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一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置制造方法及图纸

技术编号:28918095 阅读:34 留言:0更新日期:2021-06-18 21:12
本发明专利技术公开了齿轮加工技术领域的一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置,包括,非圆齿轮本体;承载组件,所述竖板左端固定连接横板;驱动组件,所述支架端部设有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过步进电机控制转动;自适应抛光组件,所述导向座上水平设有安装筒;本发明专利技术于非圆齿轮上插接固定有摆动轴,每当非圆齿轮转动一个轮齿时,通过联动支杆拉动活动杆于导向筒内移动,将球形块向换气块内挤压,使得容气盒内的加压空气进入至导向筒内,使得抛光头重新进入非圆齿轮转动替换后的轮槽中,实现对非圆齿轮轮槽的逐步处理工作,且保持轮槽的替换与处理先后有序进行,适应非圆齿轮区别于传统齿轮特殊外形的处理工作,提高了工作效率,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置
本专利技术涉及齿轮加工
,具体为一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。非圆齿轮也叫异形齿轮,是分度曲面不是旋转曲面的齿轮,它和另一个齿轮组成齿轮副以后,在啮合过程中,其瞬时角速度比按某种既定的运动规律而变化。非圆齿轮在加工时,由于其外形与传统的齿轮不同,通过现有的抛光处理设备不能有效的对椭圆齿轮进行适配的抛光作业,特别是对轮槽处进行抛光作业,受到椭圆齿轮本身的形状限制,导致现有的抛光设备不能进行作业,均是通过人工对单个齿槽依次进行抛光作业,工作效率极低,且抛光质量低,为此,我们提出一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r>为实现上述目的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置,其特征在于:包括,/n非圆齿轮本体(100);/n承载组件(200),包括竖板(201),所述竖板(201)左端固定连接横板(202);/n驱动组件(300),包括固定设于竖板(201)前侧的支架(301),所述支架(301)端部设有驱动齿轮(302),所述驱动齿轮(302)通过步进电机(303)控制转动;/n自适应抛光组件(400),包括水平固定设于横板(202)前表面的导向座(401),所述导向座(401)上水平设有安装筒(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置,其特征在于:包括,
非圆齿轮本体(100);
承载组件(200),包括竖板(201),所述竖板(201)左端固定连接横板(202);
驱动组件(300),包括固定设于竖板(201)前侧的支架(301),所述支架(301)端部设有驱动齿轮(302),所述驱动齿轮(302)通过步进电机(303)控制转动;
自适应抛光组件(400),包括水平固定设于横板(202)前表面的导向座(401),所述导向座(401)上水平设有安装筒(402)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置,其特征在于:所述驱动齿轮(302)与摆动轴(304)一端共轴连接,所述摆动轴(304)一端呈L型结构且插接于非圆齿轮本体(100)上,且所述摆动轴(304)沿着非圆齿轮表面设置,所述步进电机(303)与控制器电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置,其特征在于:所述安装筒(402)内腔活动插接有活动杆(403),所述活动杆(403)一端贯穿安装筒(402)并与联动支杆(404)一端铰接,所述联动支杆(404)另一端与摆动轴(304)端部铰接,所述活动杆(403)端部固定连接导向筒(405),所述导向筒(405)右端活动插接有连接柱(406)。


4.根据权利要求3所述的一种适用于非圆齿轮的轮齿部自适应抛光装置,其特征在于:所述连接柱(406)位于导向筒(405)内腔的端部设有驱动电机(407),所述驱动电机(407)的输出端与贯穿连接柱(406)的传动轴连接,所述传动轴端部固定连接抛光头(408),所述导向筒(405)表面设有排气口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董镇慈
申请(专利权)人:董镇慈
类型:发明
国别省市:浙江;33

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