纸浆模塑制品切边设备制造技术

本申请涉及一种纸浆模塑制品切边设备，包括机架、设置在机架上的环形切刀和用于驱动环形切刀升降的驱动装置；环形切刀的刀刃朝向下方，并且环形切刀的刀刃相对于水平面倾斜设置。在纸浆模塑制品切边过程中，环形切刀与纸浆模塑制品之间保持较小的接触面积，所以环形切刀对纸浆模塑制品施加的剪切力较小，便于实现对较多的纸浆模塑制品同时进行切边工作，并且保证纸浆模塑制品的切边质量。

【技术实现步骤摘要】
纸浆模塑制品切边设备
本申请涉及纸浆模塑制品加工设备的领域，尤其是涉及一种纸浆模塑制品切边设备。
技术介绍
全球及国家对环境保护的政策要求越来越严格，一次性塑胶食品包装产品给人们的生活带来极大便利，但大量的不可自然降解的一次性塑胶包装产品随意丢弃，造成的地球以及海洋污染触目惊心。作为产业转型或升级，可自然降解纸浆材料(pulp)的一次性纸浆模塑食品包装产品替代塑胶产品，可以很好的满足环境保护和人们的生活需求。纸浆模塑产品是塑胶的理想换代材料，属于可持续发展产业，经济效益和环保效益非常可观。纸浆模塑制品的原料包括麦秆、竹子、木材、甘蔗渣等，其中甘蔗渣本身不含任何农药，不含涂料。甘蔗渣会在环境中自然分解和降解，因此由甘蔗渣制作的纸浆模塑制品废料可以通过生物降解、堆肥等方式处理，是一次性食品包装容器的理想材料。以甘蔗渣为原料的纸浆模塑产品的加工工序包括：制作纤维浆料、制作纸浆、混合添加剂改善纸浆、真空抽吸成型湿坯、干燥预成型湿坯、高温高压加工成型产品、切边处理、成品包装。其中，切边处理作为纸浆模塑制品加工的最后一道加工工序，通常是使用切边机对纸浆模塑制品的边缘处进行修边，提升纸浆模塑制品的美观性，并保证纸浆模塑制品的正常使用。常见的切边机的工作机构包括环形切刀和气压/液压系统，切边机在工作时，若干个纸浆模塑制品堆叠放置，气压/液压系统带动环形切刀对纸浆模塑制品进行环切。这种切边机的环形切刀的刀刃通常是在同一水平面上，在进行切边工作时，环形切刀与纸浆模塑制品之间的接触面积较大，使得环形切刀受到的阻力较大，因此当环形切刀对较多的纸浆模塑制品同时进行加工时，只能通过增大气压/压夜系统的驱动力。但是当气压/液压系统的驱动力过大时，会容易对刀具造成损坏，并且当环形切刀对纸浆模塑制品施加过大切割力时，纸浆模塑制品边缘处会容易因过大的压力而造成损坏，不利于保证纸浆模塑制品的加工质量。
技术实现思路
为了便于环形切刀对较多的纸浆模塑制品同时进行加工，并且保证纸浆模塑制品的加工质量，本申请提供一种纸浆模塑制品切边设备。本申请提供的纸浆模塑制品切边设备采用如下的技术方案：纸浆模塑制品切边设备，包括机架、设置在机架上的环形切刀和用于驱动环形切刀升降的驱动装置；所述环形切刀的刀刃朝向下方，并且所述环形切刀的刀刃相对于水平面倾斜设置。通过采用上述技术方案，将纸浆模塑制品放置在环形切刀的下方，当驱动装置带动环形切刀对纸浆模塑制品进行剪切工作时，环形切刀的刀刃的一部分首先与纸浆模塑制品接触，环形切刀持续下降，环形切刀随即对纸浆模塑制品进行切边。在纸浆模塑制品切边过程中，环形切刀与纸浆模塑制品之间保持较小的接触面积，所以环形切刀对纸浆模塑制品施加的剪切力较小，便于实现对较多的纸浆模塑制品同时进行切边工作，并且保证纸浆模塑制品的切边质量。优选的，所述环形切刀的刀刃设置为长条状，并且所述刀刃围绕成环形设置，所述刀刃的一端位于另一端的正上方。通过采用上述技术方案，环形切刀时对纸浆模塑制品进行剪切时，刀刃部分与纸浆模塑制品之间始终保持较小的接触面积，从而有效降低环形切刀对纸浆模塑制品进行裁切时所需要的的剪切力。优选的，所述环形切刀上设置有第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃均倾斜设置；所述第一刀刃和第二刀刃首尾相连，并且所述第一刀刃和第二刀刃关于环形切刀中心位置中心对称设置。通过采用上述技术方案，环形切刀对纸浆模塑制品进行剪切时，第一刀刃和第二刀刃能够同时对纸浆模塑制品进行剪切，提升剪切效率。优选的，所述环形切刀的刀刃呈锯齿状设置并且包括若干个并列设置的齿牙，所述齿牙的尖端朝向下方。通过采用上述技术方案，当环形切刀对纸浆模塑制品进行剪切时，若干个齿牙依次单独对纸浆模塑制品进行剪切。由于齿牙的尖端向下，因此，齿牙会对纸浆模塑制品施加竖直向下的剪切力，能够避免纸浆模塑制品进行剪切时，环形切刀对纸浆模塑制品施加的剪切力产生水平方向上的分力，因此纸浆模塑制品不易发生跑偏现象，提升纸浆模塑制品的加工质量。优选的，相邻两个齿牙之间呈圆弧过渡状设置。通过采用上述技术方案，当环形切刀对纸浆模塑制品进行剪切时，纸浆模塑制品的边角料不易卡在相邻两个齿牙之间，从而保证切刀整洁，以便于切刀的重复使用。优选的，所述机架上还设置有工作台，所述工作台上设置有用于放置纸浆模塑制品的放置区；环形切刀位于工作台的上方；所述机架上还设置有用于固定纸浆模塑制品的压紧装置。通过采用上述技术方案，将若干个纸浆模塑制品叠放在放置区，压紧装置随即对纸浆模塑制品进行压紧固定，保证纸浆模塑制品在剪切工作时的稳定性，从而保证纸浆模塑制品的剪切质量。优选的，所述压紧装置包括设置在工作台上方的压板以及用于控制工作台升降的驱动机构，所述压板与工作台相对设置，并且所述压板上设置有用于与纸浆模塑制品的周侧边缘处相抵接的压紧部。通过采用上述技术方案，压紧部对纸浆模塑制品的周侧边缘处进行压紧，配合工作台，能够有效对纸浆模塑制品的边缘处进行固定，因此当环形切刀对纸浆模塑制品的边缘处进行切边处理时，纸浆模塑制品具有较高的稳定性，保证纸浆模塑制品的切边质量。优选的，所述压紧部上设置有弹性防滑垫，所述工作台与压紧部相对的位置上同样设置有弹性防滑垫；所述防滑垫上设置有若干个防滑凸起，若干个防滑凸起沿压紧部的周侧分布；所述防滑凸起呈长条形设置，并且所述防滑凸起的一端远离压板中心位置设置；所述防滑凸起远离压板中心位置的一端向刀刃下降的方向倾斜。通过采用上述技术方案，一方面，当工作台和压板对纸浆模塑制品进行压紧时，弹性防滑垫会产生弹性形变，并且防滑凸起能够有效提升纸浆模塑制品受到的摩擦力，有利于提升纸浆模塑制品的稳定性。另一方面，由于防滑凸起远离压板中心位置的一端向刀刃下降的方向倾斜，当环形切刀对纸浆模塑制品进行切边时，防滑凸起对纸浆模塑制品的摩擦力能够有效抵消环形切刀作用在纸浆模塑制品上的水平分力，使得纸浆模塑制品不易发生跑偏的现象，保证纸浆模塑制品的切边质量。优选的，所述压板上设置有与纸浆模塑制品形状相对应的凹模，所述工作台上设置有与纸浆模塑制品形状相对应的凸模。通过采用上述技术方案，凹模与凸模均与纸浆模塑制品配合，有效提升压板和工作台对纸浆模塑制品固定的稳定性，有利于保证纸浆模塑制品的切边质量。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1．在纸浆模塑制品切边过程中，环形切刀与纸浆模塑制品之间保持较小的接触面积，所以环形切刀对纸浆模塑制品施加的剪切力较小，便于实现对较多的纸浆模塑制品同时进行切边工作，并且保证纸浆模塑制品的切边质量；2.环形切刀的刀刃呈锯齿状设置，当环形切刀对纸浆模塑制品进行剪切时，环形切刀会对纸浆模塑制品施加竖直向下的剪切力，能够避免环形切刀对纸浆模塑制品施加的剪切力产生水平分力，因此纸浆模塑制品不易发生跑偏现象，提升纸浆模塑制品的加工质量；3.压板上设置有与纸浆模塑制品形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸浆模塑制品切边设备，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的环形切刀(5)和用于驱动环形切刀(5)升降的驱动装置(5)；所述环形切刀(5)的刀刃朝向下方，并且所述环形切刀(5)的刀刃相对于水平面倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.纸浆模塑制品切边设备，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的环形切刀(5)和用于驱动环形切刀(5)升降的驱动装置(5)；所述环形切刀(5)的刀刃朝向下方，并且所述环形切刀(5)的刀刃相对于水平面倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的纸浆模塑制品切边设备，其特征在于：所述环形切刀(5)的刀刃设置为长条状，并且所述刀刃围绕成环形设置，所述刀刃的一端位于另一端的正上方。


3.根据权利要求2所述的纸浆模塑制品切边设备，其特征在于：所述环形切刀(5)上设置有第一刀刃(51)和第二刀刃(52)，所述第一刀刃(51)和第二刀刃(52)均倾斜设置；所述第一刀刃(51)和第二刀刃(52)首尾相连，并且所述第一刀刃(51)和第二刀刃(52)关于环形切刀(5)中心位置中心对称设置。


4.根据权利要求1所述的纸浆模塑制品切边设备，其特征在于：所述环形切刀(5)的刀刃呈锯齿状设置并且包括若干个并列设置的齿牙，所述齿牙的尖端朝向下方。


5.根据权利要求4所述的纸浆模塑制品切边设备，其特征在于：相邻两个齿牙之间呈圆弧过渡状设置。


6.根据权利要求1所述的纸浆模塑制品切边设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有工作台(2)，环形切刀(5)位于工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆正煌，詹甲，周钱，
申请(专利权)人：昆山傲毅包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32