一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢板加工装置，尤其涉及一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置，包括有底板、固定槽板、切割步进组件、定位卡紧组件和冷却液浸没组件等；底板顶部一侧固接有固定槽板，切割步进组件设于固定槽板上，定位卡紧组件设于底板上，冷却液浸没组件设于固定槽板上。通过冷却液盖板，可以使冷却液存储箱内的冷却液减少挥发，避免浪费，通过冷却液浸没组件，可以对切割轮进行冷却，防止因切割发热对切割轮造成损伤，实现了浸没式冷却并防止刀具损坏的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置
本专利技术涉及一种钢板加工装置，尤其涉及一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，一般为矩形平板状，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，按照不同的标准可分成不同种的钢板，比如按厚度可分为薄钢板、中厚钢板和特厚钢板，按轧制可分为热轧钢板和冷轧钢板，按表面特征可分为镀锌板、复合钢板和彩色涂层钢板等。钢板在应用于机械零部件加工时，由于面积太大，通常需要进行切割后再使用，而现有的切割钢板技术，通常是使用刀具进行切割，而切割时会产生大量热量，对刀具造成损伤，影响其使用寿命，且在切割完一次之后需要停下，然后手动移动钢板，再进行下一次切割，十分麻烦。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种可以在切割时将待切割的钢板夹紧固定、能够自动推动后面未切割的钢板进而可以连续对同一块钢板进行多次切割加工、可以防止因切割发热对切割轮造成损伤的刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置。一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置，包括有底板、固定槽板、切割步进组件、定位卡紧组件和冷却液浸没组件，底板顶部一侧固接有固定槽板，切割步进组件设于固定槽板上，定位卡紧组件设于底板上，冷却液浸没组件设于固定槽板上。进一步的是，切割步进组件包括有导向杆、往复丝杆、移动托板、移动滑环、电机、小锥齿轮、大锥齿轮、切割轮、移动板和浸没框，导向杆固接于固定槽板上，往复丝杆同样固接于固定槽板上，导向杆上滑动式设有移动托板，往复丝杆上通过螺纹配合的方式连接有移动滑环，移动滑环与移动托板一侧转动式连接，电机安装于移动托板顶部，小锥齿轮固接于靠近往复丝杆的电机输出轴一端，大锥齿轮固接移动滑环上，大锥齿轮与小锥齿轮啮合，切割轮固接于电机另一输出轴一端，移动板滑动式设于固定槽板滑槽内，浸没框固接于移动板一侧，浸没框与切割轮滑动式配合。进一步的是，定位卡紧组件包括有凸行齿条、固定板、旋转轴、卡轮、卡紧杆、活动杆、旋转齿轮、拉紧杆、卡紧齿条、横杆、活动卡板和挤压弹簧，凸行齿条固接于移动板一侧底部，固定板固接于底板顶部，固定板一侧通过轴承连接有旋转轴，旋转轴一侧固接有卡轮，卡紧杆滑动式设于固定板一侧，卡紧杆底端与卡轮接触，活动杆转动式设于卡紧杆上部，旋转齿轮固接于旋转轴另一侧，旋转齿轮与凸行齿条啮合，拉紧杆滑动式设于底板上部滑槽内，卡紧齿条固接于拉紧杆一侧，卡紧齿条与旋转齿轮啮合，横杆固接于拉紧杆另一侧，横杆两侧对称活动式设有活动卡板，活动卡板与横杆之间连接有挤压弹簧。进一步的是，冷却液浸没组件包括有凸行杆、冷却液存储箱、封板和升降圆杆，凸行杆固接于移动板顶部，冷却液存储箱固接于固定槽板顶部，冷却液存储箱内分散滑动式设有四封板，封板一侧固接有升降圆杆。进一步的是，还包括有单向传动组件，单向传动组件设于底板上，单向传动组件包括有固定齿条、安装板、转动环、凹轮、延伸板、卡杆、压缩弹簧、棘爪、扭力弹簧、限位块、转动轴、转动齿轮、棘轮、小转轴和推动齿轮，固定齿条固接于拉紧杆一侧，安装板固接于底板一侧，转动环转动式设于安装板上，凹轮固接于转动环上，延伸板同样固接于底板一侧，卡杆滑动式设于延伸板上，卡杆一端与凹轮接触，卡杆与延伸板之间连接有压缩弹簧，转动环上部对称转动式连接有棘爪，棘爪与转动环之间连接有扭力弹簧，转动环上部对称固接有限位块，限位块与棘爪一侧接触，转动轴转动式设于底板上，转动齿轮固接于转动轴一侧，转动齿轮与固定齿条啮合，棘轮固接于转动轴另一侧，棘轮与棘爪接触，小转轴转动式设于底板一侧顶部，其中一推动齿轮固接于转动环下部，另一推动齿轮固接于小转轴上，两推动齿轮互相啮合。进一步的是，还包括有钢板推动组件，钢板推动组件滑动式设于底板上，钢板推动组件包括有推动板和推动齿条，推动板滑动式设于底板下部滑槽内，推动齿条固接于推动板一侧，推动齿条与小转轴上推动齿轮啮合。进一步的是，还包括有冷却液盖板，冷却液盖板滑动式设于冷却液存储箱上部。本专利技术的有益效果为：通过定位卡紧组件，可以在切割时将待切割的钢板夹紧固定，便于该设备对钢板进行切割加工，通过切割步进组件，可以自动对钢板进行切割加工，省去了工作人员手动固定钢板并对其进行切割的麻烦。通过冷却液盖板，可以使冷却液存储箱内的冷却液减少挥发，避免浪费，通过冷却液浸没组件，可以对切割轮进行冷却，防止因切割发热对切割轮造成损伤，实现了浸没式冷却并防止刀具损坏的目的。通过单向传动组件和钢板推动组件的相互配合，可以在进行完一次切割加工后，自动推动后面未切割的钢板并将切割好的钢板推至与该设备分离，进而为工作人员使用该设备连续对同一块钢板进行多次切割加工提供了便利。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图4为本专利技术A的放大结构示意图。图5为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图6为本专利技术B的放大结构示意图。图7为本专利技术冷却液浸没组的剖视立体结构示意图。图8为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图9为本专利技术单向传动组件的部分立体结构示意图。以上附图中：1：底板，2：固定槽板，3：切割步进组件，31：导向杆，32：往复丝杆，33：移动托板，34：移动滑环，35：电机，36：小锥齿轮，37：大锥齿轮，38：切割轮，39：移动板，310：浸没框，4：定位卡紧组件，41：凸行齿条，42：固定板，43：旋转轴，431：卡轮，44：卡紧杆，45：活动杆，46：旋转齿轮，47：拉紧杆，48：卡紧齿条，49：横杆，410：活动卡板，411：挤压弹簧，5：冷却液浸没组件，51：凸行杆，52：冷却液存储箱，53：封板，54：升降圆杆，6：单向传动组件，61：固定齿条，62：安装板，63：转动环，64：凹轮，65：延伸板，66：卡杆，67：压缩弹簧，68：棘爪，69：扭力弹簧，610：限位块，611：转动轴，612：转动齿轮，613：棘轮，614：小转轴，615：推动齿轮，7：钢板推动组件，71：推动板，72：推动齿条，8：冷却液盖板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置，如图1-9所示，包括有底板1、固定槽板2、切割步进组件3、定位卡紧组件4和冷却液浸没组件5，底板1顶部远离活动卡板410的一侧固接有固定槽板2，切割步进组件3设于固定槽板2上，切割步进组件3用于对钢板进行切割加工，定位卡紧组件4设于底板1上，定位卡紧组件4用于在切割时将待切割的钢板夹紧固定，冷却液浸没组件5设于固定槽板2上，冷却液浸没组件5用于对切割轮38进行冷却，防止因切割发热对切割轮38造成损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置，其特征是：包括有底板、固定槽板、切割步进组件、定位卡紧组件和冷却液浸没组件，底板顶部一侧固接有固定槽板，切割步进组件设于固定槽板上，定位卡紧组件设于底板上，冷却液浸没组件设于固定槽板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置，其特征是：包括有底板、固定槽板、切割步进组件、定位卡紧组件和冷却液浸没组件，底板顶部一侧固接有固定槽板，切割步进组件设于固定槽板上，定位卡紧组件设于底板上，冷却液浸没组件设于固定槽板上。


2.按照权利要求1所述的一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置，其特征是：切割步进组件包括有导向杆、往复丝杆、移动托板、移动滑环、电机、小锥齿轮、大锥齿轮、切割轮、移动板和浸没框，导向杆固接于固定槽板上，往复丝杆同样固接于固定槽板上，导向杆上滑动式设有移动托板，往复丝杆上通过螺纹配合的方式连接有移动滑环，移动滑环与移动托板一侧转动式连接，电机安装于移动托板顶部，小锥齿轮固接于靠近往复丝杆的电机输出轴一端，大锥齿轮固接于移动滑环上，大锥齿轮与小锥齿轮啮合，切割轮固接于电机另一输出轴一端，移动板滑动式设于固定槽板滑槽内，浸没框固接于移动板一侧，浸没框与切割轮滑动式配合。


3.按照权利要求2所述的一种刀具防损浸没式冷却的钢板加工装置，其特征是：定位卡紧组件包括有凸行齿条、固定板、旋转轴、卡轮、卡紧杆、活动杆、旋转齿轮、拉紧杆、卡紧齿条、横杆、活动卡板和挤压弹簧，凸行齿条固接于移动板一侧底部，固定板固接于底板顶部，固定板一侧通过轴承连接有旋转轴，旋转轴一侧固接有卡轮，卡紧杆滑动式设于固定板一侧，卡紧杆底端与卡轮接触，活动杆转动式设于卡紧杆上部，旋转齿轮固接于旋转轴另一侧，旋转齿轮与凸行齿条啮合，拉紧杆滑动式设于底板上部滑槽内，卡紧齿条固接于拉紧杆一侧，卡紧齿条与旋转齿轮啮合，横杆固接于拉紧杆另一侧，横杆两侧对称活动式设有活动卡板，活动卡板与横杆之间连接有挤压弹簧。


4.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：刘强，
类型：发明
国别省市：广东;44