一种钢丝绳防震护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳防震护套，包括安装座与顶板，安装座内部设有若干滑杆，滑杆外壁滑动连接有滑块，滑杆外壁位于滑块左右侧均套设有压缩弹簧，滑块上端设有两根安装杆，安装杆上部外壁设有限位块，且安装杆外壁位于限位块与安装块之间均套设有减震弹簧，安装杆上端均贯穿滑动安装有安装块，两块安装块之间可拆卸安装有安装轴，安装轴外壁通过钢丝绳护套活动安装有钢丝绳，结构设计合理，设置安装槽与限位螺栓，便于安装轴的安装，设置压缩弹簧与减震弹簧，实现钢丝绳护套与钢丝绳在水平、竖直方向的减震，设置防震锤，削弱钢丝绳受到的振动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳防震护套
本技术涉及护套
，尤其涉及一种钢丝绳防震护套。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，钢丝绳通常使用护套进行两端的连接，护套具有一定弧度，避免钢丝绳折弯角度过大导致钢丝绳的损伤。但是目前的钢丝绳在使用时容易受外力影响而震动，使钢丝绳因周期性的弯折会发生疲劳破坏，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种钢丝绳防震护套。
技术实现思路
本技术提供了一种钢丝绳防震护套，目的在于通过设置多级减震的安装座，使钢丝绳实现防震，避免钢丝绳受震动影响导致疲劳损坏。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种钢丝绳防震护套，包括安装座与设在所述安装座上端的顶板，所述安装座内部水平固定设有若干滑杆，所述滑杆外壁贯穿滑动连接有滑块，所述滑杆外壁位于所述滑块左右侧均套设有压缩弹簧，所述滑块上端对称设有两根安装杆，所述安装杆外壁均通过活动槽与所述顶板滑动连接，所述安装杆上部外壁设有限位块，所述安装杆上端均贯穿滑动安装有安装块，且所述安装杆外壁位于所述限位块与所述安装块之间均套设有减震弹簧，两块所述安装块之间可拆卸安装有安装轴，所述安装轴外壁通过钢丝绳护套活动安装有钢丝绳。优选地，上述一种钢丝绳防震护套中，所述安装块远离所述安装杆一侧均设有安装槽，所述安装槽远离所述安装杆一端上壁均螺纹安装有若干限位螺栓。基于上述技术特征，设置安装槽便于安装轴的安装，设置限位螺栓，实现对安装轴的限位。优选地，上述一种钢丝绳防震护套中，所述钢丝绳护套包括转动安装在所述安装轴外壁的安装孔，所述安装孔外壁设有套环，所述套环一端通过固定环与所述钢丝绳连接。基于上述技术特征，设置套环避免钢丝绳过度折弯导致损坏，设置固定环实现钢丝绳与套环的连接固定。优选地，上述一种钢丝绳防震护套中，所述套环靠近所述安装孔部分截面为半圆状，所述套环靠近所述固定环部分截面为椭圆弧状。基于上述技术特征，设置套环靠近所述安装孔部分截面为半圆状，避免钢丝绳折弯角度偏大导致其损伤，设置套环靠近所述固定环部分截面为椭圆弧状，便于钢丝绳与固定环连接。优选地，上述一种钢丝绳防震护套中，所述滑块底面均匀设有若干滚轮，所述滑块底面通过所述滚轮与所述安装座底部内壁滚动接触。基于上述技术特征，设置滚轮，减小滑块与安装座底部内壁之间摩擦力，便于滑块的滑动。优选地，上述一种钢丝绳防震护套中，所述钢丝绳上靠近所述钢丝绳护套一端设有防震锤，所述防震锤包括可拆卸安装在所述钢丝绳外壁的紧固环，所述紧固环底部通过连接板连接有弹性连接杆，所述弹性连接杆两端均固定连接有配重块。基于上述技术特征，设置防震锤，抵消钢丝绳受到的外力，减小钢丝绳的震动幅度。优选地，上述一种钢丝绳防震护套中，所述安装座外壁对称设有若干固定块，所述固定块上均贯穿设有若干固定螺栓。基于上述技术特征，设置固定块与固定螺栓，便于安装座的安装固定。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，设置安装槽与限位螺栓，便于安装轴的安装，设置压缩弹簧与减震弹簧，实现钢丝绳护套与钢丝绳在水平、竖直方向的减震，设置防震锤，削弱钢丝绳受到的振动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术的安装块结构侧视图；图4为本技术的钢丝绳护套结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-安装座；2-顶板；3-滑杆；4-滑块；5-压缩弹簧；6-活动槽；7-安装杆；8-限位块；9-安装块；10-减震弹簧；11-钢丝绳护套；12-钢丝绳；13-防震锤；14-安装槽；15-限位螺栓；16-安装轴；17-安装孔；18-套环；19-固定环；20-滚轮；21-紧固环；22-连接板；23-弹性连接杆；24-配重块；25-固定块；26-固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为，一种钢丝绳防震护套，包括安装座1与设在安装座1上端的顶板2，安装座1外壁对称设有若干固定块25，固定块25上均贯穿设有若干固定螺栓26，设置固定块25与固定螺栓26，便于安装座1的安装固定，安装座1内部水平固定设有若干滑杆3，滑杆3外壁贯穿滑动连接有滑块4，滑块4底面均匀设有若干滚轮20，滑块4底面通过滚轮20与安装座1底部内壁滚动接触，设置滚轮20，减小滑块4与安装座1底部内壁之间摩擦力，便于滑块4的滑动，滑杆3外壁位于滑块4左右侧均套设有压缩弹簧5，设置压缩弹簧5，实现滑块4在水平方向的减震，滑块4上端对称设有两根安装杆7，安装杆7外壁均通过活动槽6与顶板2滑动连接，安装杆7上部外壁设有限位块8，安装杆7上端均贯穿滑动安装有安装块9，且安装杆7外壁位于限位块8与安装块9之间均套设有减震弹簧10，设置减震弹簧10，实现安装块9在竖直方向的减震，安装块9远离安装杆7一侧均设有安装槽14，安装槽14远离安装杆7一端上壁均螺纹安装有若干限位螺栓15，设置安装槽14便于安装轴16的安装，设置限位螺栓15，实现对安装轴16的限位，两块安装块9之间可拆卸安装有安装轴16，安装轴16外壁通过钢丝绳护套11活动安装有钢丝绳12，钢丝绳护套11包括转动安装在安装轴16外壁的安装孔17，安装孔17外壁设有套环18，套环18靠近安装孔17部分截面为半圆状，套环18靠近固定环19部分截面为椭圆弧状，设置套环18靠近安装孔17部分截面为半圆状，避免钢丝绳12折弯角度偏大导致其损伤，设置套环18靠近固定环19部分截面为椭圆弧状，便于钢丝绳12与固定环19连接，套环18一端通过固定环19与钢丝绳12连接，设置套环18避免钢丝绳12过度折弯导致损坏，设置固定环19实现钢丝绳12与套环18的连接固定，钢丝绳12上靠近钢丝绳护套11一端设有防震锤13，防震锤13包括可拆卸安装在钢丝绳12外壁的紧固环21，紧固环21底部通过连接板22连接有弹性连接杆23，弹性连接杆23两端均固定连接有配重块24，设置防震锤13，抵消钢丝绳12受到的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳防震护套，其特征在于：包括安装座(1)与设在所述安装座(1)上端的顶板(2)，所述安装座(1)内部水平固定设有若干滑杆(3)，所述滑杆(3)外壁贯穿滑动连接有滑块(4)，所述滑杆(3)外壁位于所述滑块(4)左右侧均套设有压缩弹簧(5)，所述滑块(4)上端对称设有两根安装杆(7)，所述安装杆(7)外壁均通过活动槽(6)与所述顶板(2)滑动连接，所述安装杆(7)上部外壁设有限位块(8)，所述安装杆(7)上端均贯穿滑动安装有安装块(9)，且所述安装杆(7)外壁位于所述限位块(8)与所述安装块(9)之间均套设有减震弹簧(10)，两块所述安装块(9)之间可拆卸安装有安装轴(16)，所述安装轴(16)外壁通过钢丝绳护套(11)活动安装有钢丝绳(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳防震护套，其特征在于：包括安装座(1)与设在所述安装座(1)上端的顶板(2)，所述安装座(1)内部水平固定设有若干滑杆(3)，所述滑杆(3)外壁贯穿滑动连接有滑块(4)，所述滑杆(3)外壁位于所述滑块(4)左右侧均套设有压缩弹簧(5)，所述滑块(4)上端对称设有两根安装杆(7)，所述安装杆(7)外壁均通过活动槽(6)与所述顶板(2)滑动连接，所述安装杆(7)上部外壁设有限位块(8)，所述安装杆(7)上端均贯穿滑动安装有安装块(9)，且所述安装杆(7)外壁位于所述限位块(8)与所述安装块(9)之间均套设有减震弹簧(10)，两块所述安装块(9)之间可拆卸安装有安装轴(16)，所述安装轴(16)外壁通过钢丝绳护套(11)活动安装有钢丝绳(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳防震护套，其特征在于：所述安装块(9)远离所述安装杆(7)一侧均设有安装槽(14)，所述安装槽(14)远离所述安装杆(7)一端上壁均螺纹安装有若干限位螺栓(15)。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳防震护套，其特征在于：所述钢丝绳护套(11)包括转动安装在所述安装轴(16)外壁的安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海勇，刘祥，朱永星，
申请(专利权)人：江苏卓翔冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32