一种棱角形防爆钢筋连接套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棱角形防爆钢筋连接套筒，包括筒体，所述筒体的一侧外表面设置有高负荷抗压机构，所述高负荷抗压机构包括高承载菱形网、缓冲海绵垫、抗压棉层、缓冲凸点，所述高负荷抗压机构的一侧设置有防爆保护外壳机构，所述防爆保护外壳机构包括防磨损外框、交织弹性钢丝网、加厚层，所述筒体的另一侧外表面设置有固定座，所述固定座的一侧设置有螺纹杆。本实用新型专利技术所述的一种棱角形防爆钢筋连接套筒，利用弹性钢丝网实现对爆炸的有效控制，能够很好的抵挡爆炸事件，有效减少爆炸物飞溅带来的危害，提高了钢筋连接套筒的安全性和稳定性，硬度相对来说比较高，承载能力大，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种棱角形防爆钢筋连接套筒
本技术涉及钢筋连接套筒
，具体为一种棱角形防爆钢筋连接套筒。
技术介绍
钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势，80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速，机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。现有的钢筋连接套筒在安装使用时存在一定的弊端，不具备防爆性能，防护效果差，容易损坏且承载能力一般，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种棱角形防爆钢筋连接套筒。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种棱角形防爆钢筋连接套筒，具备防爆性能优异，高负荷承载，抗压等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种棱角形防爆钢筋连接套筒，包括筒体，所述筒体的一侧外表面设置有高负荷抗压机构，所述高负荷抗压机构包括高承载菱形网、缓冲海绵垫、抗压棉层、缓冲凸点，所述高负荷抗压机构的一侧设置有防爆保护外壳机构，所述防爆保护外壳机构包括防磨损外框、交织弹性钢丝网、加厚层，所述筒体的另一侧外表面设置有固定座，所述固定座的一侧设置有螺纹杆。优选的，所述防磨损外框位于交织弹性钢丝网的一侧，所述交织弹性钢丝网位于加厚层的一侧。优选的，所述高承载菱形网位于缓冲海绵垫的一侧，所述缓冲海绵垫位于抗压棉层的一侧，所述缓冲凸点位于抗压棉层的另一侧。优选的，所述防磨损外框与交织弹性钢丝网之间设置有焊接口，且防磨损外框的一侧外表面通过焊接口与交织弹性钢丝网的一侧外表面固定连接，所述交织弹性钢丝网与加厚层之间设置有固定胶，且交织弹性钢丝网的另一侧外表面通过固定胶与加厚层的一侧外表面固定连接。优选的，所述高承载菱形网与缓冲海绵垫之间设置有强力胶，且高承载菱形网的一侧外表面通过强力胶与缓冲海绵垫的一侧外表面固定连接，所述抗压棉层与缓冲凸点之间设置有粘合剂，且抗压棉层的一侧外表面通过粘合剂与缓冲凸点的一侧外表面固定连接。优选的，所述固定座与螺纹杆之间设置有焊接块，且固定座的一侧外表面通过焊接块与螺纹杆的一侧外表面固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种棱角形防爆钢筋连接套筒，具备以下有益效果：1、该棱角形防爆钢筋连接套筒，通过设置的防爆保护外壳机构，设有交织弹性钢丝网，利用弹性钢丝网实现对爆炸的有效控制，能够很好的抵挡爆炸事件，有效减少爆炸物飞溅带来的危害，设有加厚层，使其整体结构更加稳固，提高了钢筋连接套筒的安全性和稳定性，外层还设有一层防磨损外框，更加的耐磨耐损，经久耐用，有效的提高了缓冲距离，提高了防爆性能，延长了套筒的使用寿命。2、该棱角形防爆钢筋连接套筒，通过设置的高负荷抗压机构，使套筒的抗压能力很好，尤其是表面压力很大，在外层设有高承载菱形网，硬度相对来说比较高，更加的耐用，设有抗压棉层，在一定程度上能够承受钢筋的侧压力，在高负荷压力的情况下，套筒照样能够进行稳定连接，操作运行平稳，中间设有缓冲海绵垫，可以在使用时减少抖动，起到一定的缓冲效果，使其承载能力更大。附图说明图1为本技术一种棱角形防爆钢筋连接套筒的整体结构示意图。图2为本技术一种棱角形防爆钢筋连接套筒的防爆保护外壳机构示意图。图3为本技术一种棱角形防爆钢筋连接套筒的高负荷抗压机构示意图。图4为本技术一种棱角形防爆钢筋连接套筒的固定座与螺纹杆的示意图。图中：1、筒体；2、防爆保护外壳机构；21、防磨损外框；23、交织弹性钢丝网；23、加厚层；3、高负荷抗压机构；31、高承载菱形网；32、缓冲海绵垫；33、抗压棉层；34、缓冲凸点；4、固定座；5、螺纹杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种棱角形防爆钢筋连接套筒，包括筒体1，筒体1的一侧外表面设置有高负荷抗压机构3，高负荷抗压机构3包括高承载菱形网31、缓冲海绵垫32、抗压棉层33、缓冲凸点34，高负荷抗压机构3的一侧设置有防爆保护外壳机构2，防爆保护外壳机构2包括防磨损外框21、交织弹性钢丝网22、加厚层23，筒体1的另一侧外表面设置有固定座4，固定座4的一侧设置有螺纹杆5。进一步的，防磨损外框21位于交织弹性钢丝网22的一侧，交织弹性钢丝网22位于加厚层23的一侧，能够很好的抵挡爆炸事件，有效减少爆炸物飞溅带来的危害。进一步的，高承载菱形网31位于缓冲海绵垫32的一侧，缓冲海绵垫32位于抗压棉层33的一侧，缓冲凸点34位于抗压棉层33的另一侧，使套筒的抗压能力很好，硬度相对来说比较高，更加的耐用。进一步的，防磨损外框21与交织弹性钢丝网22之间设置有焊接口，且防磨损外框21的一侧外表面通过焊接口与交织弹性钢丝网22的一侧外表面固定连接，交织弹性钢丝网22与加厚层23之间设置有固定胶，且交织弹性钢丝网22的另一侧外表面通过固定胶与加厚层23的一侧外表面固定连接，更加的耐磨耐损，经久耐用，有效的提高了缓冲距离，提高了防爆性能。进一步的，高承载菱形网31与缓冲海绵垫32之间设置有强力胶，且高承载菱形网31的一侧外表面通过强力胶与缓冲海绵垫32的一侧外表面固定连接，抗压棉层33与缓冲凸点34之间设置有粘合剂，且抗压棉层33的一侧外表面通过粘合剂与缓冲凸点34的一侧外表面固定连接，可以在使用时减少抖动，起到一定的缓冲效果，使其承载能力更大。进一步的，固定座4与螺纹杆5之间设置有焊接块，且固定座4的一侧外表面通过焊接块与螺纹杆5的一侧外表面固定连接，能够进行稳定连接，操作运行平稳。工作原理本技术包括筒体1、防爆保护外壳机构2、防磨损外框21、交织弹性钢丝网22、加厚层23、高负荷抗压机构3、高承载菱形网31、缓冲海绵垫32、抗压棉层33、缓冲凸点34、固定座4与螺纹杆5，在使用时，通过设置的防爆保护外壳机构2，设有交织弹性钢丝网22，利用弹性钢丝网实现对爆炸的有效控制，能够很好的抵挡爆炸事件，有效减少爆炸物飞溅带来的危害，设有加厚层23，使其整体结构更加稳固，提高了钢筋连接套筒的安全性和稳定性，外层还设有一层防磨损外框21，更加的耐磨耐损，经久耐用，有效的提高了缓冲距离，提高了防爆性能，延长了套筒的使用寿命，通过设置的高负荷抗压机构3，使套筒的抗压能力很好，尤其是表面压力很大，在外层设有高承载菱形网31，硬度相对来说比较高，更加的耐用，设有抗压棉层33，在一定程度上能够承受钢筋的侧压力，在高负荷压力的情况下，套筒照样能够进行稳定连接，操作运行平稳，中间设有缓冲海绵垫32，可以在使用时减少抖动，起到一定的缓冲效果，使其承载能力更大。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棱角形防爆钢筋连接套筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一侧外表面设置有高负荷抗压机构(3)，所述高负荷抗压机构(3)包括高承载菱形网(31)、缓冲海绵垫(32)、抗压棉层(33)、缓冲凸点(34)，所述高负荷抗压机构(3)的一侧设置有防爆保护外壳机构(2)，所述防爆保护外壳机构(2)包括防磨损外框(21)、交织弹性钢丝网(22)、加厚层(23)，所述筒体(1)的另一侧外表面设置有固定座(4)，所述固定座(4)的一侧设置有螺纹杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棱角形防爆钢筋连接套筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一侧外表面设置有高负荷抗压机构(3)，所述高负荷抗压机构(3)包括高承载菱形网(31)、缓冲海绵垫(32)、抗压棉层(33)、缓冲凸点(34)，所述高负荷抗压机构(3)的一侧设置有防爆保护外壳机构(2)，所述防爆保护外壳机构(2)包括防磨损外框(21)、交织弹性钢丝网(22)、加厚层(23)，所述筒体(1)的另一侧外表面设置有固定座(4)，所述固定座(4)的一侧设置有螺纹杆(5)。


2.根据权利要求1所述的一种棱角形防爆钢筋连接套筒，其特征在于：所述防磨损外框(21)位于交织弹性钢丝网(22)的一侧，所述交织弹性钢丝网(22)位于加厚层(23)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种棱角形防爆钢筋连接套筒，其特征在于：所述高承载菱形网(31)位于缓冲海绵垫(32)的一侧，所述缓冲海绵垫(32)位于抗压棉层(33)的一侧，所述缓冲凸点(34)位于抗压棉层(33)的另一侧。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭树勋，
申请(专利权)人：河北新世纪机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13