减振器活塞阀安装装置制造方法及图纸

技术编号:28918782 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-18 21:12
本申请实施例提供一种减振器活塞阀安装装置,包括:夹持组件,用于夹持活塞阀,所述活塞阀上预安装有未拧紧的螺纹紧固套件;旋转组件,与夹持组件相连,用于驱动夹持组件在竖直平面内转动;螺纹紧固组件,用于从活塞阀的一侧对所述螺纹紧固套件执行拧紧操作;弹簧压缩力检测组件,用于从活塞阀的另一侧对所述螺纹紧固套件中弹簧的压缩力值进行检测。本申请实施例提供的减振器活塞阀安装装置能够实现对活塞阀进行自动装配及力值检测,并根据检测结果进行二次装配,提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
减振器活塞阀安装装置
本申请涉及减振器安装技术,尤其涉及一种减振器活塞阀安装装置。
技术介绍
减振器是轨道车辆中的一个重要部件,用于减轻车身的振动,提高乘坐舒适性,同时还能够减缓转向架中各部件之间的刚性作用力,延长部件的使用寿命。油压减振器是一种应用率较高的减振器,包括防尘罩、外筒、内筒和活塞组件,活塞组件插设在内筒中,内筒安装于外筒内,防尘罩罩设在外筒的开口处,通过内筒中填充的液压油的压力阻碍活塞组件的轴向移动来达到减振的效果。传统的减振器的装配过程都是间接控制弹簧压力手工完成,例如:活塞组件中活塞阀的装配方式为:操作人员将阀体放置在固定工装上,然后将螺栓、阀片、弹簧等部件依次放置到安装孔内,手动操作扭力螺丝刀拧紧螺栓,通过控制扭矩大小(或者记录螺栓拧紧圈数)间接控制弹簧压缩力。螺栓的紧固力精度通常受操作人员的影响较大,且由于螺纹尺寸以及表面粗糙度的细微差异,通过扭力或拧紧圈数间接控制弹簧压缩力精度有可能达不到要求,则在减振器的使用过程中会发生阻尼力参数偏差超限减振器失效等事故。
技术实现思路
为了解决上述技术缺陷之一,本申请实施例中提供了一种减振器活塞阀安装装置。本申请第一方面实施例提供一种减振器活塞阀安装装置,包括:夹持组件,用于夹持活塞阀,所述活塞阀上预安装有未拧紧的螺纹紧固套件;旋转组件,与夹持组件相连,用于驱动夹持组件在竖直平面内转动;螺纹紧固组件,用于从活塞阀的一侧对所述螺纹紧固套件执行拧紧操作;弹簧压缩力检测组件,用于从活塞阀的另一侧对所述螺纹紧固套件中弹簧的压缩力值进行检测。本申请实施例提供的技术方案,通过采用夹持组件夹持活塞阀,螺纹紧固组件对活塞阀上预安装的螺纹紧固套件进行拧紧,弹簧压缩力检测组件对拧紧后的螺纹紧固套件进行弹簧压缩力值检测,当弹簧压缩力值达不到预设力值时,通过螺纹紧固组件再次对该螺纹紧固套件进行拧紧操作直至达到预设力值;另外还通过旋转组件驱动夹持组件转动,进而带动活塞阀上下翻转,采用上述方式分别对从活塞阀两个端面进行装配的两组螺纹紧固套件进行固定,实现活塞阀的自动装配,能对螺纹紧固套件的弹簧压缩力值进行检测,并根据检测结果再次拧紧直至达到弹簧压缩力值的要求,提高了装配可靠性和成品质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本申请实施例提供的减振器活塞阀安装装置的结构示意图;图2为本申请实施例提供的减振器活塞阀安装装置中夹持组件、旋转组件和预安装工作台的结构示意图;图3为本申请实施例提供的减振器活塞阀安装装置中螺纹紧固组件的结构示意图;图4为本申请实施例提供的减振器活塞阀的结构示意图;图5为本申请实施例提供的减振器活塞阀安装装置中弹簧压缩力检测组件的结构示意图。附图标记:1-夹持组件;11-夹持气缸;12-夹持气爪;2-螺纹紧固组件;21-第一固定座;22-第二固定座;23-第三固定座;24-第一固定座驱动器;25-第二固定座驱动器;26-第三固定座驱动器;27-紧固组件固定架;28-第一螺钉枪;29-第二螺钉枪;210-顶柱;3-弹簧压缩力检测组件;31-检测固定架;32-检测驱动电机;33-检测杆;34-压力传感器;351-固定梁;352-固定板;353-调节板;354-固定板驱动器;355-调节板驱动器;4-工作台架;51-预安装工作台;52-水平驱动气缸;53-驱动杆;54-接近开关;61-旋转气缸;7-活塞阀;71-活塞螺杆;72-活塞阀片;73-螺旋弹簧;74-调整螺母;75-防松螺母。具体实施方式为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实施例提供一种减振器活塞阀的安装装置,用于对减振器活塞阀进行装配。该安装装置适用于新生产减振器的过程中,也适用于减振器维修再装配的过程中。图1为本申请实施例提供的减振器活塞阀安装装置的结构示意图。如图1所示,本实施例提供的减振器活塞阀安装装置包括:夹持组件1、螺纹紧固组件2、弹簧压缩力检测组件3和旋转组件。其中,夹持组件1用于夹持活塞阀,活塞阀上预安装有未拧紧的螺纹紧固套件。螺纹紧固套件为需要装配至活塞阀上的零件,可以包括:螺杆、阀片、弹簧、螺母等,将这些零件预安装至活塞阀上。螺纹紧固组件2用于从活塞阀的一侧对螺纹紧固套件执行拧紧操作,例如将螺杆和螺母拧紧。弹簧压缩力检测组件3用于从活塞阀的另一侧对螺纹紧固套件的弹簧压缩力值进行检测。当检测到的弹簧压缩力值达不到预设力值时,根据检测到的弹簧压缩力值与预设力值之间的偏差控制螺纹紧固组件2再次对被检测的螺纹紧固套件进行拧紧操作。以上各组件可固定在工作台架4上。例如图1所示的结构,工作台架4的中部设有工作台,夹持组件1、螺纹紧固组件2、弹簧压缩力检测组件3和旋转组件均设置在工作台上。活塞阀为直径大于高度圆柱形结构,螺纹紧固组件2是垂直于活塞阀轴向两个端面进行装配。通常,使活塞阀的轴向端面朝上下方向进行装配,则螺纹紧固组件2和弹簧压缩力检测组件3分别位于活塞阀的上下两侧。例如:螺纹紧固组件2设置在夹持组件1的上方,弹簧压缩力检测组件3设置在夹持组件1的下方。旋转组件与夹持组件1相连,用于驱动夹持组件1在竖直平面内转动。活塞阀上的螺纹紧固套件包括上下两组,上面一组的螺杆向下安装,下面一组的螺杆向上安装。因此,在活塞阀装配的过程中,通过螺纹紧固组件2先拧紧其中一组螺纹紧固套件,然后通过旋转组件驱动夹持组件1翻转使活塞阀的上下表面互换,再通过螺纹紧固组件2拧紧另一组螺纹紧固套件,完成活塞阀的装配。本实施例提供的技术方案,通过采用夹持组件夹持活塞阀,螺纹紧固组件对活塞阀上预安装的螺纹紧固套件进行拧紧,弹簧压缩力检测组件对拧紧后的螺纹紧固套件进行弹簧压缩力值检测,当弹簧压缩力值达不到预设力值时,通过螺纹紧固组件再次对该螺纹紧固套件进行拧紧操作直至达到预设力值;另外还通过旋转组件驱动夹持组件转动,进而带动活塞阀上下翻转,采用上述方式分别对从活塞阀两个端面进行装配的两组螺纹紧固套件进行固定,实现活塞阀的自动装配,能对螺纹紧固套件的弹簧压缩力值进行检测,并根据检测结果再次拧紧直至达到预设力值要求,提高了装配可靠性和成品质量。上述螺纹紧固套件的预安装过程可以由操作人员手工完成,将螺杆等零件放置在活塞阀上开设的安装位置。预安装完成后,操作人员将活塞阀放入夹持组件1的夹持区域内,并操作夹持组件1将活塞阀夹紧。或者,安装装置还可以包括:预安装工作台51和水平驱动组件,均设置在上述工作台上。当完成活塞阀的预安装之后,操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振器活塞阀安装装置,其特征在于,包括:/n夹持组件,用于夹持活塞阀,所述活塞阀上预安装有未拧紧的螺纹紧固套件;/n旋转组件,与夹持组件相连,用于驱动夹持组件在竖直平面内转动;/n螺纹紧固组件,用于从活塞阀的一侧对所述螺纹紧固套件执行拧紧操作;/n弹簧压缩力检测组件,用于从活塞阀的另一侧对所述螺纹紧固套件中弹簧的压缩力值进行检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种减振器活塞阀安装装置,其特征在于,包括:
夹持组件,用于夹持活塞阀,所述活塞阀上预安装有未拧紧的螺纹紧固套件;
旋转组件,与夹持组件相连,用于驱动夹持组件在竖直平面内转动;
螺纹紧固组件,用于从活塞阀的一侧对所述螺纹紧固套件执行拧紧操作;
弹簧压缩力检测组件,用于从活塞阀的另一侧对所述螺纹紧固套件中弹簧的压缩力值进行检测。


2.根据权利要求1所述的减振器活塞阀安装装置,其特征在于,还包括:
预安装工作台,用于在预安装螺纹紧固套件时对活塞阀进行承载;
水平驱动组件,与所述预安装工作台相连,用于驱动所述预安装工作台水平移动直至活塞阀到达夹持组件的夹持区域内。


3.根据权利要求2所述的减振器活塞阀安装装置,其特征在于,所述螺纹紧固组件包括:
紧固组件固定架;
螺钉枪,设置在所述紧固组件固定架上;所述螺钉枪的工作端朝下;
固定架驱动套件,与所述紧固组件固定架相连,用于驱动所述紧固组件固定架移动直至螺钉枪的工作端到达螺纹紧固套件的位置。


4.根据权利要求3所述的减振器活塞阀安装装置,其特征在于,螺纹紧固套件包括:活塞螺杆和依次套设在活塞螺杆上的活塞阀片、螺旋弹簧、调整螺母和防松螺母;
所述螺钉枪包括:用于拧紧调整螺母的第一螺钉枪和用于拧紧防松螺母的第二螺钉枪。


5.根据权利要求3或4所述的减振器活塞阀安装装置,其特征在于,所述紧固组件固定架上还设置有顶柱,用于在弹簧压缩力检测组件在检测弹簧压缩力值时从上方抵顶在活塞阀上。


6.根据权利要求3所述的减振器活塞阀安装装置,其特征在于,所述固定架驱动套件包括:
第一固定座,顶部设有沿水平第一方向延伸的第一导轨;
第二固定座;所述第二固定座设有沿水平第二方向延伸的第二导轨;所述水平第二方向与水平第一方向垂直;
第三固定座;所述第三固定座设有沿垂向方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员:李毅磊蔡国杰王岩张先令闫鹏程卢建华靳松张世德曹舜张立军
申请(专利权)人:中车唐山机车车辆有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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