【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋制作加工设备及制作加工方法
本专利技术涉及编织袋生产加工
，特别涉及一种塑料编织袋制作加工设备及制作加工方法。
技术介绍
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料编织袋在生产过程中需要进行冲孔，此冲孔的作用便于进行手提。然而目前的塑料编织袋在冲孔时存在的以下难题，一、传统的编织袋在冲孔时，由于没有定位，使得塑料编织袋冲孔时发生滑动，使得塑料编织袋的冲孔位置出现偏差，降低了塑料编织袋的冲孔质量；二、现有的塑料编织袋冲孔设备没有编织袋冲孔口凝结装置，使得编织袋冲孔口存在毛边，影响编织袋生产的美观，并且需要人工再次进行封边处理，降低了编织袋的生产效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供的一种塑料编织袋制作加工设备及制作加工方法，可以解决上述提到的塑料编织袋在冲孔时存在的...
【技术保护点】
1.一种塑料编织袋制作加工设备，包括底板(1)、输送装置(2)、抵紧装置(3)、冲孔装置(4)和收集装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有输送装置(2)，输送装置(2)上安装有抵紧装置(3)和冲孔装置(4)，底板(1)右端安装有收集装置(5)；其中：/n所述的输送装置(2)包括长条板(2a)、方板(2b)、从动圆杆(2c)、旋转圆杆(2d)、输送皮带(2e)、旋转板(2f)、带动圆杆(2g)、从动圆板(2h)、直板(2i)、一号电机(2j)、动力圆板(2k)和动力圆杆(2l)，所述的底板(1)前端安装有长条板(2a)，底板(1)后端安装有方板(2b)，方板(2b)...
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋制作加工设备，包括底板(1)、输送装置(2)、抵紧装置(3)、冲孔装置(4)和收集装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有输送装置(2)，输送装置(2)上安装有抵紧装置(3)和冲孔装置(4)，底板(1)右端安装有收集装置(5)；其中：
所述的输送装置(2)包括长条板(2a)、方板(2b)、从动圆杆(2c)、旋转圆杆(2d)、输送皮带(2e)、旋转板(2f)、带动圆杆(2g)、从动圆板(2h)、直板(2i)、一号电机(2j)、动力圆板(2k)和动力圆杆(2l)，所述的底板(1)前端安装有长条板(2a)，底板(1)后端安装有方板(2b)，方板(2b)和长条板(2a)左侧内壁之间通过轴承安装有从动圆杆(2c)，长条板(2a)后端外壁右侧通过轴承安装有旋转圆杆(2d)，旋转圆杆(2d)和从动圆杆(2c)之间通过输送皮带(2e)相连接，旋转圆杆(2d)后端穿过方板(2b)安装有旋转板(2f)，旋转板(2f)后端外壁上沿其周向方向均匀安装有带动圆杆(2g)，带动圆杆(2g)后端通过从动圆板(2h)相连接，方板(2b)后端外壁右侧安装有直板(2i)，直板(2i)右侧外壁上安装有一号电机(2j)，一号电机(2j)输出端穿过直板(2i)安装有动力圆板(2k)，动力圆板(2k)左侧外壁上后部沿其周向方向均匀安装有动力圆杆(2l)，且动力圆杆(2l)和带动圆杆(2g)之间的间隙处相互配合使用；
所述的抵紧装置(3)包括平板(31)、U型杆(32)、二号电机(33)、传动螺纹杆(34)、抵紧杆(35)、旋转轮(36)和抵紧皮带(37)，所述的方板(2b)上端外壁中部安装有平板(31)，平板(31)上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有U型杆(32)，U型杆(32)上位于平槽内开设有传动螺纹槽，平板(31)上端中部安装有二号电机(33)，二号电机(33)输出端穿过平板(31)安装有传动螺纹杆(34)，传动螺纹杆(34)下端通过轴承安装在方板(2b)上，且传动螺纹杆(34)通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内，U型板下侧左右两端对称安装有抵紧杆(35)，抵紧杆(35)上通过转动配合的方式从前端至后端均匀安装有旋转轮(36)，位于U型杆(32)上左右两端的抵紧杆(35)上对应位置处的旋转轮(36)之间通过抵紧皮带(37)相连接；
所述的冲孔装置(4)包括L型板(4a)、回位板(4b)、回位气缸(4c)、定位板(4d)、卡板(4e)、三号电机(4f)、下压圆板(4g)、滑动圆杆(4h)、推进板(4i)、方杆(4j)、连接板(4k)、冲头(4l)和环形电热丝(4m)，所述的长条板(2a)上端中部安装有L型板(4a...
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