸部B，延伸部A和延伸部B分别与地板A和地板B贴合布置，所述延伸部A和延伸部B的终端分别形成与应力槽A和应力槽B相互配合的限位端部Ac2和限位端部Bc3；榫结构c1，限制地板的垂直方向位移；限位端部A和限位端部B嵌入应力槽3、6，限制地板水平方向的位移。在一些实施例中，请参阅图2，所述地板A和地板B之间形成倒凸形槽，所述倒凸形槽具有一横向槽以及一自横向槽中间向下延伸的竖向槽；所述榫结构为倒凸形榫结构，所述倒凸形榫结构具有一卡设在横向槽中的横向卡块以及一配合在竖向槽中的竖向卡块；倒凸形榫结构c1，限制地板的垂直方向位移；以及向两侧延伸的端部、c3，嵌入应力槽3、6，限制地板水平方向的位移，应力槽3、6在地板底部对称设置。通过以上连接机构，其中顶槽1和顶榫2的配合，可以增加连接机构的咬合力，使连接件倒凸形榫结构c1与地板倒凸形槽结构4、5连接更紧密；同时通过应力槽3、6与连接件限位端部c3、c6的配合，起到限位作用，保证地板间有一定的伸缩间隙，在地板安装时可进行插片预留伸缩缝安装，避免环境恶劣墙边预留伸缩缝不足导致地板起鼓、变形、响声；而且在伸缩缝达到最大时，表面灰尘也不会进入连接机构内部，好打理，避免细菌滋生。且，在地板端头中下部分别开设有槽4、5，地板拼接后形成倒凸型槽结构，与连接件C的倒凸形榫c1配合，形成紧密连接，保证地板垂直方向的牢固性；应力槽3、6在地板底部对称设置，为长方体，槽宽2mm，槽高6mm，应力槽与地板主体底边垂直。在一些实施例中，所述的连接件C为金属片材质经过模压、折弯成型的片状主体；所述主体的长为80～85mm，宽20～30mm，厚为1～2mm；连接件中部为凸形结构，并向两侧对称延伸；所述限位端部A和限位端部B分别具有向上弯折延伸的弯折部以供其卡设在所述的应力槽A和应力槽B；具体地，连接件限位端部c3为S形，c2为倒S形，分别卡接在应力槽3和6中，将两块地板拼接在一起。在本实施例中，所述连接件的倒凸形榫结构两侧壁与延伸部A和延伸部B夹角为a1，a1为85°～90°；具体地，连接件c1凸形结构高度h3为4mm～6mm，h4为4mm～6mm；所述限位端部A和限位端部B分别具有向上弯折延伸的弯折部，弯折部形成底弧和顶弧，底弧的角度b1为70°～80°。顶弧b2角度为125°～135°。所述c2、c3的高度h1为4～6mm，所述L1的宽度为1.8mm～2.1mm。请参阅图5，本实施例提供一种铺装好的实木地板，其包括多组上述所述的连接结构，A1、A2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木地板连接结构，其特征在于，包括地板A、地板B以及连接件，所述地板A和地板B具有相对的第一表面和第二表面；所述第一表面和第二表面的顶部分别形成顶槽与顶榫，所述顶槽与顶榫相互配合；所述第一表面和第二表面之间形成向下延伸的缺槽，所述地板A和地板B的底面分别形成应力槽A和应力槽B；/n所述连接件包括配合在缺槽中的榫结构以及自榫结构底面分别向左右两侧延伸的延伸部A和延伸部B，延伸部A和延伸部B分别与地板A和地板B贴合布置，/n所述延伸部A和延伸部B的终端分别形成与应力槽A和应力槽B相互配合的限位端部A和限位端部B。/n

【技术特征摘要】
1.一种实木地板连接结构，其特征在于，包括地板A、地板B以及连接件，所述地板A和地板B具有相对的第一表面和第二表面；所述第一表面和第二表面的顶部分别形成顶槽与顶榫，所述顶槽与顶榫相互配合；所述第一表面和第二表面之间形成向下延伸的缺槽，所述地板A和地板B的底面分别形成应力槽A和应力槽B；
所述连接件包括配合在缺槽中的榫结构以及自榫结构底面分别向左右两侧延伸的延伸部A和延伸部B，延伸部A和延伸部B分别与地板A和地板B贴合布置，
所述延伸部A和延伸部B的终端分别形成与应力槽A和应力槽B相互配合的限位端部A和限位端部B。


2.如权利要求1所述的实木地板连接结构，其特征在于，所述地板A和地板B之间形成倒凸形槽，所述倒凸形槽具有一横向槽以及一自横向槽中间向下延伸的竖向槽；所述榫结构为倒凸形榫结构，所述倒凸形榫结构具有一卡设在横向槽中的横向卡块以及一配合在竖向槽中的竖向卡块。


3.如权利要求1所述的实木地板连接结构，其特征在于，所述限位端部A和限位端部B分别具有向上弯折延伸的弯折部以供其卡设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锦垭，敖景伟，沈明，施晓宏，桂成胜，付珏杰，
申请(专利权)人：浙江云峰莫干山地板有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33