本发明专利技术涉及一种混凝土砌块成型切割加工设备及加工方法，该设备包括工作台和设置在工作台下方的调节装置，工作台的上方设置有固定装置，二号T型导轨之间设置有切割装置；本发明专利技术通过滑板、一号辊轴、圆柱套筒、二号辊轴、腰型板与转动螺杆之间的配合可使腰型板在转动螺杆的转动下带动圆柱套筒、一号辊轴与二号辊轴沿着扇型孔上端的弧进行摆动，从而带动滑板在一号T型滑轨的导向作用下进行上下往复移动，以此可对实心座的高度进行调节，使实心座与待加工U型砌块的内壁进行稳固的支撑，防止待加工U型砌块在切割过程中受力过大，容易使待加工U型砌块表面出现断裂的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块成型切割加工设备及加工方法
本专利技术涉及混凝土砌块加工领域，特别涉及一种混凝土砌块成型切割加工设备及加工方法。
技术介绍
砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体和U型，也有各种异型体砌块。砌块是利用混凝土、工业废料或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。根据不同场合砌块设计的要求，还需要对成型后的混凝土砌块进行分段切割，混凝土砌块切割有手动切割与自动切割两种切割方法，手动切割过程中耗费大量人力，只可适用于小批量生产模式，并且在传统的混凝土砌块成型切割加工设备对U型砌块进行切割时，固定装置只能对单一规格的U型砌块进行定位，不能满足其它规格U型砌块的加工要求；在传统的混凝土砌块成型切割加工设备对U型砌块进行切割时，移动机构只能推动U型砌块进行等间距的位移，使得切割间距不能随意调节，切割位置具有局限性，不适用于多种场合。为此，本专利技术提供一种混凝土砌块成型切割加工设备及加工方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种混凝土砌块成型切割加工设备，包括工作台和对称设置在工作台底部左右两端且开口朝上的支撑架，所述支撑架的左端呈匚形结构，工作台顶部的拐角处设置有竖杆，前侧两组竖杆的顶部共同固定连接有二号T型导轨，二号T型导轨前后对称设置有两组，二号T型导轨的左端呈T形结构，两组二号T型导轨之间存在间距，且两组二号T型导轨水平段位于两组二号T型导轨竖直段之间；所述工作台的下方设置有调节装置，调节装置包括对称设置在两组支撑架水平段之间侧壁上的底板，底板顶部的前后两端对称设置有一号T型导轨，一号T型导轨的上端呈T形结构，一号T型导轨两组竖直段位于两组水平段之间，且前后对称的两组一号T型导轨之间存在间距，前后对称的两组一号T型导轨之间滑动配合有滑板，滑板的上端呈H形结构，滑板的高度小于一号T型导轨的高度，滑板的左端中心开设有扇形孔，滑板的顶部中心设置有连接柱，滑板的左右两端中心且靠近滑板的底端对称设置有支架，底板正上方的两组支架之间转动连接有一号辊轴，一号辊轴的外壁中心固定连接有一号连接杆，一号连接杆的顶端固定连接有圆柱套筒，圆柱套筒的左端呈环形结构，且圆柱套筒的长度与一号辊轴的长度相等，圆柱套筒的外壁中心固定连接有二号连接杆，二号连接杆的高度小于一号连接杆的高度，二号连接杆的顶端固定连接有二号辊轴，底板的顶部中心且靠近支撑架的一端设置有立板，两组立板之间的侧壁通过销轴对称转动连接有腰型板，腰型板的左端呈腰形结构，两组腰型板之间固定连接有转轴，销轴与转轴分别靠近腰型板的两端，转轴穿设在两组圆柱套筒的内壁中，其中一组立板的左端且靠近立板的上端螺接有转动螺杆，转动螺杆的一端固定连接有摇把，转动螺杆的另一端贯穿至一组立板的右端并与一组销轴固定连接，两组连接柱的顶部共同固定连接有实心座；所述工作台的上方设置有固定装置，固定装置包括滑动配合在两组二号T型导轨之间的H型滑块，H型滑块的左端呈H形结构，H型滑块左右对称设置有两组，H型滑块的顶部中心安装有升降气缸，升降气缸的移动端贯穿至H型滑块的底端并固定连接有固定板，固定板的底端设置有开口朝下的弧形夹板，其中一组弧形夹板的左端且靠近弧形夹板的底端对称设置有固定块，固定块的底部设置有L型挡板，L型挡板的左端呈L形结构，且L型挡板两组水平段位于两组竖直段之间，L型挡板两组水平段之间的侧壁与实心座的前后两端相贴合；所述实心座的上方设置有调距机构，调距机构包括固定连接在一组H型滑块顶部且靠近H型滑块前端的移动块，移动块的前端固定连接有齿条，前侧二号T型导轨的前端且靠近二号T型导轨的左端设置有Z型板，Z型板的左端呈Z形结构，Z型板上方水平段的顶部通过传动轴转动连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，Z型板下方水平段的前端焊接有开口朝后的匚型架，匚型架的左端呈匚形结构，匚型架下方水平段的后端与Z型板下方水平段的前端固定连接，匚型架上方水平段的后端设置有安装板，安装板位于齿轮的上方，安装板与Z型板下方水平段之间转动连接有输入轴，输入轴的顶端贯穿至安装板的顶部并固定连接有传动电机，匚型架两组水平段之间且靠近工作台的左端螺接有调节螺杆，调节螺杆的末端贯穿至匚型架下方水平段的底部并固定连接有旋钮，匚型架两组水平段之间且靠近工作台的右端转动连接有导向杆，调节螺杆的外壁与导向杆的外壁共同套设有升降板，升降板设置有多组，升降板沿着导向杆的高度方向等间距排布，升降板的后端固定连接有限位板，限位板的左端呈开口朝后的匚形结构，限位板两组水平段的顶部对应输入轴的位置开设有U型孔，输入轴的外壁且位于限位板两组水平段之间套设有不完全齿轮，不完全齿轮的齿数从上至下依次递减，且每组不完全齿轮的齿牙均为等间距排布，每组不完全齿轮均与齿轮相互啮合；两组所述二号T型导轨之间设置有切割装置，切割装置包括前后对称且滑动配合在两组二号T型导轨上的电动滑块，电动滑块的左端呈开口相反的匚形结构，两组电动滑块的竖直段之间固定连接有条形板，条形板的顶部中心安装有切割气缸，切割气缸的移动端贯穿至条形板的底端并固定连接有横板，横板底部的左右两端且靠近横板的前端对称设置有竖板，两组竖板之间存在间距，且竖板前后对称设置有两组，左右对称的两组竖板之间通过圆轴转动连接有链轮，两组链轮的外壁共同套设有链条，链条的外端设置有多组锯齿，其中一组圆轴的末端贯穿至一组竖板的外端并固定连接有旋转电机，旋转电机的底端设置有安装座，安装座的左端与其中一组竖板的右端固定连接。优选的，所述工作台的顶部中心开设有升降孔，升降孔的上端呈矩形结构，工作台顶部的前后两端对称开设有T型槽，升降孔位于两组T型槽之间且不与T型槽相互连通，T型槽的左端呈倒T形结构，且T型槽沿着工作台的长度方向延伸，T型槽的内部滑动对接有T型滑块，T型滑块呈前后对称排布，且T型滑块左右对称设置有两组。优选的，所述扇形孔的左端呈扇形结构，扇形孔的上端呈开口朝下的一条弧，弧的左右两端对称设置有两条开口相对的弧，两条开口相对弧的正下方设置有一条开口朝上的弧，弧的左右两端分别与两条开口相对的弧相连接，一号辊轴的底端与扇形孔下方的弧相贴合，二号辊轴的外壁可与一号连接杆两条开口相对的弧和上端的弧相贴合。优选的，所述实心座位于升降孔的内部，实心座是由一个矩形板与一个半圆形板组成，半圆形板的水平面位于矩形板的顶部，半圆形板的长度与矩形板的长度与升降孔的长度均相等，且半圆形板的宽度与矩形板的宽度与升降孔的宽度均相等，实心座的高度大于升降孔的高度。优选的，所述实心座的顶部开设有切割槽，切割槽沿着实心座的高度方向延伸，且切割槽的宽度与升降孔的宽度相等，切割槽沿着实心座的长度方向等间距排布，实心座的前后两端且靠近实心座的底端对称设置有矩形挡板，矩形挡板位于工作台的下方。优选的，所述工作台的顶部且位于实心座左右两端对称设置有侧板，且侧板前后对称设置有两组，实心座位于前后对称的两组侧板之间，T型滑块竖直段的顶部固定连接有定位板，定位板与侧板之间固定连接有连接弹簧。优本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土砌块成型切割加工设备，包括工作台(10)和对称设置在工作台(10)底部左右两端且开口朝上的支撑架(11),其特征在于：所述支撑架(11)的左端呈匚形结构，工作台(10)顶部的拐角处设置有竖杆(12)，前侧两组竖杆(12)的顶部共同固定连接有二号T型导轨(13)，二号T型导轨(13)前后对称设置有两组，二号T型导轨(13)的左端呈T形结构，两组二号T型导轨(13)之间存在间距，且两组二号T型导轨(13)水平段位于两组二号T型导轨(13)竖直段之间；/n所述工作台(10)的下方设置有调节装置(20)，调节装置(20)包括对称设置在两组支撑架(11)水平段之间侧壁上的底板(21)，底板(21)顶部的前后两端对称设置有一号T型导轨(22)，一号T型导轨(22)的上端呈T形结构，一号T型导轨(22)两组竖直段位于两组水平段之间，且前后对称的两组一号T型导轨(22)之间存在间距，前后对称的两组一号T型导轨(22)之间滑动配合有滑板(23)，滑板(23)的上端呈H形结构，滑板(23)的高度小于一号T型导轨(22)的高度，滑板(23)的左端中心开设有扇形孔(231)，滑板(23)的顶部中心设置有连接柱(232)，滑板(23)的左右两端中心且靠近滑板(23)的底端对称设置有支架(24)，底板(21)正上方的两组支架(24)之间转动连接有一号辊轴(25)，一号辊轴(25)的外壁中心固定连接有一号连接杆(251)，一号连接杆(251)的顶端固定连接有圆柱套筒(26)，圆柱套筒(26)的左端呈环形结构，且圆柱套筒(26)的长度与一号辊轴(25)的长度相等，圆柱套筒(26)的外壁中心固定连接有二号连接杆(261)，二号连接杆(261)的高度小于一号连接杆(251)的高度，二号连接杆(261)的顶端固定连接有二号辊轴(27)，底板(21)的顶部中心且靠近支撑架(11)的一端设置有立板(28)，两组立板(28)之间的侧壁通过销轴对称转动连接有腰型板(282)，腰型板(282)的左端呈腰形结构，两组腰型板(282)之间固定连接有转轴(281)，销轴与转轴(281)分别靠近腰型板(282)的两端，转轴(281)穿设在两组圆柱套筒(26)的内壁中，其中一组立板(28)的左端且靠近立板(28)的上端螺接有转动螺杆(283)，转动螺杆(283)的一端固定连接有摇把(284)，转动螺杆(283)的另一端贯穿至一组立板(28)的右端并与一组销轴固定连接，两组连接柱(232)的顶部共同固定连接有实心座(29)；/n所述工作台(10)的上方设置有固定装置(30)，固定装置(30)包括滑动配合在两组二号T型导轨(13)之间的H型滑块(34)，H型滑块(34)的左端呈H形结构，H型滑块(34)左右对称设置有两组，H型滑块(34)的顶部中心安装有升降气缸(35)，升降气缸(35)的移动端贯穿至H型滑块(34)的底端并固定连接有固定板(351)，固定板(351)的底端设置有开口朝下的弧形夹板(36)，其中一组弧形夹板(36)的左端且靠近弧形夹板(36)的底端对称设置有固定块(361)，固定块(361)的底部设置有L型挡板(362)，L型挡板(362)的左端呈L形结构，且L型挡板(362)两组水平段位于两组竖直段之间，L型挡板(362)两组水平段之间的侧壁与实心座(29)的前后两端相贴合；/n所述实心座(29)的上方设置有调距机构(37)，调距机构(37)包括固定连接在一组H型滑块(34)顶部且靠近H型滑块(34)前端的移动块(371)，移动块(371)的前端固定连接有齿条(372)，前侧二号T型导轨(13)的前端且靠近二号T型导轨(13)的左端设置有Z型板(373)，Z型板(373)的左端呈Z形结构，Z型板(373)上方水平段的顶部通过传动轴转动连接有齿轮(374)，齿轮(374)与齿条(372)相互啮合，Z型板(373)下方水平段的前端焊接有开口朝后的匚型架(375)，匚型架(375)的左端呈匚形结构，匚型架(375)下方水平段的后端与Z型板(373)下方水平段的前端固定连接，匚型架(375)上方水平段的后端设置有安装板(3751)，安装板(3751)位于齿轮(374)的上方，安装板(3751)与Z型板(373)下方水平段之间转动连接有输入轴(376)，输入轴(376)的顶端贯穿至安装板(3751)的顶部并固定连接有传动电机，匚型架(375)两组水平段之间且靠近工作台(10)的左端螺接有调节螺杆(3771)，调节螺杆(3771)的末端贯穿至匚型架(375)下方水平段的底部并固定连接有旋钮，匚型架(375)两组水平段之间且靠近工作台(10)的右端转动连接有导向杆(3772)，调节螺杆(3771)的外壁与导向杆(3772)的外壁共同套设有升降板(3773)，升降板(37...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块成型切割加工设备，包括工作台(10)和对称设置在工作台(10)底部左右两端且开口朝上的支撑架(11),其特征在于：所述支撑架(11)的左端呈匚形结构，工作台(10)顶部的拐角处设置有竖杆(12)，前侧两组竖杆(12)的顶部共同固定连接有二号T型导轨(13)，二号T型导轨(13)前后对称设置有两组，二号T型导轨(13)的左端呈T形结构，两组二号T型导轨(13)之间存在间距，且两组二号T型导轨(13)水平段位于两组二号T型导轨(13)竖直段之间；
所述工作台(10)的下方设置有调节装置(20)，调节装置(20)包括对称设置在两组支撑架(11)水平段之间侧壁上的底板(21)，底板(21)顶部的前后两端对称设置有一号T型导轨(22)，一号T型导轨(22)的上端呈T形结构，一号T型导轨(22)两组竖直段位于两组水平段之间，且前后对称的两组一号T型导轨(22)之间存在间距，前后对称的两组一号T型导轨(22)之间滑动配合有滑板(23)，滑板(23)的上端呈H形结构，滑板(23)的高度小于一号T型导轨(22)的高度，滑板(23)的左端中心开设有扇形孔(231)，滑板(23)的顶部中心设置有连接柱(232)，滑板(23)的左右两端中心且靠近滑板(23)的底端对称设置有支架(24)，底板(21)正上方的两组支架(24)之间转动连接有一号辊轴(25)，一号辊轴(25)的外壁中心固定连接有一号连接杆(251)，一号连接杆(251)的顶端固定连接有圆柱套筒(26)，圆柱套筒(26)的左端呈环形结构，且圆柱套筒(26)的长度与一号辊轴(25)的长度相等，圆柱套筒(26)的外壁中心固定连接有二号连接杆(261)，二号连接杆(261)的高度小于一号连接杆(251)的高度，二号连接杆(261)的顶端固定连接有二号辊轴(27)，底板(21)的顶部中心且靠近支撑架(11)的一端设置有立板(28)，两组立板(28)之间的侧壁通过销轴对称转动连接有腰型板(282)，腰型板(282)的左端呈腰形结构，两组腰型板(282)之间固定连接有转轴(281)，销轴与转轴(281)分别靠近腰型板(282)的两端，转轴(281)穿设在两组圆柱套筒(26)的内壁中，其中一组立板(28)的左端且靠近立板(28)的上端螺接有转动螺杆(283)，转动螺杆(283)的一端固定连接有摇把(284)，转动螺杆(283)的另一端贯穿至一组立板(28)的右端并与一组销轴固定连接，两组连接柱(232)的顶部共同固定连接有实心座(29)；
所述工作台(10)的上方设置有固定装置(30)，固定装置(30)包括滑动配合在两组二号T型导轨(13)之间的H型滑块(34)，H型滑块(34)的左端呈H形结构，H型滑块(34)左右对称设置有两组，H型滑块(34)的顶部中心安装有升降气缸(35)，升降气缸(35)的移动端贯穿至H型滑块(34)的底端并固定连接有固定板(351)，固定板(351)的底端设置有开口朝下的弧形夹板(36)，其中一组弧形夹板(36)的左端且靠近弧形夹板(36)的底端对称设置有固定块(361)，固定块(361)的底部设置有L型挡板(362)，L型挡板(362)的左端呈L形结构，且L型挡板(362)两组水平段位于两组竖直段之间，L型挡板(362)两组水平段之间的侧壁与实心座(29)的前后两端相贴合；
所述实心座(29)的上方设置有调距机构(37)，调距机构(37)包括固定连接在一组H型滑块(34)顶部且靠近H型滑块(34)前端的移动块(371)，移动块(371)的前端固定连接有齿条(372)，前侧二号T型导轨(13)的前端且靠近二号T型导轨(13)的左端设置有Z型板(373)，Z型板(373)的左端呈Z形结构，Z型板(373)上方水平段的顶部通过传动轴转动连接有齿轮(374)，齿轮(374)与齿条(372)相互啮合，Z型板(373)下方水平段的前端焊接有开口朝后的匚型架(375)，匚型架(375)的左端呈匚形结构，匚型架(375)下方水平段的后端与Z型板(373)下方水平段的前端固定连接，匚型架(375)上方水平段的后端设置有安装板(3751)，安装板(3751)位于齿轮(374)的上方，安装板(3751)与Z型板(373)下方水平段之间转动连接有输入轴(376)，输入轴(376)的顶端贯穿至安装板(3751)的顶部并固定连接有传动电机，匚型架(375)两组水平段之间且靠近工作台(10)的左端螺接有调节螺杆(3771)，调节螺杆(3771)的末端贯穿至匚型架(375)下方水平段的底部并固定连接有旋钮，匚型架(375)两组水平段之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王苏安，
申请(专利权)人：王苏安，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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