一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺，涉及塑胶制品技术领域，针对现有的塑胶制品喷涂工艺较差的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：挑选相应的塑胶制品胚料，将塑胶制品胚料放置入加工车间内部的喷砂设备中，通过喷砂设备对塑胶制品胚料的表面进行粗化处理，将粗化处理后的塑胶制品胚料取出喷砂设备的内部，放置入加工车间内部的超声波清洗机中，通过加工车间内部的超声波清洗机对塑胶制品胚料进行快速的清洗。本发明专利技术可快速高效的对塑胶制品进行精细微雾喷涂处理，不仅喷涂工艺简单，且喷涂过程中所用到的设备使用方便，继而有效的提高塑胶制品的喷涂进度，喷涂效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺
本专利技术涉及塑胶制品
，尤其涉及一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺。
技术介绍
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组。塑胶制品在生产的过程中，需要进行喷涂处理，但是在喷涂的过程中，存在喷涂效率较差，喷涂精度较低下的问题，在此过程中，生产出的塑胶制品质量参差不齐，极大的影响到了塑胶制品的销售，为此我们提出了一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺。
技术实现思路
本专利技术提出的一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺，解决了塑胶制品喷涂工艺较差的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺，包括以下步骤：S1：挑选相应的塑胶制品胚料，将塑胶制品胚料放置入加工车间内部的喷砂设备中，通过喷砂设备对塑胶制品胚料的表面进行粗化处理；S2：将粗化处理后的塑胶制品胚料取出喷砂设备的内部，放置入加工车间内部的超声波清洗机中，通过加工车间内部的超声波清洗机对塑胶制品胚料进行快速的清洗，去除塑胶制品胚料外部的杂物；S3：将清洗结束的塑胶制品胚料放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对塑胶制品胚料进行干燥处理；S4：将干燥好的塑胶制品胚料，放置入喷涂设备的内部，通过喷涂设备上的超声波喷嘴对塑胶制品胚料进行精细的微雾喷涂处理，该超声波喷嘴喷出的雾化液体颗粒直径为0.1-150微米；r>S5：将喷涂结束的塑胶制品取出喷涂设备的内部，将喷涂结束的塑胶制品放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对喷涂结束的塑胶制品进行干燥处理；S6：将干燥结束的塑胶制品取出干燥设备的内部，对喷涂结束的塑胶制品进行包装保护。优选的，上述所用的干燥设备包括干燥箱体，所述干燥箱体两侧的内壁均沿竖向固定有多个风扇，所述风扇远离干燥箱体内壁的一侧均设有金属丝网，所述金属丝网均固定在干燥箱体的内壁上，所述金属丝网靠近风扇的一侧均安装有加热丝，两个所述金属丝网之间沿竖向设有多个安装框，所述干燥箱体的内壁设有支撑机构，所述安装框通过支撑机构固定在干燥箱体的内部，所述安装框的内部转动连接有装载框，所述装载框的外壁沿周向固定有多个转动块，所述安装框的内壁开设有环形槽，所述转动块均滑动连接在环形槽的内部，所述装载框的内部滑动连接有载板，所述载板开设有多个通风孔，所述载板的外壁沿周向固定有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端均固定在装载框的内壁上。优选的，所述装载框为环形结构，所述载板为圆形结构。优选的，所述载板的中部均开设有驱动孔，所述干燥箱体的内部设有驱动柱，所述驱动柱滑动滑动连接在驱动孔的内部，所述驱动柱的两端均延伸出相应驱动孔的外部，并且固定有连接轴，所述干燥箱体底部的内壁固定有步进电机，位于驱动柱底部的连接轴传动连接在步进电机的输出端上，位于驱动柱顶部的连接轴通过轴承转动连接在干燥箱体顶部的内壁上。优选的，所述支撑机构包括两个支撑螺柱，两个所述支撑螺柱分别固定在干燥箱体两侧的两端内壁上，所述安装框的两端均开设有活动孔，所述活动孔与支撑螺柱相对应，所述支撑螺柱分别滑动连接在相应活动孔的内部，所述活动孔的两端均设有支撑套，所述支撑套分别螺纹套接在相应支撑螺柱的外壁上，所述支撑套靠近活动孔的一端均与相应的安装框相接触，所述支撑套的直径大于活动孔的孔径。优选的，所述驱动孔为矩形孔，所述驱动柱为矩形柱。优选的，所述干燥箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。本专利技术中：1、可快速高效的对塑胶制品进行精细微雾喷涂处理，不仅喷涂工艺简单，且喷涂过程中所用到的设备使用方便，继而有效的提高塑胶制品的喷涂进度，喷涂效率快。2、可对喷涂后的塑胶制品进行快速的干燥处理，从而提高的塑胶制品外部涂料与塑胶制品的结合程度，提高塑胶制品的产品质量，且可根据塑胶制品的尺寸，灵活的对干燥设备进行调节，继而在一定范围内，对不同尺寸喷涂处理后的塑胶制品进行干燥处理，工作范围广，并且可带动干燥处理的塑胶制品进行匀速的周向转动，从而使用喷涂设备内部的塑胶制品均匀的接收热气流的吹拂，继而有效的提高塑胶制品的干燥效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺中干燥箱体的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本专利技术提出的一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺中干燥箱体的正视图。图中标号：1、干燥箱体；2、风扇；3、金属丝网；4、加热丝；5、安装框；6、装载框；7、转动块；8、环形槽；9、载板；10、缓冲弹簧；11、驱动孔；12、驱动柱；13、连接轴；14、步进电机；15、支撑螺柱；16、活动孔；17、支撑套；18、活动门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺，包括以下步骤：S1：挑选相应的塑胶制品胚料，将塑胶制品胚料放置入加工车间内部的喷砂设备中，通过喷砂设备对塑胶制品胚料的表面进行粗化处理；S2：将粗化处理后的塑胶制品胚料取出喷砂设备的内部，放置入加工车间内部的超声波清洗机中，通过加工车间内部的超声波清洗机对塑胶制品胚料进行快速的清洗，去除塑胶制品胚料外部的杂物；S3：将清洗结束的塑胶制品胚料放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对塑胶制品胚料进行干燥处理；S4：将干燥好的塑胶制品胚料，放置入喷涂设备的内部，通过喷涂设备上的超声波喷嘴对塑胶制品胚料进行精细的微雾喷涂处理，该超声波喷嘴喷出的雾化液体颗粒直径为0.1-150微米；S5：将喷涂结束的塑胶制品取出喷涂设备的内部，将喷涂结束的塑胶制品放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对喷涂结束的塑胶制品进行干燥处理；S6：将干燥结束的塑胶制品取出干燥设备的内部，对喷涂结束的塑胶制品进行包装保护。上述所用的干燥设备包括干燥箱体1，干燥箱体1两侧的内壁均沿竖向固定有多个风扇2，风扇2包括电机、转轴和扇叶，电机沿横向螺钉固定在干燥箱体1两侧的内壁上，转轴均传动连接在电机的输出端上，扇叶均固定套接在转轴的外壁上，风扇2远离干燥箱体1内壁的一侧均设有金属丝网3，金属丝网3均固定在干燥箱体1的内壁上，金属丝网3靠近风扇2的一侧均安装有加热丝4，两个金属丝网3之间沿竖向设有多个安装框5，干燥箱体1的内壁设有支撑机构，安装框5通过支撑机构固定在干燥箱体1的内部，安装框5的内部转动连接有装载框6，装载框6的外壁沿周向固定有多个转动块7，安装框5的内壁开设有环形槽8，转动块7均滑动连接在环形槽8的内部，装载框6的内部滑动连接有载板9，载板9开设有多个通风孔，载板9的外壁沿周向固定有多个缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的另一端均固定在装载框6的内壁上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺，包括以下步骤：/nS1：挑选相应的塑胶制品胚料，将塑胶制品胚料放置入加工车间内部的喷砂设备中，通过喷砂设备对塑胶制品胚料的表面进行粗化处理；/nS2：将粗化处理后的塑胶制品胚料取出喷砂设备的内部，放置入加工车间内部的超声波清洗机中，通过加工车间内部的超声波清洗机对塑胶制品胚料进行快速的清洗，去除塑胶制品胚料外部的杂物；/nS3：将清洗结束的塑胶制品胚料放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对塑胶制品胚料进行干燥处理；/nS4：将干燥好的塑胶制品胚料，放置入喷涂设备的内部，通过喷涂设备上的超声波喷嘴对塑胶制品胚料进行精细的微雾喷涂处理，该超声波喷嘴喷出的雾化液体颗粒直径为0.1-150微米；/nS5：将喷涂结束的塑胶制品取出喷涂设备的内部，将喷涂结束的塑胶制品放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对喷涂结束的塑胶制品进行干燥处理；/nS6：将干燥结束的塑胶制品取出干燥设备的内部，对喷涂结束的塑胶制品进行包装保护。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺，包括以下步骤：
S1：挑选相应的塑胶制品胚料，将塑胶制品胚料放置入加工车间内部的喷砂设备中，通过喷砂设备对塑胶制品胚料的表面进行粗化处理；
S2：将粗化处理后的塑胶制品胚料取出喷砂设备的内部，放置入加工车间内部的超声波清洗机中，通过加工车间内部的超声波清洗机对塑胶制品胚料进行快速的清洗，去除塑胶制品胚料外部的杂物；
S3：将清洗结束的塑胶制品胚料放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对塑胶制品胚料进行干燥处理；
S4：将干燥好的塑胶制品胚料，放置入喷涂设备的内部，通过喷涂设备上的超声波喷嘴对塑胶制品胚料进行精细的微雾喷涂处理，该超声波喷嘴喷出的雾化液体颗粒直径为0.1-150微米；
S5：将喷涂结束的塑胶制品取出喷涂设备的内部，将喷涂结束的塑胶制品放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对喷涂结束的塑胶制品进行干燥处理；
S6：将干燥结束的塑胶制品取出干燥设备的内部，对喷涂结束的塑胶制品进行包装保护。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品精细微雾喷涂工艺，其特征在于，上述所用的干燥设备包括干燥箱体（1），所述干燥箱体（1）两侧的内壁均沿竖向固定有多个风扇（2），所述风扇（2）远离干燥箱体（1）内壁的一侧均设有金属丝网（3），所述金属丝网（3）均固定在干燥箱体（1）的内壁上，所述金属丝网（3）靠近风扇（2）的一侧均安装有加热丝（4），两个所述金属丝网（3）之间沿竖向设有多个安装框（5），所述干燥箱体（1）的内壁设有支撑机构，所述安装框（5）通过支撑机构固定在干燥箱体（1）的内部，所述安装框（5）的内部转动连接有装载框（6），所述装载框（6）的外壁沿周向固定有多个转动块（7），所述安装框（5）的内壁开设有环形槽（8），所述转动块（7）均滑动连接在环形槽（8）的内部，所述装载框（6）的内部滑动连接有载板（9），所述载板（9）开设有多个通风孔，所述载板（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：车强，
申请(专利权)人：常熟市佳恒塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32