一种龙头的快速装拆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙头的快速装拆结构，包括本体，所述本体下方设置有插接口，所述插接口内插接有管件，所述本体外周的侧壁上设置有能与插接口相联接的开口，所述开口上设置有弹性臂，所述管件插入插接口一端的外周设置有卡接凸台，所述弹性臂能与卡接凸台配合联接以实现将管件与本体的固定连接，本实用新型专利技术是一种结构更加简单、可快速装配的分体式龙头本体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种龙头的快速装拆结构
本技术涉及一种龙头的快速装拆结构。
技术介绍
现有技术的一种分离式水龙头，龙头本体组存在部件结构复杂、体积较大的问题。同时现有技术还公开了一种龙头本体组水路固定结构，该申请龙头本体组固定结构首先通过截止片将进水管脚和出水管脚固定在塑料本体上，然后通过法兰将金属套筒固定在塑料本体上，从而实现分离式水龙头中的龙头本体组与供水管道之间的固定结构。该固定结构仍然存在结构复杂的问题，而且各个部件之间的装配比较繁琐，装配步骤多且可控性低。现有技术中还包括了一种分体式龙头本体水路固定结构，包括本体座以及通过截止片固定在本体座上的进水管脚和出水管脚，其结构特点是，所述本体座包括套筒和设置在套筒内的本体，本体和套筒为一体式二次注塑结构；本体上设有两连接进水管脚和出水管脚的接合孔，套筒与本体结合孔对应的一端内侧周缘上设有两相对限位台阶；而所述截止片上设有两个分别固定进水管脚和出水管脚的缺口，该缺口的开口处对应限位台阶使得截止片落入限位台阶内端，截止片的边缘经旋转后卡入限位台阶内端。该固定结构采用了二次注塑工艺和手工旋卡截止片的装配方式，依然存在工艺复杂，生产步骤多可控性低的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种龙头的快速装拆结构。本技术通过以下技术方案来实现：一种龙头的快速装拆结构，包括本体，所述本体下方设置有插接口，所述插接口内插接有管件，所述本体外周的侧壁上设置有能与插接口相联接的开口，所述开口上设置有弹性臂，所述管件插入插接口一端的外周设置有卡接凸台，所述弹性臂能与卡接凸台配合联接以实现将管件与本体的固定连接。本技术实施例中，还包括一能套设在本体外周的螺纹管，所述弹性臂的最外周一端能伸出到本体的外周。本技术实施例中，所述弹性臂伸出本体的外周设置有一能与螺纹管配合联接的导向斜面。本技术实施例中，所述弹性臂最内周一端能承接在卡接凸台的下端面下方。本技术实施例中，所述弹性臂最上端设置有与卡接凸台下端面相配合的卡接面，该卡接面的最外周一端伸出本体并能与螺纹管相配合，所述卡接面最内周一端位于卡接凸台下方内侧，所述卡接面的壁厚大于插接口处本体的壁厚。本技术实施例中，所述本体外周壁上设置有至少两个开口、弹性臂，所述本体上设置有至少两个插接口，分别为至少一个进水插接口和出水插接口；所述管件包括进水管和出水管，所述进水管与进水插接口配合联接，所述出水管与出水插接口配合联接。本技术实施例中，不同开口设置在本体外周的不同高度。本技术实施例中，所述螺纹管下端内周设置有凸台，所述本体的下端面能承接在凸台上方。本技术实施例中，位于本体上端外周设置有凸起部，所述凸起部与螺纹管的上端面接触配合，所述本体与螺纹管间设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母内周上端设置有与凸起部相配合的限位凸块。本技术实施例中，所述凸起部下方设置有卡接块，所述螺纹管上端设置有能让卡接块卡入的凹口。本技术的一种龙头的快速装拆结构，具有如下有益效果：进、出水管的装配方便、快捷，实现快速装配；本体侧壁的弹性臂结构对进、出水管的装配工艺可有效管控；同时大大的减少了零件的数量，使结构变的更简单，同时降低了制造工艺，大大的降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术的立体图。图2是本技术的爆炸图。图3是本技术的剖视图。图4是本技术不含螺纹管的示意图一。图5是本技术不含螺纹管的示意图二。图6是本技术本体的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。参考说明书附图，一种龙头的快速装拆结构，包括本体10，所述本体下方设置有插接口12，所述插接口内插接有管件20，所述本体外周的侧壁上设置有能与插接口相联接的开口11，所述开口上设置有弹性臂40，所述管件插入插接口一端的外周设置有卡接凸台21，所述弹性臂能与卡接凸台配合联接以实现将管件与本体的固定连接，本技术中，本体可以由塑料制品制成，同时其与弹性臂为一体的，本技术中，将管件插入插接口时，弹性臂在其弹力的作用下外周使管件插入到插接口，插入插接口后，弹性臂回弹复位，弹性臂顶住卡接凸台，使其管件与本体固定。本技术还包括一能套设在本体外周的螺纹管30，正常的说，该螺纹管为金属制造，比如为铜管，该螺纹管套在本体外周，本体的外周与螺纹管内周壁适应配合，较佳的说，本体的外周也为一圆柱状，所述弹性臂的最外周一端41能伸出到本体的外周，较佳的说，本体的半径小于本体中轴线到弹性臂最外周的距离，这样当本体与管件插接好后插入螺纹管后，本体内周壁挤压弹性臂，使弹性臂往本体的中轴线一端，这样使弹性臂与卡接凸台的接触面变大，使管件更加牢固的与本体固定在一起。进一步的，为了方便本体插接了管件后插入螺纹管，所述弹性臂伸出本体的外周设置有一能与螺纹管配合联接的导向斜面42，参考说明书附图，导向斜面的最低端与本体外周相适配，然后斜面的最高端，也即是弹性臂的外周壁一端在正常松弛的状态是能伸出本体外周的，而所述弹性臂最内周一端43能承接在卡接凸台的下端面下方，也就是说，弹性臂在松弛状态下，其最内周的一端与卡接凸块在竖直方向是有重合面的，这样当管件插入插接口内后形成第一部固定，然后在套入到螺纹管后，弹性臂与卡接凸块的重合面增加，这样可以使管件更加老师的与本体固定。同样的，弹性臂可以在螺纹管的作用下内缩，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙头的快速装拆结构，包括本体，所述本体下方设置有插接口，所述插接口内插接有管件，其特征在于，所述本体外周的侧壁上设置有能与插接口相联接的开口，所述开口上设置有弹性臂，所述管件插入插接口一端的外周设置有卡接凸台，所述弹性臂能与卡接凸台配合联接以实现将管件与本体的固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙头的快速装拆结构，包括本体，所述本体下方设置有插接口，所述插接口内插接有管件，其特征在于，所述本体外周的侧壁上设置有能与插接口相联接的开口，所述开口上设置有弹性臂，所述管件插入插接口一端的外周设置有卡接凸台，所述弹性臂能与卡接凸台配合联接以实现将管件与本体的固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种龙头的快速装拆结构，其特征在于，还包括一能套设在本体外周的螺纹管，所述弹性臂的最外周一端能伸出到本体的外周。


3.根据权利要求2所述的一种龙头的快速装拆结构，其特征在于，所述弹性臂伸出本体的外周设置有一能与螺纹管配合联接的导向斜面。


4.根据权利要求1-3任一所述的一种龙头的快速装拆结构，其特征在于，所述弹性臂最内周一端能承接在卡接凸台的下端面下方。


5.根据权利要求4所述的一种龙头的快速装拆结构，其特征在于，所述弹性臂最上端设置有与卡接凸台下端面相配合的卡接面，该卡接面的最外周一端伸出本体并能与螺纹管相配合，所述卡接面最内周一端位于卡接凸台下方内侧，所述卡接面的壁厚大于插接口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平良，张荣归，陈希敏，
申请(专利权)人：厦门英仕卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35