一种服装生产用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用裁剪装置，包括工作台，工作台的顶端两侧均固定安装有横板，两个横板的一侧均开设有凹槽，两个凹槽的两侧槽壁均通过轴承穿插连接有螺杆，其中一个凹槽的一侧槽壁开设有电机安装槽，电机安装槽的内部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴与相应的螺杆固定连接，两个螺杆的表面均螺纹连接有套环。本实用新型专利技术一种服装生产用裁剪装置，通过在电机安装槽槽内固定安装的减速电机，可以带动定位板移动，通过在定位板的顶端安装的卡柱，可以将布料固定，通过定位板带动布料移动，减少人工放置，有利于提高裁剪效率，有利于提高本服装生产用裁剪装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用裁剪装置
本技术涉及一种裁剪装置，特别涉及一种服装生产用裁剪装置，属于服装生产

技术介绍
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，单件裁剪常用的工具有剪刀、市尺或英尺，批量裁剪常用工具有：电剪、断布机、电力打孔器，通过裁剪机器使布料更便于组合缝制服装，也可以使服装更加美观。传统的服装生产用裁剪装置，由于只靠人工缓慢放置要裁剪的布料，费时费力，通过人力去固定布料，不但裁剪的效率大大降低且裁剪时极容易导致布料偏移位置，导致裁刀裁剪边角不美观，需要二次加工，大大降低了裁剪装置的实用性；传统的服装生产用裁剪装置，在使用时只能直线单向裁剪，导致裁剪范围较小，需要我们进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装生产用裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的服装生产用裁剪装置，由于只靠人工缓慢放置要裁剪的布料，费时费力，通过人力去固定布料，不但裁剪的效率大大降低且裁剪时极容易导致布料偏移位置，导致裁刀裁剪边角不美观，需要二次加工，大大降低了裁剪装置的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶端两侧均固定安装有横板，两个所述横板的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的两侧槽壁均通过轴承穿插连接有螺杆，其中一个所述凹槽的一侧槽壁开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与相应的螺杆固定连接，两个所述螺杆的表面均螺纹连接有套环，两个所述套环之间固定安装有定位板，所述定位板的顶端两侧固定安装有卡柱，位于两个所述横板一侧的中部均有固定安装于工作台顶部的竖板，两个所述竖板的顶端均与固定板的底端两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设有电机安装腔，所述电机安装腔腔内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过电机安装腔的腔壁固定连接有转盘，所述转盘的顶端边侧固定安装有转柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板正面的中部固定安装有固定块，所述固定块的顶端通过轴承转动连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有转板，所述转板的顶端一侧开设有通孔，所述通孔与转柱之间滑动连接作为本技术的一种优选技术方案，所述转板的底端一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有裁刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端四个边角处均固定安装有支撑柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧嵌设安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有减速电机控制开关、伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述减速电机、伺服电机和电动伸缩杆分别通过减速电机控制开关、伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种服装生产用裁剪装置，通过在电机安装槽槽内固定安装的减速电机，可以带动定位板移动，通过在定位板的顶端安装的卡柱，可以将布料固定，通过定位板带动布料移动，减少人工放置，有利于提高裁剪效率，有利于提高本服装生产用裁剪装置的实用性。2.本技术一种服装生产用裁剪装置，通过在电机安装腔腔内固定安装的伺服电机，通过设置有的转盘、转柱、固定块和连接柱可以调整裁刀的裁剪角度，可以进行曲线裁剪，使裁剪的布料更美观，提高了裁剪的范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的减速电机和螺杆之间的连接结构示意图；图3为本技术的转柱和通孔之间的连接结构示意图；图4为本技术的伺服电机和转盘之间的连接结构示意图。图中：1、工作台；2、横板；3、竖板；4、固定板；5、凹槽；6、螺杆；7、定位板；8、卡柱；9、支撑柱；10、开关面板；11、减速电机；12、伺服电机；13、转盘；14、转柱；15、固定块；16、连接柱；17、转板；18、通孔；19、电动伸缩杆；20、裁刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种服装生产用裁剪装置的技术方案：根据图1-2所示，包括工作台1，工作台1的顶端两侧均固定安装有横板2，两个横板2的一侧均开设有凹槽5，两个凹槽5的两侧槽壁均通过轴承穿插连接有螺杆6，其中一个凹槽5的一侧槽壁开设有电机安装槽，电机安装槽的内部固定安装有减速电机11，减速电机11的输出轴与相应的螺杆6固定连接，两个螺杆6的表面均螺纹连接有套环，两个套环之间固定安装有定位板7，定位板7的顶端两侧固定安装有卡柱8，位于两个横板2一侧的中部均有固定安装于工作台1顶部的竖板3，两个竖板3的顶端均与固定板4的底端两侧固定连接，通过在电机安装槽槽内固定安装的减速电机11，可以带动定位板7移动。根据图3和图4所示，固定板4的内部开设有电机安装腔，电机安装腔腔内固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴穿过电机安装腔的腔壁固定连接有转盘13，转盘13的顶端边侧固定安装有转柱14，固定板4正面的中部固定安装有固定块15，固定块15的顶端通过轴承转动连接有连接柱16，连接柱16的顶端固定安装有转板17，转板17的顶端一侧开设有通孔18，通孔18与转柱14之间滑动连接，通过在电机安装腔腔内固定安装的伺服电机12，通过设置有的转盘13、转柱14、固定块15和连接柱16可以调整裁刀20的裁剪角度，可以进行曲线裁剪，使裁剪的布料更美观；转板17的底端一侧固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底端固定安装有裁刀20，通过在转板17的底端一侧固定安装有电动伸缩杆19，可以调节裁刀20的高度，工作台1的底端四个边角处均固定安装有支撑柱9，通过在工作台1的底端四个边角处均固定安装有支撑柱9，可以对装置起到支撑的作用；工作台1的一侧嵌设安装有开关面板10，开关面板10的表面固定安装有减速电机控制开关、伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关，减速电机11、伺服电机12和电动伸缩杆19分别通过减速电机控制开关、伺服电机控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种服装生产用裁剪装置，需要使用本服装生产用裁剪装置时，首先使用者将布料固定在定位板7的顶端两个卡柱8上，接着使用者通过电动伸缩杆控制开关启动电动伸缩杆19，调节裁刀20与布料之间的距离，接着通过减速电机控制开关启动减速电机11，减速电机11的输出轴带动螺杆6转动，螺杆6带动定位板7移动，从而带动布料在工作台1的顶端移动，同时通过伺服电机控制开关启动伺服电机12，伺服电机12带动转盘13转动，接着转盘13顶端的转柱14带动转板17转动，接着转板17转动带动裁刀20对布料进行曲线裁剪，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产用裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端两侧均固定安装有横板(2)，两个所述横板(2)的一侧均开设有凹槽(5)，两个所述凹槽(5)的两侧槽壁均通过轴承穿插连接有螺杆(6)，其中一个所述凹槽(5)的一侧槽壁开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部固定安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴与相应的螺杆(6)固定连接，两个所述螺杆(6)的表面均螺纹连接有套环，两个所述套环之间固定安装有定位板(7)，所述定位板(7)的顶端两侧固定安装有卡柱(8)，位于两个所述横板(2)一侧的中部均有固定安装于工作台(1)顶部的竖板(3)，两个所述竖板(3)的顶端均与固定板(4)的底端两侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端两侧均固定安装有横板(2)，两个所述横板(2)的一侧均开设有凹槽(5)，两个所述凹槽(5)的两侧槽壁均通过轴承穿插连接有螺杆(6)，其中一个所述凹槽(5)的一侧槽壁开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部固定安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴与相应的螺杆(6)固定连接，两个所述螺杆(6)的表面均螺纹连接有套环，两个所述套环之间固定安装有定位板(7)，所述定位板(7)的顶端两侧固定安装有卡柱(8)，位于两个所述横板(2)一侧的中部均有固定安装于工作台(1)顶部的竖板(3)，两个所述竖板(3)的顶端均与固定板(4)的底端两侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置，其特征在于：所述固定板(4)的内部开设有电机安装腔，所述电机安装腔腔内固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴穿过电机安装腔的腔壁固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的顶端边侧固定安装有转柱(14)。


3.根据权利要求1所述的一种服...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪迎，
申请(专利权)人：汪迎，
类型：新型
国别省市：广东;44