智能全自动切割操作工具制造技术

智能全自动切割操作工具，包括切割工作台、工作台导轨和切割工作台电机，工作台导轨转动安装在切割工作台上，切割工作台电机安装在工作台导轨上，工作台导轨内安装有红外线发射装置，红外线发射装置与切割工作台电机相适配，工作台导轨可以相对切割工作台转动，使得切割工作台电机在竖向切割、倒角两个功能之间来回切换，并且通过红外线发射装置的设置，便于对切割工作台电机进行校准，提高切割工作台电机内刀片的精度，从而提高切割机的切割精度。

【技术实现步骤摘要】
智能全自动切割操作工具
本专利技术属于切割机领域，具体涉及智能全自动切割操作工具。
技术介绍
切割机是目前常用的用于切割瓷砖等板材的工具。通常，切割机包括机架，该机架上设有工作台，且该工作台的上方设有导轨，该导轨上滑动设置有切割架，该切割架上固定有旋转电机，该旋转电机的动力输出轴上固定有切割片。一般而言，切割架上还设有用于推动的手柄。即，将工件放置于工作台上，开启该切割电机后，该切割片旋转，使用者握持手柄，人工驱动切割架移动，即可对工件进行切割。由此可见，目前市面上的切割机主要存在以下不足，(1)自动化程度较低，需要人工对切割机的进行操作，人力成本投入较大，不利于企业发展；(2)目前市面上的切割机不具有倒角功能，无法根据需求对工件进行倒角；(3)目前市面上的切割机的精度较差，无法对刀具是否发生偏移进行校核。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种智能全自动切割操作工具，本切割机的自动化程度较高，降低企业人力成本投入，并且可以在生产过程中对切割刀具进行校准，便于提高切割机的切割精度。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是，智能全自动切割操作工具，包括切割工作台、工作台导轨和切割工作台电机，工作台导轨转动安装在切割工作台上，切割工作台电机安装在工作台导轨上，切割工作台上固定安装有限位件，对应的，切割工作台电机内固定安装有感应器，感应器与限位件相适配，以自动控制切割工作台电机正反移动。进一步的，工作台导轨内安装有红外线发射装置，红外线发射装置与切割工作台电机相适配。进一步的，工作台导轨包括横梁固定夹板、滑轨、滑块和滑块驱动组件，滑块滑动安装在滑轨上，滑块驱动组件与滑块连接，驱动滑块移动，横梁固定夹板上安装有驱动调节件，驱动调节件与滑块驱动组件连接，红外线发射装置固定安装在横梁固定夹板上。进一步的，滑块驱动组件包括滑块驱动电机、驱动皮带轮、从动皮带轮和同步带，滑块驱动电机固定安装在横梁固定夹板上，驱动皮带轮安装在滑块驱动电机上，从动皮带轮通过驱动调节件安装在横梁固定夹板上，同步带分别与驱动皮带轮、从动皮带轮连接。进一步的，驱动调节件包括调节螺栓和皮带轮安装座，调节螺栓转动安装在横梁固定夹板上，皮带轮安装座与调节螺栓转动连接，从动皮带轮安装在皮带轮安装座上。进一步的，横梁固定夹板转动安装在切割工作台上，在切割工作台的侧壁上固定连接有微调组件，微调组件与横梁固定夹板相适配，以调节横梁固定夹板。进一步的，微调组件包括切割调节件和倒角调节件，切割调节件、倒角调节件分别固定连接在工作台固定夹板的侧壁上，切割调节件、倒角调节件分别与横梁固定夹板可调式连接。进一步的，横梁固定夹板上挖设有角度调节槽和横梁轴孔，横梁轴孔内安装有转轴，横梁固定夹板通过转轴与切割工作台连接，切割工作台上安装有角度定位件，角度定位件滑动安装在角度调节槽内。进一步的，切割工作台电机包括滑轨连接件、切割电机组件和电控组件，切割电机组件、电控组件分别与滑轨连接件固定连接，电控组件与切割电机组件电连接，切割电机组件内设有高度调节结构，滑轨连接件与工作台导轨固定连接。进一步的，切割电机组件包括切割电机、电机法兰和电机连接件，电机法兰固定连接在切割电机上，电机法兰与电机连接件通过高度调节结构连接，电机连接件与滑轨连接件固定连接。本专利技术的有益效果是，工作台导轨可以相对切割工作台转动，使得切割工作台电机在竖向切割、倒角两个功能之间来回切换，并且通过红外线发射装置的设置，便于对切割工作台电机进行校准，提高切割工作台电机内刀片的精度，从而提高切割机的切割精度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是折叠脚的拆分结构示意图。图3是A处的局部放大图。图4是辅助工作台的部分结构示意图。图5是工作台导轨的结构示意图。图6是B处的局部放大图。图7是C处的局部放大图。图8是电机的半剖结构示意图。图9是切割工作台电机的结构示意图。图10是图9转过一定角度后的结构示意图。图11是导轨防尘罩的结构示意图。图12是本防尘罩的结构示意图。图13是工作台固定夹板、横梁固定夹板连接处的拆分结构示意图。图14是D处的局部放大图。图15是E处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步描述。智能全自动切割操作工具，包括切割工作台1、工作台导轨2和切割工作台电机3，工作台导轨2转动安装在切割工作台1上，切割工作台电机3安装在工作台导轨2上，工作台导轨2内安装有红外线发射装置，红外线发射装置与切割工作台电机3相适配，工作台导轨2可以相对切割工作台1转动，使得切割工作台电机3在竖向切割、倒角两个功能之间来回切换，并且通过红外线发射装置的设置，便于对切割工作台电机3进行校准，提高切割工作台电机3内刀片的精度，从而提高切割机的切割精度。切割工作台1-2下端转动安装有折叠脚1-3，在切割工作台1-2的侧壁上可拆式连接有辅助工作台1-1，辅助工作台1-1内滑动安装有辅助台面1-4，通过滑动的辅助台面1-4的设置，便于辅助工作台1-1随工件大小进行适应性调整，提高本机架的适用范围，并且通过可拆卸的辅助工作台1-1、可折叠的折叠脚1-3的设置，便于对本机架进折叠收纳，减小收纳空间。切割工作台1-2包括工作台面1-5、工作台横梁1-6和工作台固定夹板1-7，工作台横梁1-6、工作台固定夹板1-7相互连接，形成固定框，工作台面1-5固定安装在固定框内，折叠脚1-3与固定框固定连接，便于对折叠脚1-3进行安装。折叠脚1-3包括折叠连接件1-8、支脚1-9和活动连接头1-10，折叠连接件1-8固定安装在固定框的底部，活动连接头1-10转动安装在折叠连接件1-8内，活动连接头1-10插接在支脚1-9内。折叠连接件1-8内成形有调节槽1-11，调节槽1-11的侧壁上挖设有弧形滑道1-12和固定螺孔1-13，活动连接头1-10通过固定螺孔1-13转动安装在调节槽1-11内，使得动连接头1-10以固定螺孔1-13为圆心转动，通过弧形滑槽1-12对折叠脚1-3进行导向和定位。活动连接头1-10上挖设有第一定位孔1-14，支脚1-9上挖设有第二定位孔1-15，第一定位孔1-14、第二定位孔1-15内固定连接有定位螺栓1-16，通过定位螺栓1-6将活动连接头1-10和支脚1-9连接，定位螺栓1-16滑动安装在弧形滑道1-12内，通过定位螺钉1-16与弧形滑道1-12配合对折叠脚1-3进行固定。支脚1-9的底端套设有橡胶套1-17，防止支脚1-9打滑。切割工作台1-2的一侧支脚1-9上固定安装有滚轮组件，滚轮组件包括滚轮支架1-18和滚轮1-19，滚轮支架1-18固定安装在支脚1-9上，滚轮1-19转动安装在滚轮支架1-18上，便于对收纳状态下的机架进行移动。辅助工作台1-1包括辅助横梁1-20和支撑立柱1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能全自动切割操作工具，其特征在于，包括切割工作台(1)、工作台导轨(2)和切割工作台电机(3)，工作台导轨(2)转动安装在切割工作台(1)上，切割工作台电机(3)安装在工作台导轨(2)上，切割工作台(1)上固定安装有限位件(2-5)，对应的，切割工作台电机(3)内固定安装有感应器，感应器与限位件(2-5)相适配，以自动控制切割工作台电机(3)正反移动。/n

【技术特征摘要】
1.智能全自动切割操作工具，其特征在于，包括切割工作台(1)、工作台导轨(2)和切割工作台电机(3)，工作台导轨(2)转动安装在切割工作台(1)上，切割工作台电机(3)安装在工作台导轨(2)上，切割工作台(1)上固定安装有限位件(2-5)，对应的，切割工作台电机(3)内固定安装有感应器，感应器与限位件(2-5)相适配，以自动控制切割工作台电机(3)正反移动。


2.根据权利要求1所述的智能全自动切割操作工具，其特征在于，工作台导轨(2)内安装有红外线发射装置(5-6)，红外线发射装置(5-6)与切割工作台电机(3)相适配。


3.根据权利要求2所述的智能全自动切割操作工具，其特征在于，工作台导轨包括横梁固定夹板(4-1)、滑轨(6-11)、滑块(6-2)和滑块驱动组件(6-3)，滑块(6-2)滑动安装在滑轨(6-11)上，滑块驱动组件(6-3)与滑块(6-2)连接，驱动滑块(6-2)移动，横梁固定夹板(4-1)上安装有驱动调节件(6-4)，驱动调节件(6-4)与滑块驱动组件(6-3)连接，红外线发射装置(5-6)固定安装在横梁固定夹板(4-1)上。


4.根据权利要求3所述的智能全自动切割操作工具，其特征在于，滑块驱动组件(6-3)包括滑块驱动电机(6-5)、驱动皮带轮(6-6)、从动皮带轮(6-7)和同步带(6-8)，滑块驱动电机(6-5)固定安装在横梁固定夹板(4-1)上，驱动皮带轮(6-6)安装在滑块驱动电机(6-5)上，从动皮带轮(6-7)通过驱动调节件(6-4)安装在横梁固定夹板(4-1)上，同步带(6-8)分别与驱动皮带轮(6-6)、从动皮带轮(6-7)连接。


5.根据权利要求4所述的智能全自动切割操作工具，其特征在于，驱动调节件(6-4)包括调节螺栓(6-9)和皮带轮安装座(6-10)，调节螺栓(6-9)转动安装在横梁固定夹板(4-1)上，皮带轮安装座(6-10)与调节螺栓(6-9)转动连接，从动皮带轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢方生，贾利娟，
申请(专利权)人：谢方生，贾利娟，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23