一种印染废水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印染装置技术领域，尤其为一种印染废水回收装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶部设置有进水管口。该印染废水回收装置，通过进步电机在工作时带动转动螺杆在支撑板的内部进行稳定转动，从而带动第一转动轴进行转动，方便于搅拌叶片在转动时对沉淀箱内部的废液与明矾充分搅拌，有利于将废液中的杂质析出沉淀，第一转动轴在转动时带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮，从而使第二转动轴表面设置的搅拌叶片转动，方便于搅拌叶片对反应箱内部的废液与次氯酸钠充分搅拌，方便于次氯酸钠对废液中的色素进行去除吸附，起到漂白剂的作用，能够很好地进行搅拌，加速药剂在废水中的反应，从而提高过滤回收的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印染废水回收装置
本技术属于印染装置
，具体涉及一种印染废水回收装置。
技术介绍
以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水，纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同，其中，印染厂废水水量较大，每印染加工一吨纺织品耗水一百至二百吨，其中百分之八十至百分之九十成为废水排出，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。随着科学技术的不断发展，印染从手工印染逐渐转化为机械印染，随着水资源逐渐减少，在印染加工过程中会使用到大量的水资源，因此生产成本也逐渐增加，印染后的废水中含有较高的有机污染物，这样不仅会浪费水资源而且印染后水在排出时会对环境造成污染，所以需要用到印染废水回收装置，但是一般的印染废水回收装置在回收废水时不能够对废水与反应物进行充分搅拌，从而使得过滤净化效果不佳，从而导致回收的水不能够直接被使用需要多次加工后才能够使用，这样不仅浪费时间而且还会增加废水处理的成本，市面上现有的印染废水回收装置，不能够很好地对废水与药剂进行充分搅拌。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种印染废水回收装置，解决了不能够很好地对废水与药剂进行充分搅拌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染废水回收装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶部设置有进水管口，所述进水管口的顶部设置有防护箱，所述沉淀箱的内部设置有第一隔板，所述第一隔板的底部设置有第一控制阀，所述第一控制阀的底部设置有第一过滤板，所述沉淀箱的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端延伸至沉淀箱的内部连接有第一抽水管，所述第一水泵的输出端连接有第一输水管，所述第一输水管的一端连接有反应箱，所述反应箱的一侧设置有第二水泵，所述第二水泵的一侧设置有净化箱，所述净化箱的顶部通过合页连接有箱门，所述箱门的内部设置有活性炭板，所述活性炭板的一侧设置有PP棉板，所述PP棉板的一侧设置有反渗透膜。优选的，所述防护箱的内部安装有进步电机，所述进步电机的输出端连接有转动螺杆，所述进步电机的一侧设置有支撑板，且转动螺杆在支撑板的内部进行转动，所述转动螺杆的表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有搅拌叶片。优选的，所述齿轮的顶部设置有主动轮，所述主动轮的表面设置有皮带，所述皮带的内部设置有从动轮，所述从动轮的内部设置有第二转动轴。优选的，所述反应箱的内部设置有第二隔板，所述第二隔板的底部设置有管口，所述管口的表面设置有第二控制阀，所述第二隔板的底部设置有第二过滤板。优选的，所述第二水泵的输入端延伸至反应箱的内部连接有第二抽水管，所述第二水泵的输出端延伸至净化箱的内部连接有第二输水管。优选的，所述PP棉板的一侧设置有滑块，所述净化箱内部的两侧开设有与滑块相匹配的滑槽，所述PP棉板的顶部设置有拉手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印染废水回收装置，通过进步电机在工作时带动转动螺杆在支撑板的内部进行稳定转动，从而带动第一转动轴进行转动，方便于搅拌叶片在转动时对沉淀箱内部的废液与明矾充分搅拌，有利于将废液中的杂质析出沉淀，第一转动轴在转动时带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮，从而使第二转动轴表面设置的搅拌叶片转动，方便于搅拌叶片对反应箱内部的废液与次氯酸钠充分搅拌，方便于次氯酸钠对废液中的色素进行去除吸附，起到漂白剂的作用，能够很好地进行搅拌，加速药剂在废水中的反应，从而提高过滤回收的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构图；图2为本技术第一转动轴的立体结构图；图3为本技术沉淀箱的主剖视图；图4为本技术反应箱的主剖视图；图5为本技术净化箱的主剖视图；图6为本技术PP棉板的立体结构图。图中：1沉淀箱；2进水管口；3防护箱；4进步电机；5支撑板；6转动螺杆；7齿轮；8第一转动轴；9搅拌叶片；10主动轮；11皮带；12从动轮；13第二转动轴；14第一隔板；15第一控制阀；16第一过滤板；17第一抽水管；18第一水泵；19第一输水管；20反应箱；21第二隔板；22第二控制阀；23第二过滤板；24第二抽水管；25第二水泵；26第二输水管；27净化箱；28箱门；29活性炭板；30PP棉板；31反渗透膜；32滑块；33拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种印染废水回收装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1的顶部设置有进水管口2，方便于废液和明矾药剂的加入，进水管口2的顶部设置有防护箱3，方便于对内部设施进行防护，避免受到外界的损坏，从而延长了设施的使用寿命，沉淀箱1的内部设置有第一隔板14，方便于把沉淀箱1的内部进行分隔，有利于废液能够充分与明矾进行反应，反应后的废液再进行过滤，第一隔板14的底部设置有第一控制阀15，方便于反应后的废液进行过滤，第一控制阀15的底部设置有第一过滤板16，对反应后的废液进行过滤，提高了过滤的效率，沉淀箱1的一侧设置有第一水泵18，第一水泵18的输出端延伸至沉淀箱1的内部连接有第一抽水管17，第一水泵18的输出端连接有第一输水管19，第一输水管19的一端连接有反应箱20，通过启动第一水泵18，使第一水泵18在工作时通过第一抽水管17源源不断地将沉淀箱1内部过滤后的废液通过第一输水管19抽送到反应箱20的内部进行处理，反应箱20的一侧设置有第二水泵25，第二水泵25的一侧设置有净化箱27，净化箱27的顶部通过合页连接有箱门28，方便于将净化箱27打开，箱门28的内部设置有活性炭板29，因为活性炭有很多微小的空隙结构，这些孔隙结构可以有效吸附有机物，能够对废液中的异味和杂质进行吸附，活性炭板29的一侧设置有PP棉板30，能够对微小杂质进行吸附过滤，PP棉板30的一侧设置有反渗透膜31，可以过滤掉有机物，反渗透膜是一种半透膜，水分子能够通过，离子和有机物不能通过，在压力的作用下，纯水透过反渗透膜，而离子和有机物被隔离在膜外面。具体的，防护箱3的内部安装有进步电机4，进步电机4的输出端连接有转动螺杆6，进步电机4的一侧设置有支撑板5，且转动螺杆6在支撑板5的内部进行转动，转动螺杆6的表面啮合连接有齿轮7，齿轮7的内部设置有第一转动轴8，第一转动轴8的表面设置有搅拌叶片9，通过启动进步电机4，使进步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染废水回收装置，包括沉淀箱(1)，其特征在于：所述沉淀箱(1)的顶部设置有进水管口(2)，所述进水管口(2)的顶部设置有防护箱(3)，所述沉淀箱(1)的内部设置有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)的底部设置有第一控制阀(15)，所述第一控制阀(15)的底部设置有第一过滤板(16)，所述沉淀箱(1)的一侧设置有第一水泵(18)，所述第一水泵(18)的输出端延伸至沉淀箱(1)的内部连接有第一抽水管(17)，所述第一水泵(18)的输出端连接有第一输水管(19)，所述第一输水管(19)的一端连接有反应箱(20)，所述反应箱(20)的一侧设置有第二水泵(25)，所述第二水泵(25)的一侧设置有净化箱(27)，所述净化箱(27)的顶部通过合页连接有箱门(28)，所述箱门(28)的内部设置有活性炭板(29)，所述活性炭板(29)的一侧设置有PP棉板(30)，所述PP棉板(30)的一侧设置有反渗透膜(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印染废水回收装置，包括沉淀箱(1)，其特征在于：所述沉淀箱(1)的顶部设置有进水管口(2)，所述进水管口(2)的顶部设置有防护箱(3)，所述沉淀箱(1)的内部设置有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)的底部设置有第一控制阀(15)，所述第一控制阀(15)的底部设置有第一过滤板(16)，所述沉淀箱(1)的一侧设置有第一水泵(18)，所述第一水泵(18)的输出端延伸至沉淀箱(1)的内部连接有第一抽水管(17)，所述第一水泵(18)的输出端连接有第一输水管(19)，所述第一输水管(19)的一端连接有反应箱(20)，所述反应箱(20)的一侧设置有第二水泵(25)，所述第二水泵(25)的一侧设置有净化箱(27)，所述净化箱(27)的顶部通过合页连接有箱门(28)，所述箱门(28)的内部设置有活性炭板(29)，所述活性炭板(29)的一侧设置有PP棉板(30)，所述PP棉板(30)的一侧设置有反渗透膜(31)。


2.根据权利要求1所述的一种印染废水回收装置，其特征在于：所述防护箱(3)的内部安装有进步电机(4)，所述进步电机(4)的输出端连接有转动螺杆(6)，所述进步电机(4)的一侧设置有支撑板(5)，且转动螺杆(6)在支撑板(5)的内部进行转动，所述转动螺杆(6)的表面啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁绕，高永彬，
申请(专利权)人：高永彬，
类型：新型
国别省市：广东;44