【技术实现步骤摘要】
一种铜丝拉线退火装置
本技术涉及退火装置的
，特别是铜丝拉线退火装置的
技术介绍
铜丝在拉丝机上拉拔的过程中，会发生硬化、变脆，为了恢复单丝的塑性，保持良好的电气性能，因此需要将线材在一定的温度下进行退火处理。现有的退火装置一般会将高温的铜线直接进入冷却液进行退火，将高温铜线快速降温到低温，温差过大而影响到退火效果，在铜丝退火和冷却之后，冷却液会残留在铜丝的表面，会影响铜丝的使用效果的，降低铜丝的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铜丝拉线退火装置，能够使高温的铜线分阶段缓慢降温，保证良好的退火效果，且能去除残留在铜丝表面的冷却液，提高铜线的质量。为实现上述目的，本技术提出了一种铜丝拉线退火装置，包括依次设置的第一输送轮、退火装置、第二输送轮、第一冷却槽、第一导轮、第二冷却槽、第二导轮和除湿机构，第一冷却槽和第二冷却槽内均装有冷却液，所述第一冷却槽设有隔热板、第三输送轮、第四输送轮和第五输送轮，隔热板将第一冷却槽隔为第一冷却室和第二冷却室，所述第三输送轮位于第一冷却室内，所述第五输送轮位于第二冷却室内，所述第四输送轮位于隔热板上方，第一冷却室底部设有第一加热装置，第二冷却室底部设有第二加热装置，所述除湿机构包括除液口和除湿箱，所述除湿箱内填充除湿布料。作为优选，所述第一冷却槽内冷却液的温度要高于第二冷却槽冷却液的温度。作为优选，所述第四输送轮位置高于第三输送轮和第五输送轮。作为优选，所述除液口下设置接液...
【技术保护点】
1.一种铜丝拉线退火装置，其特征在于：包括依次设置的第一输送轮(1)、退火装置(2)、第二输送轮(3)、第一冷却槽(4)、第一导轮(5)、第二冷却槽(6)、第二导轮(7)和除湿机构(8)，第一冷却槽(4)和第二冷却槽(6)内均装有冷却液，所述第一冷却槽(4)设有隔热板(41)、第三输送轮(46)、第四输送轮(47)和第五输送轮(48)，隔热板(41)将第一冷却槽(4)隔为第一冷却室(42)和第二冷却室(43)，所述第三输送轮(46)位于第一冷却室(42)内，所述第五输送轮(48)位于第二冷却室(43)内，所述第四输送轮(47)位于隔热板(41)上方，第一冷却室(42)底部设有第一加热装置(44)，第二冷却室(43)底部设有第二加热装置(45)，所述除湿机构(8)包括除液口(81)和除湿箱(82)，所述除湿箱(82)内填充除湿布料(83)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜丝拉线退火装置，其特征在于：包括依次设置的第一输送轮(1)、退火装置(2)、第二输送轮(3)、第一冷却槽(4)、第一导轮(5)、第二冷却槽(6)、第二导轮(7)和除湿机构(8)，第一冷却槽(4)和第二冷却槽(6)内均装有冷却液，所述第一冷却槽(4)设有隔热板(41)、第三输送轮(46)、第四输送轮(47)和第五输送轮(48)，隔热板(41)将第一冷却槽(4)隔为第一冷却室(42)和第二冷却室(43)，所述第三输送轮(46)位于第一冷却室(42)内，所述第五输送轮(48)位于第二冷却室(43)内，所述第四输送轮(47)位于隔热板(41)上方，第一冷却室(42)底部设有第一加热装置(44)，第二冷却室(43)底部设有第二加热装置(45)，所述除湿机构(8)包括除液...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐祯林，
申请(专利权)人：海盐誉丰铜材线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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