一种高压管生产制造用收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压管生产制造用收卷设备，包括底座，所述底座顶端焊接有机箱，所述机箱内壁一侧螺栓安装有驱动器，所述机箱内壁一侧焊接有限位轴套，所述限位轴套内部插扣安装有传动轴，所述传动轴一端与驱动器转轴之间螺栓连接，所述传动轴一端焊接有限位板。本实用新型专利技术通过机箱内壁一侧焊接的限位轴套，可对传动轴进行支撑限位，避免支撑柱受力过度导致传动轴位置偏移从而对驱动器造成损坏的情况发生，通过阻隔板表面旋转安装的定位销，方便对整个卷绕筒进行限位，使卷绕筒牢固套扣于支撑柱表面，避免在卷绕管道过程中，卷绕筒脱落的情况发生，同时通过阻隔板表面焊接有把手，方便在拆卸卷绕筒时，对整个卷绕筒和阻隔板进行拉扯。

【技术实现步骤摘要】
一种高压管生产制造用收卷设备
本技术涉及收卷设备
，具体为一种高压管生产制造用收卷设备。
技术介绍
高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等。主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管，高压橡胶管具有无毒、环保、生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。高压管在生产过程中，需要对其进行卷绕收纳，从而需要使用卷绕设备来完成。但现有的高压管生产制造用收卷设备，卷绕后难以快速取下成卷的高压管，同时在卷绕开始时需要人工付出固定管道一端，容易造成安全隐患，现有的高压管生产制造用收卷设备，在卷绕过程中，管道受力翻转弯曲，影响卷绕效果。为此，我们提出一种高压管生产制造用收卷设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压管生产制造用收卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高压管生产制造用收卷设备，包括底座，所述底座顶端焊接有机箱，所述机箱内壁一侧螺栓安装有驱动器，所述机箱内壁一侧焊接有限位轴套，所述限位轴套内部插扣安装有传动轴，所述传动轴一端与驱动器转轴之间螺栓连接，所述传动轴一端焊接有限位板，所述限位板一端焊接有支撑柱，所述支撑柱表面插扣安装有卷绕筒，所述卷绕筒一端焊接有阻隔板。进一步的，所述阻隔板表面旋转安装有定位销，所述定位销一端位于支撑柱内部，所述阻隔板表面焊接有把手，通过阻隔板表面旋转安装的定位销，方便对整个卷绕筒进行限位，使卷绕筒牢固套扣于支撑柱表面，避免在卷绕管道过程中，卷绕筒脱落的情况发生，同时通过阻隔板表面焊接有把手，方便在拆卸卷绕筒时，对整个卷绕筒和阻隔板进行拉扯。进一步的，所述机箱一侧表面焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端螺栓安装有衔接架，所述衔接架一端焊接有定位架，所述定位架内部螺栓安装有导向环套，所述导向环套内壁卡扣有滚珠，通过箱一侧表面焊接有电动伸缩杆，方便对衔接架一端焊接的定位架位置进行调节，从而利用定位架内部的导向环套对所需卷绕的高压管进行导向，避免高压管受力造成弯折卷曲影响卷绕的情况出现。进一步的，所述机箱内部螺栓安装有蓄电池，所述机箱表面镶嵌有开关，所述蓄电池与开关之间电性连接，通过机箱内部螺栓安装的蓄电池，方便向整个设备提供工作用电，从而方便整个设备移动使用。进一步的，所述卷绕筒表面开设有管道卡扣槽，通过卷绕筒表面开设的管道卡扣槽，方便对所需卷绕的管道一端进行卡扣，从而方便管道的卷绕，提高了管道卷绕的便捷性，避免人工扶持造成安全隐患的情况发生。进一步的，所述底座内部底端卡扣安装有配重块，所述底座顶端表面镶嵌有防撞胶垫，通过底座内部底端卡扣安装的配重块，方便提高底座底端重量，从而避免整个设备因卷绕管道后重心偏向导致设备倾倒的情况发生，通过底座顶端表面镶嵌的防撞胶垫，可避免在卷绕过程中管道另一端翻转撞击底座对底座造成损坏的情况发生。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过机箱内壁一侧焊接的限位轴套，可对传动轴进行支撑限位，避免支撑柱受力过度导致传动轴位置偏移从而对驱动器造成损坏的情况发生，通过阻隔板表面旋转安装的定位销，方便对整个卷绕筒进行限位，使卷绕筒牢固套扣于支撑柱表面，避免在卷绕管道过程中，卷绕筒脱落的情况发生，同时通过阻隔板表面焊接有把手，方便在拆卸卷绕筒时，对整个卷绕筒和阻隔板进行拉扯。2、本技术通过箱一侧表面焊接有电动伸缩杆，方便对衔接架一端焊接的定位架位置进行调节，从而利用定位架内部的导向环套对所需卷绕的高压管进行导向，避免高压管受力造成弯折卷曲影响卷绕的情况出现，通过机箱内部螺栓安装的蓄电池，方便向整个设备提供工作用电，从而方便整个设备移动使用。3、本技术通过卷绕筒表面开设的管道卡扣槽，方便对所需卷绕的管道一端进行卡扣，从而方便管道的卷绕，提高了管道卷绕的便捷性，避免人工扶持造成安全隐患的情况发生，通过底座内部底端卡扣安装的配重块，方便提高底座底端重量，从而避免整个设备因卷绕管道后重心偏向导致设备倾倒的情况发生，通过底座顶端表面镶嵌的防撞胶垫，可避免在卷绕过程中管道另一端翻转撞击底座对底座造成损坏的情况发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的支撑柱结构示意图；图3是本技术的定位架结构示意图；图4是本技术的机箱内部结构示意图；图中：1、底座；2、机箱；3、驱动器；4、限位轴套；5、传动轴；6、限位板；7、支撑柱；8、卷绕筒；9、阻隔板；10、定位销；11、把手；12、电动伸缩杆；13、衔接架；14、定位架；15、导向环套；16、滚珠；17、管道卡扣槽；18、蓄电池；19、配重块；20、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种高压管生产制造用收卷设备，包括底座1，所述底座1顶端焊接有机箱2，所述机箱2内壁一侧螺栓安装有驱动器3，所述机箱2内壁一侧焊接有限位轴套4，所述限位轴套4内部插扣安装有传动轴5，所述传动轴5一端与驱动器3转轴之间螺栓连接，所述传动轴5一端焊接有限位板6，所述限位板6一端焊接有支撑柱7，所述支撑柱7表面插扣安装有卷绕筒8，所述卷绕筒8一端焊接有阻隔板9。所述阻隔板9表面旋转安装有定位销10，所述定位销10一端位于支撑柱7内部，所述阻隔板9表面焊接有把手11，通过阻隔板9表面旋转安装的定位销10，方便对整个卷绕筒8进行限位，使卷绕筒8牢固套扣于支撑柱7表面，避免在卷绕管道过程中，卷绕筒8脱落的情况发生，同时通过阻隔板9表面焊接有把手11，方便在拆卸卷绕筒8时，对整个卷绕筒8和阻隔板9进行拉扯。所述机箱2一侧表面焊接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12一端螺栓安装有衔接架13，所述衔接架13一端焊接有定位架14，所述定位架14内部螺栓安装有导向环套15，所述导向环套15内壁卡扣有滚珠16，通过箱2一侧表面焊接有电动伸缩杆12，方便对衔接架13一端焊接的定位架14位置进行调节，从而利用定位架14内部的导向环套15对所需卷绕的高压管进行导向，避免高压管受力造成弯折卷曲影响卷绕的情况出现。所述机箱2内部螺栓安装有蓄电池18，所述机箱2表面镶嵌有开关20，所述蓄电池18与开关20之间电性连接，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压管生产制造用收卷设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有机箱(2)，所述机箱(2)内壁一侧螺栓安装有驱动器(3)，所述机箱(2)内壁一侧焊接有限位轴套(4)，所述限位轴套(4)内部插扣安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)一端与驱动器(3)转轴之间螺栓连接，所述传动轴(5)一端焊接有限位板(6)，所述限位板(6)一端焊接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)表面插扣安装有卷绕筒(8)，所述卷绕筒(8)一端焊接有阻隔板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压管生产制造用收卷设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有机箱(2)，所述机箱(2)内壁一侧螺栓安装有驱动器(3)，所述机箱(2)内壁一侧焊接有限位轴套(4)，所述限位轴套(4)内部插扣安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)一端与驱动器(3)转轴之间螺栓连接，所述传动轴(5)一端焊接有限位板(6)，所述限位板(6)一端焊接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)表面插扣安装有卷绕筒(8)，所述卷绕筒(8)一端焊接有阻隔板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高压管生产制造用收卷设备，其特征在于：所述阻隔板(9)表面旋转安装有定位销(10)，所述定位销(10)一端位于支撑柱(7)内部，所述阻隔板(9)表面焊接有把手(11)。


3.根据权利要求1所述的一种高压管生产制造用收卷设备，其特征在于：所述机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸽青，
申请(专利权)人：江苏享颂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32