一种棕榈油输送链装配机制造技术

本发明专利技术公开了一种棕榈油输送链装配机，包括：机架、底板、链条中央通道、送料机构、定位机构、盖片机构、露头机构和移送机构，所述底板固定在机架的顶部，所述链条中央通道设置在底板的顶部中央位置，所述送料机构设置在链条中央通道的起始端，所述定位机构设置在送料机构的对侧，本发明专利技术通过移送机构将未盖片的链条进行移送到位，定位机构进行对链条定位，链条外片能够在送料机构的推送下推送至链板限位块处，当链条外片在送料槽内运行至盖片机构下方时，送片机构停止推送，盖片机构能够将链板压入销轴端部，露头机构同时将链板露头到位，各机构返回原位，以此往复，实现了将链板压入销轴端部和链板露头工序的自动化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种棕榈油输送链装配机
本专利技术涉及链条制造设备
，具体为一种棕榈油输送链装配机。
技术介绍
我国的棕榈油主要来自印度尼西亚和马来西亚两地，出口的棕榈油链条也主要是这些国家。在印度和中国两个植物油消费大国的人口激增下，棕榈油的需求量也成倍数级增长，棕榈油链条需求也大幅增加，这对链条加工效率提出更高的要求，要保证链条精确装配的同时还要提高加工效率，现有装配技术无法满足棕榈油链条市场的需求。为此，我们提出一种棕榈油输送链装配机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棕榈油输送链装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棕榈油输送链装配机，包括：机架、底板、链条中央通道、送料机构、定位机构、盖片机构、露头机构和移送机构，所述底板固定在机架的顶部，所述链条中央通道设置在底板的顶部中央位置，所述送料机构设置在链条中央通道的起始端，所述定位机构设置在送料机构的对侧，且送料机构的正上方安装有盖片机构，所述露头机构设置在链条中央通道的正上方，且与盖片机构的位置相邻，所述移送机构设置在送料机构和露头机构之间。优选的，所述链条中央通道包括从左到右呈直线分布的第一底座、第二底座、第三底座、第四底座和第五底座，所述第一底座的两侧分别固定有第一挡板和第二挡板，所述第二底座的两侧分别固定有第三挡板和第四挡板，所述第三挡板的上端设有链板限位块，所述第三底座的一侧固定有第五挡板，且第四底座的一侧固定有第六挡板，所述第五底座的两侧分别固定有第七挡板和第八挡板。优选的，所述送料机构包括一号导轨底座、送料连接座、送料气缸和送料气缸座，所述一号导轨底座的上方设置一号直线导轨，所述一号直线导轨的上方安装有送料板座，所述送料板座的上方安装有送料板，所述送料板的对应方向设置有送料槽，所述送料槽的上方设置有片筒，所述送料槽安装在中央通道挡板的上方，且送料板座通过送料连接座与送料气缸连接，所述送料气缸通过送料气缸座固定于底板上。优选的，所述定位机构包括二号导轨底座，所述二号导轨底座上设置有二号直线导轨，所述二号直线导轨上设置有定位板，且二号导轨底座的端部设置有定位气缸座，所述定位气缸座上设置有定位气缸，所述定位气缸的输出端与定位板固定连接。优选的，盖片机构包括竖直设于底板处的一号支撑柱，所述一号支撑柱的上端设置有一号油缸底板，所述一号油缸底板上设置有盖片油缸，所述盖片油缸的输出轴处设置有盖片横梁，且盖片横梁的两端均设有一号导柱，所述一号导柱的外侧套有一号直线轴承，所述一号导柱只在一号直线轴承中滑动，所述盖片横梁的下端设置有压钉座，且压钉座的内部设置有定位压钉，所述定位压钉的节距大小与链板的节距大小相等，所述定位压钉的内部固定有压簧，且压簧与盖片横梁进行固定，所述一号油缸底板上安装有一号感应座，且一号感应座上安装有一号盖片感应器，所述一号盖片感应器上设有横梁位置感应开关。优选的，所述露头机构包括竖直设于底板处的二号支撑柱，所述二号支撑柱的上端设有二号油缸底板，所述二号油缸底板上设有露头油缸，所述露头油缸的输出轴处设有露头横梁，所述露头横梁的两端均设有二号导柱，所述二号导柱的外侧套有二号直线轴承，所述二号导柱只在二号直线轴承中滑动，所述露头横梁的下端设有露头座，且露头座上安装露头块，所述露头块的槽深度与链条露头量相等，所述二号油缸底板上安装有二号感应座，且二号感应座上安装有二号盖片感应器，所述二号盖片感应器上设有横梁位置感应开关。优选的，所述移送机构包括安装底板上的三号直线导轨、拨叉气缸和拨叉气缸座，所述三号直线导轨上安装有拨叉底板，所述拨叉底板上安装有四号直线导轨，所述四号直线导轨上设有拨叉，所述拨叉与拨叉气缸相连接固定与拨叉气缸座上，所述底板的下方固定有移动气缸座，所述移动气缸座上安装有移动气缸，所述拨叉底板通过连接座与移送气缸连接，所述移动气缸座的一侧固定有行程限位板，所述移送气缸的移送行程通过行程限位板来控制。优选的，所述机架的下方固定有四个可调支脚，且四个可调支脚呈矩形阵列分布在机架的底部四个边角处。优选的，所述定位压钉的数量为两颗，且定位压钉的头部设置有圆角。优选的，所述链条中央通道的挡板上设有三号感应座，且三号感应座上安装有滚子感应器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过移送机构将未盖片的链条进行移送到位，定位机构进行对链条定位，链条外片能够在送料机构的推送下推送至链板限位块处，当链条外片在送料槽内运行至盖片机构下方时，送片机构停止推送，盖片机构能够将链板压入销轴端部，露头机构同时将链板露头到位，各机构返回原位，以此往复，从而较佳的实现了将链板压入销轴端部和链板露头工序的自动化操作。附图说明图1为本专利技术整机结构示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术底板部分机构的示意图；图4为本专利技术链条中央通道示意图；图5为本专利技术移动动力源示意图；图6为本专利技术盖片机构示意图；图7为本专利技术露头机构示意图。图中：1-机架；2-底板；3-链条中央通道；31-第一底座；32-第二底座；33-第三底座；34-第四底座；35-第五底座；36-第一挡板；37-第二挡板；38-第三挡板；39-第四挡板；310-链板限位块；311-第五挡板；312-第六挡板；313-第七挡板；314-第八挡板；4-送料机构；41-一号导轨底座；42-送料连接座；43-送料气缸；44-送料气缸座；45-一号直线导轨；46-送料板座；47-送料板；48-送料槽；49-片筒；5-定位机构；51-二号导轨底座；52-二号直线导轨；53-定位板；54-定位气缸座；55-定位气缸；6-盖片机构；61-一号支撑柱；62-一号油缸底板；63-盖片油缸；64-盖片横梁；65-一号导柱；66-一号直线轴承；67-压钉座；68-定位压钉；69-一号感应座；610-一号盖片感应器；7-露头机构；71-二号支撑柱；72-二号油缸底板；73-露头油缸；74-露头横梁；75-二号导柱；76-二号直线轴承；77-露头座；78-露头块；79-二号感应座；710-二号盖片感应器；8-移送机构；81-四号直线导轨；82-拨叉气缸；83-拨叉气缸座；84-拨叉；85-拨叉底板；86-移动气缸座；87-移动气缸；88-行程限位板；89-连接座；810-三号直线导轨；9-可调支脚；10-三号感应座；11-滚子感应器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种棕榈油输送链装配机，包括：机架1、底板2、链条中央通道3、送料机构4、定位机构5、盖片机构6、露头机构7和移送机构8，所述底板2固定在机架1的顶部，所述链条中央通道3设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棕榈油输送链装配机，其特征在于，包括：机架、底板、链条中央通道、送料机构、定位机构、盖片机构、露头机构和移送机构，所述底板固定在机架的顶部，所述链条中央通道设置在底板的顶部中央位置，所述送料机构设置在链条中央通道的起始端，所述定位机构设置在送料机构的对侧，且送料机构的正上方安装有盖片机构，所述露头机构设置在链条中央通道的正上方，且与盖片机构的位置相邻，所述移送机构设置在送料机构和露头机构之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种棕榈油输送链装配机，其特征在于，包括：机架、底板、链条中央通道、送料机构、定位机构、盖片机构、露头机构和移送机构，所述底板固定在机架的顶部，所述链条中央通道设置在底板的顶部中央位置，所述送料机构设置在链条中央通道的起始端，所述定位机构设置在送料机构的对侧，且送料机构的正上方安装有盖片机构，所述露头机构设置在链条中央通道的正上方，且与盖片机构的位置相邻，所述移送机构设置在送料机构和露头机构之间。


2.根据权利要求1所述的一种棕榈油输送链装配机，其特征在于：所述链条中央通道包括从左到右呈直线分布的第一底座、第二底座、第三底座、第四底座和第五底座，所述第一底座的两侧分别固定有第一挡板和第二挡板，所述第二底座的两侧分别固定有第三挡板和第四挡板，所述第三挡板的上端设有链板限位块，所述第三底座的一侧固定有第五挡板，且第四底座的一侧固定有第六挡板，所述第五底座的两侧分别固定有第七挡板和第八挡板。


3.根据权利要求1所述的一种棕榈油输送链装配机，其特征在于：所述送料机构包括一号导轨底座、送料连接座、送料气缸和送料气缸座，所述一号导轨底座的上方设置一号直线导轨，所述一号直线导轨的上方安装有送料板座，所述送料板座的上方安装有送料板，所述送料板的对应方向设置有送料槽，所述送料槽的上方设置有片筒，所述送料槽安装在中央通道挡板的上方，且送料板座通过送料连接座与送料气缸连接，所述送料气缸通过送料气缸座固定于底板上。


4.根据权利要求1所述的一种棕榈油输送链装配机，其特征在于：所述定位机构包括二号导轨底座，所述二号导轨底座上设置有二号直线导轨，所述二号直线导轨上设置有定位板，且二号导轨底座的端部设置有定位气缸座，所述定位气缸座上设置有定位气缸，所述定位气缸的输出端与定位板固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种棕榈油输送链装配机，其特征在于：所述盖片机构包括竖直设于底板处的一号支撑柱，所述一号支撑柱的上端设置有一号油缸底板，所述一号油缸底板上设置有盖片油缸，所述盖片油缸的输出轴处设置有盖片横梁，且盖片横梁的两端均设有一号导柱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，刘剑，潘淑珍，邱祖杰，徐伟立，
申请(专利权)人：杭州盾牌链条有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33